河北晴空濕式電除霧除塵器（NWESP）

產(chǎn)品介紹

    河北晴空濕式電除霧除塵器，是以高檔耐腐蝕乙烯基樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維為增強材料，通過模壓、拉擠、一次成型工藝制成的高效凈化除霧(塵)設(shè)備。其設(shè)備本體主要由上殼體、中殼體、陽極管束組、陰極電暈極線系統(tǒng)、整流板、導(dǎo)流(風(fēng))板、噴淋沖洗系統(tǒng)、絕緣子室等部件組成。

NWESP應(yīng)用性能保證

   經(jīng)實際運行使用情況表明，NWESP的使用可達(dá)以下性能保證：

1、在設(shè)計工況下，電除霧(塵)器進(jìn)口酸霧霧滴濃度不高于750mg/Nm3情況下，電除霧(塵)器出口酸霧霧滴濃度不高于75mg/Nm3，執(zhí)行《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》霧滴排放標(biāo)準(zhǔn)，去除酸霧霧滴效率不低于90%。

2、在設(shè)計工況下，電除霧(塵)器進(jìn)口夾帶硫銨以及氣溶膠顆粒濃度不高于200mg/Nm3 情況下，電除霧(塵)器出口氣溶膠不高于20mg/Nm3，執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB13223-2011)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、Hg、As等重金屬蒸汽可以氣體狀態(tài)被溶解、凝并入酸霧中一同被去除，對煙氣中的Hg等重金屬離子去除率可達(dá)75%以上。

4、SO3的去除率（脫硫后煙氣）95%以上。

5、微細(xì)粉塵去除率（脫硫后煙氣）95%以上，對PM2.5具有98.2%脫除率，液滴去除率（機械除霧后煙氣）大于95%。

6、出口煙羽林格曼黑度小于1級。

7、SO3和水霧的大量去除，可以有效降低煙囪的防腐等級。

8、可以滿足更高的環(huán)保要求，出口粉塵含量＜10mg/Nm3。

9、設(shè)計工況下，設(shè)備壓力降200~800Pa；

10、沖洗水耗：小時累計不高于2t~10t/h；

11、整套裝置運行時間相對于鍋爐運行時間的可用率不低于95%；

12、煙氣進(jìn)入電除霧(塵)器溫度在85°C時，能運行20min而無損壞，無*性變形。在含塵量100~500mg/Nm3時電除霧器系統(tǒng)能連續(xù)運行；

13、電除霧器在FGD裝置沒有停機清潔的情況下能連續(xù)運行16000 小時。

影響的關(guān)鍵因素

1、水污染和水耗問題：

經(jīng)過濕式電除霧(塵)器噴淋沖洗之后排出的水，含有大量酸性物質(zhì)和細(xì)微顆粒物。直接排放會產(chǎn)生二次污染，而且耗水量大、運行成本高，水必須進(jìn)行循環(huán)利用。

水的循環(huán)利用要經(jīng)過兩個環(huán)節(jié)，一是中和除酸，二是分離固體懸浮物，使污水變成適合噴淋使用的工業(yè)用水。

2、沖洗水噴淋：

沖洗水管道均勻分布在濕式電除霧(塵)器的上氣室中，噴嘴出口對準(zhǔn)陽極管進(jìn)行噴淋。

根據(jù)運行狀況，進(jìn)行間斷性噴淋，周期一般為1到3天噴淋一次，每次噴淋時間為8～10分鐘，噴淋量50～150m3/h，壓力0.5Mpa。

實際使用效果主要優(yōu)勢

1、相比于常規(guī)的折流板機械除霧器，NWESP對霧滴、氣溶膠顆粒的去除效率更高，去除粒徑更小。從機理上分析，機械除霧器是利用漿液液滴的慣性力進(jìn)行分離，當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時，機械除霧器就失去了分離能力。一般其所能去除的zui小粒徑為30~40μm，粒徑小于30μm的液滴以及微細(xì)粉塵、氣溶膠粒子等無法去除。

2、可取代GGH再熱裝置的設(shè)置，解決濕法脫硫形成的“石膏雨”、“大白煙”問題。GGH 系統(tǒng)因存在阻力大、電耗高、易堵塞，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運行；因此，目前FDG裝置一般不考慮設(shè)置GGH。由于未設(shè)置GGH，濕煙囪排放煙羽透明度差，煙羽呈白色。有時在煙囪下風(fēng)向的一定范圍內(nèi)形成“塵雨”,氣溫低時形成“小雪花”,存在“景觀”污染。NWESP裝置能有效去除煙氣中的微細(xì)粉塵(PM2.5)、細(xì)小液滴及氣溶膠，去除率可達(dá)90%以上，使出口煙氣處各種顆粒被去除到“潔凈”狀態(tài)，有效解決“石膏雨”、“大白煙”問題。

3、SO3氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法脫硫)、微細(xì)粉塵(PM2.5)、細(xì)小液滴、汞等重金屬，由于有效去除SO3和水霧，NWESP技術(shù)減緩煙囪腐蝕，延長煙囪壽命，提高可用率。

4、有效解決SCR+WFGD之后煙囪的“藍(lán)煙”“黃煙”問題。