工業(yè)大型垃圾焚燒爐優(yōu)勢

設計壽命：焚燒爐可滿足全天候作業(yè)的需要，可連續(xù)運行和間斷運行，年運行時間不小于8000小時，設計壽命大于10年。 爐本體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內(nèi)層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質(zhì)耐火材料，既可保證內(nèi)有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，以防燙傷，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。

工業(yè)大型垃圾焚燒爐安全指標：

1．在停止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設定溫度時，焚燒爐停止一切運營。

2．控制柜與各控制設備之間有連接保護裝置，以免發(fā)生漏電，在相對濕度85%時，電器回路絕緣電阻不小于24MΩ，并有接班地線傳送漏電電源。連線外有金屬軟管保護。

3．本設備經(jīng)過技術(shù)部門驗證后出廠，對油路、氣路等安裝都十分牢固，并經(jīng)過壓力試驗，決無泄漏現(xiàn)象。

工藝流程：

    廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進一步銷毀。

   二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達99%以上，使之達到無異味、無惡臭、無煙之效果，達到國家排放標準，然后進入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。