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河南海潤德水處理科技有限公司

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廠家供應(yīng)鋼廠污水處理設(shè)備

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號HRD

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地鄭州市

更新時間:2015-08-13 14:09:00瀏覽次數(shù):5969次

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鋼廠污水處理設(shè)備水量的變化有很強的適應(yīng)性,抗沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定。因此可省去濾池,減少大量初投資及運行費用,鋼廠污水處理設(shè)備采用*的工藝設(shè)計,使得出水水質(zhì)好,占地面積小,節(jié)省工程投資,操作維護方便,運行管理費用低,設(shè)備使用壽命長,自動化程度高。

鋼廠污水處理設(shè)備廢水處理技術(shù)方案  1.系統(tǒng)概述 
1.1工藝選擇水處理工藝流程的選擇是工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵,處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的處理效果、處理出水水質(zhì)、運行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運行成本等。因此,必須結(jié)合實際情況,綜合考慮各方面因素,慎重選擇適宜的處理工藝流程,以達到*的處理效果和經(jīng)濟效益。   
國內(nèi)外對于鋼廠廢水的處理主體工藝是采用混凝、沉淀等物理方法去除,并且處理效果穩(wěn)定,方法簡單。    
廢水中的大部分油,通過集油管及絮凝沉淀去除,暫時硬度采用zui常用的石灰軟化法去除。    
綜上所述,本工程采用以混合、絮凝、沉淀為主體的處理工藝對鋼廠廢水進行處理,可以滿足鋼廠回用要求。 1.2工藝流程  1.2.1原水水質(zhì)   
廢水進水指標(biāo)    
1.2.2回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)    
出水指標(biāo)    
根據(jù)回用水質(zhì)指標(biāo)提供合理的廢水處理工藝技術(shù)和系統(tǒng)配置,以滿足鋼廠廢水處理回用水質(zhì)要求,基本工藝流程如下:    
廢水處理構(gòu)筑物及設(shè)備均設(shè)置在處理廠內(nèi),處理廠布置順?biāo)鞣较?,依次為格柵、調(diào)節(jié)池/一級提升泵房、接觸絮凝沉淀池、清水池及送水泵房,并配套建設(shè)相應(yīng)的加藥和污泥濃縮及脫水處理等設(shè)施。    
廢水處理工藝流程:廢水經(jīng)細格柵可截留大量的氧化鐵皮和水中較大的懸浮物,然后通過重力流進入調(diào)節(jié)池,待水質(zhì)均衡后再經(jīng)一級潛水污水泵提升至配水井,流量分配均勻的廢水經(jīng)列管式混合器進入接觸絮凝沉淀池,浮油經(jīng)集油管后排入浮油池。沉淀池出水通過重力流進入清水池,送水泵從清水池吸水送至各用水點。接觸絮凝沉淀池排泥至污泥濃縮池,濃縮后污泥通過污泥泵提升至污泥脫水機間進行脫水,泥餅外運,濃縮池上清液排入調(diào)節(jié)池,回收利用。加藥系統(tǒng)包括石灰、混凝劑、二氧化氯3種輔助藥劑,并采用加酸系統(tǒng)調(diào)節(jié)出水pH值。    
2.工藝系統(tǒng)配置及技術(shù)參數(shù) 
2.1格柵工作原理:鋼鐵廢水中含有大量的漂浮物、氧化鐵皮和懸浮物等雜質(zhì),為保證后續(xù)處理工藝設(shè)備正常運行,以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負荷,設(shè)置一道細格柵,格柵是由一組平行的柵條組成,安裝在廢水進水渠的端部,當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時,整個耙齒鏈自下而上運動,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,流體則通過耙齒的柵隙中流出,整個工作狀態(tài)連續(xù)運行。

 細格柵的作用:廢水經(jīng)細格柵可截留大量的漂浮物、氧化鐵皮和懸浮物,它可以實現(xiàn)連續(xù)清除各種形狀細小雜物的目的。    

技術(shù)參數(shù):細格柵處理水量為1000m3/h,采用2臺細格柵機,格柵渠寬度為540mm,過柵流速為0.8m/s,柵前水深為0.5m,柵條間距為10mm,安裝角度為75度。    
運行控制:格柵渠內(nèi)設(shè)置液位計,實現(xiàn)格柵自動清渣。    
2.2調(diào)節(jié)池/一級提升泵房工作原理:廢水經(jīng)過格柵機處理后進入調(diào)節(jié)池,它在調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)的同時通過集油管將水中的浮油去除。    
技術(shù)參數(shù):調(diào)節(jié)池設(shè)計停留時間為2.5h,分為2格,單格尺寸為32.0×8.0×5.5m,調(diào)節(jié)池為地下式,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。    
潛水?dāng)嚢铏C:在每座調(diào)節(jié)池底部設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C1臺,避免廢水中比重較大的固體顆粒沉積、板結(jié),同時加強來水水質(zhì)的均勻攪拌混合。    
集油管:每座調(diào)節(jié)池末端設(shè)有1根集油管,可收集調(diào)節(jié)池液面的浮油、浮渣、泡沫等飄浮物。集油管通徑為200mm,浮油通過集油管排至浮油池。    
一級提升泵:在調(diào)節(jié)池末端設(shè)置吸水井,將一級提升泵3臺(2用1備,1變頻)布置于吸水井內(nèi),單臺泵的性能參數(shù)為Q=600m3/h,H=15m。提升泵采用高效的潛水污水泵。    
運行控制:調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位計,保證潛水污水泵及潛水?dāng)嚢铏C的安全運行。    
2.3配水井工作原理:為使進入接觸絮凝沉淀池的流量分配均勻,保證處理效果均勻,在接觸絮凝沉淀池前端設(shè)置配水井1座。    
技術(shù)參數(shù):配水井設(shè)計停留時間2min,配水井尺寸2.4×2.4×6.5m,配水井出水母管設(shè)置石灰投加點,并預(yù)留二氧化氯投加點,用以殺除藻類。    
運行控制:廢水通過潛水污水泵提升至配水井,并在配水井進水母管上設(shè)置電磁流量計、濁度儀、pH儀表,在線顯示水質(zhì)及水量情況。    
2.4接觸絮凝沉淀池組成:廢水經(jīng)配水井均勻分配至接觸絮凝沉淀池,它為主體工藝構(gòu)筑物,共分為2組,每組處理水量為500m3/h。單組平面尺寸為14.34×7m。接觸絮凝沉淀池由列管式混合器、翼片隔板絮凝池及接觸絮凝沉淀池等部分組成。    
混合:采用DN600的列管式混合器1臺,整體由不銹鋼制作,安裝在接觸絮凝沉淀池進水管上,采用法蘭連接,水頭損失0.5m,混合時間3s,混凝劑投加在列管式混合器前端加藥管處。    
優(yōu)點:列管式混合器是利用水流通過列管產(chǎn)生高頻漩渦,使數(shù)種物料充分混合,它混合效果好,可節(jié)約藥劑20%~30%,運行費用低。絮凝:采用豎向流翻騰式絮凝池,池中設(shè)翼片隔板絮凝設(shè)備,本設(shè)備整體由UPVC制成,用托架膨脹螺栓固定。絮凝池設(shè)計流速分為3級:一級流速0.12m/s、二級流速0.09 m/s、三級流速0.06 m/s,共分15格,絮凝時間9分鐘,絮凝池及配水區(qū)尺寸6.34m×7.00m×4.75m

鋼廠污水處理設(shè)備優(yōu)點:

翼片隔板絮凝設(shè)備是利用邊界層脫離理論和顆粒碰撞的慣性效應(yīng),

在絮凝池中順?biāo)?/p>

方向布置隔板,

垂直水流方向設(shè)置翼片,

使水流產(chǎn)生大量的微渦旋,

為藥劑和水中顆粒的充

分接觸提供了微水動力學(xué)條件,

并產(chǎn)生密實的礬花,

鋼廠污水處理設(shè)備設(shè)計時可進行水力分級和流態(tài)的控制得到理想的絮凝效果,絮凝時間短,僅需9分鐘,構(gòu)造簡單,施工方便,管理維修簡單,對原水水量和水質(zhì)的變化適應(yīng)性較強,絮凝效果穩(wěn)定。

排泥:絮凝池排泥采用重力斗式排泥采用DN200排泥管,每根排泥管管端設(shè)手動蝶閥、動蝶閥一個,快開排泥。絮凝池排泥根據(jù)原水懸浮物,通過PLC設(shè)定時間實現(xiàn)自動排泥,一般一周排泥一次。過渡段:在絮凝池后設(shè)置過渡段,采用導(dǎo)流墻和配水花墻進行配水。過渡段平面尺寸為1.9×7.0m,配水花墻過孔流速為0.06m/s,單孔直徑為150mm。沉淀:沉淀池采用異向流接觸絮凝沉淀池,池中設(shè)置接觸絮凝沉淀設(shè)備,托架/壓管尼龍繩捆綁固定,本設(shè)備系乙丙共聚材質(zhì),斜板間距為25mm。本設(shè)備安裝傾角為60度,上升流速2.5mm/s,沉淀區(qū)尺寸為8.0m×7.0m×4.75m。采用4根穿孔集水槽集水,以保證出水均勻再匯集到總出水渠中。

鋼廠污水處理設(shè)備優(yōu)點:

接觸絮凝沉淀設(shè)備主要原理是利用沉淀機理和接觸絮凝過濾網(wǎng)捕作用來完成沉淀池中

顆粒的分離過程。斜板的材質(zhì)為乙丙共聚,它具有外部美觀,表面光滑,有利于排泥,表面負荷高,上升流速大,極限負荷可達到18m3/m2·h,布水均勻,沉淀效果好等特點。

排泥:沉淀池排泥采用刮泥小車,

在配水花墻一側(cè)設(shè)置排泥斗,

刮泥小車通過鋼絲繩牽引定

期將池底污泥刮入泥斗,

然后根據(jù)時間設(shè)定通過靜水壓力排至污泥濃縮池,

也可根據(jù)原水懸浮物通過PLC

設(shè)定時間實現(xiàn)定期排泥,

一般情況下沉淀池每天排泥

23次,68小時排泥一次,大約6個月大排泥一次。

廠家供應(yīng)—鋼廠污水處理設(shè)備集油管:考慮到*運行,沉淀池水面可能會有少量浮油、浮渣,可通過設(shè)在沉淀池前端的集油管將浮油排至浮油池,集油管的通徑為200mm。出水水質(zhì):經(jīng)接觸絮凝沉淀池后的出水能夠滿足回用水標(biāo)準(zhǔn)。按經(jīng)驗?zāi)軌蚍€(wěn)定達到以下出水

廠家供應(yīng)—鋼廠污水處理設(shè)備指標(biāo):優(yōu)點:經(jīng)接觸絮凝沉淀池處理后廢水中的SS有很高的去除率,廢水濁度范圍在2000NTU下時沉淀池出水濁度在1NTU左右,廢水在10000NTU以下時沉淀池出水在5NTU左右;COD去除率達7090%;BOD去除率達6080%;油在2mg/L以下;同時通過石灰軟化法去除水中暫時硬度。沉淀池對水質(zhì)、水量的變化有很強的適應(yīng)性,抗沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定。因此可省去濾池,減少大量初投資及運行費用,本工藝采用*的工藝設(shè)計,使得出水水質(zhì),占地面積小,節(jié)省工程投資,操作維護方便,運行管理費用低,設(shè)備使用壽命長,自動化程度高。

鋼廠污水處理設(shè)備

鋼廠污水處理設(shè)備,鋼廠電鍍污水處理設(shè)備電鍍行業(yè)是一種需要消耗大量水資源

廠家供應(yīng)鋼廠污水處理設(shè)備

鋼廠污水處理設(shè)備水量的變化有很強的適應(yīng)性,抗沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定。

供應(yīng)—鋼廠污水處理設(shè)備

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