溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積和吸附能力。對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水(設(shè)計指標為20-40%，通?？刹捎?0%)，經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上。

  溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。    

塑料造粒溶氣氣浮機的操作使用

    溶氣氣浮機是一種在污水中使用的固液分離浮設(shè)備，主要在水凈化、生活污水、工業(yè)廢水處理中能效地去除污水中的SS、CODcr等雜質(zhì)。溶氣氣浮機的注意事項及日常的保養(yǎng)，具體內(nèi)容請看下面的：

(1)清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

(2)進入溶氣氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

溶氣氣浮機要注重日常的，提高工作效率。 溶氣氣浮機中溶罐的相關(guān) 溶氣氣浮機的內(nèi)容，相信大家已經(jīng)所了解，下面帶大家了解下溶氣氣浮機中溶罐的相關(guān)：

溶氣氣浮機中溶罐的是在一定的壓力（一般0.2-0.6MPa）下，氣浮機溶罐空能充分地溶于廢水中，并使水、良好混合?；旌蠒r間一般為1-3min，混合時間與進方式關(guān)，即泵前進混合時間可短些，泵后進混合時間要長些。

溶氣氣浮機中溶罐的部設(shè)閥，以便定期將積存在部末溶解的空掉，以免減少罐容，另外多余的空如不出，由于游離泡的攪動，會影響浮池的浮效果。罐底設(shè)放空閥，以清洗時放空溶罐。為了防止溶罐內(nèi)短流，增大紊流程度，促進水充分接觸，加快體擴散，常在罐內(nèi)設(shè)隔套、擋板或填料。溶罐的形式可分為靜態(tài)型和動態(tài)型兩大類。靜態(tài)型包括花板式、縱隔板式、橫隔板式等，這種溶罐多用于泵前進。動態(tài)型分為填充式、渦輪式等，多用于泵后進。

操作使用

  溶氣氣浮機也很多種不同設(shè)計，我們設(shè)計的比較簡單。溶氣氣浮機主要部位是溶部分。操作前檢查各泵以及減速機添加機油的情況，以及正反轉(zhuǎn)，一般情況都會在發(fā)貨前調(diào)整好。 先在水位達到要求時開啟回流泵然后開啟空壓機，調(diào)整量大小達到要求。同時觀察釋放器在水中產(chǎn)生泡的大?。ò刺峁┑馁Y料要求調(diào)整）。二個主要部分就是加藥，按提供的資料進行藥物配比，投加前分藥量做一下實驗。

適用范圍：

   造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等

與數(shù)據(jù)

1、每格長度與寬度之比不小于4，長度與深度之比采用8-12。

2、采用機構(gòu)泥時，寬度根據(jù)泥設(shè)備確定。

3、池底縱坡一般采用0.01-0.02；采用多斗時，每斗應(yīng)設(shè)單獨泥管及泥閘閥，池底橫向坡度采用0.05。

4、刮泥機的行進速度為0.3-1.2m/min，一般采用0.6-0.9m/min。

5、一般按表面負荷計算，按水平流速校核。大水平流速：初沉池為7mm/s；二沉池為5mm/s。

6、進出口處應(yīng)設(shè)置擋板，高出池內(nèi)水面0.1-0.15m。擋板淹沒深度：處視沉淀池深度而定，不小于0.25m，一般為0.5-1.0m；出口處一般為0.3-0.4m。擋板位置：距進水口為0.5-1.0m；距出水口為0.25-0.5m。

7、池子進水端用穿孔花墻配水時，花墻距進水端池壁的距離應(yīng)不小于1-2m，開孔總面積為過水?dāng)嗝?/span>積的6%-20%。

浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

施工、安裝要點

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。

2)溶泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)液分離罐。液分離罐罐體上部設(shè)自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶泵進出水管上應(yīng)設(shè)閥門，調(diào)壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號，調(diào)節(jié)閥靠近浮池。

4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設(shè)置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調(diào)節(jié)吸流量，防止關(guān)閉水泵時液體倒灌入吸管路。

常見的幾種溶氣氣浮機出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及解決方法：
 1.接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大泡破裂，則表明泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
 2.控制浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板，將浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水問門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。
 3.在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回至集水井。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
 4.通過池面及觀察窗檢查浮池帶絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

塑料造粒溶氣氣浮機的操作使用

塑料造粒污水處理設(shè)備溶氣氣浮機的適應(yīng)范圍：

1．對化工污水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。2．印染污水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。3．生存飲用水及產(chǎn)業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量低落的結(jié)果4．煉油污水的油脂，可降至10毫克/升以下，污水能到達澄凈水平。5．電鍍污水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。6．造紙白水的纖維接納率可到達95%左右，COD去除率86.7%左右，凈水完回用。7．大池洗浴水濁度可波動在10度以下，水中的細菌較大幅度降落。8．食品屠宰和制革污水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

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