全自動(dòng)含氣飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的瓶裝型含氣飲料，如市面上銷售的可口可樂(lè)、雪碧、芬達(dá)，此設(shè)備融合了國(guó)外*公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、旋蓋三合一等壓灌裝機(jī)。目前，以500ml瓶計(jì)算，本公司提供的含氣飲料灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)～34000瓶/時(shí)。

  全自動(dòng)含氣飲料灌裝機(jī)工作過(guò)程：瓶子由輸送鏈板經(jīng)螺桿分瓶結(jié)構(gòu)作用下進(jìn)入含氣飲料灌裝機(jī)，經(jīng)分瓶裝置送至1#拖輪，由拖輪拖住瓶底，把玻璃瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機(jī)，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機(jī)導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過(guò)2#拖輪傳送進(jìn)入灌裝機(jī)，由提升汽缸拖瓶塊拖住瓶底上升至對(duì)中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動(dòng)打開(kāi)灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再通過(guò)3#拖輪將瓶傳至壓蓋機(jī)，由壓蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行壓蓋，緊接著通過(guò)4#拖輪將灌裝旋蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過(guò)程。

  全自動(dòng)含氣飲料灌裝設(shè)備技術(shù)*，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過(guò)載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想含氣飲料灌裝設(shè)備。

  以下對(duì)全自動(dòng)含氣飲料灌裝設(shè)備各組成機(jī)構(gòu)作簡(jiǎn)要的描述：

  1.送瓶機(jī)構(gòu)

  本機(jī)采用螺桿進(jìn)瓶，由螺桿分瓶裝置將瓶分開(kāi)，拖輪拖住瓶子底部進(jìn)行傳送，輸送鏈出瓶。

  2.洗瓶機(jī)構(gòu)

  主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)軌、分水盤(pán)、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤(pán)組成。

  洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，與進(jìn)瓶拖輪交接時(shí)靠彈性變形張開(kāi)瓶口夾，夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下進(jìn)行清水沖洗然后滴干，再翻轉(zhuǎn)180°，瓶口朝上由出瓶拖輪帶出；防護(hù)罩可防止沖洗水濺出；分水盤(pán)將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。

  3.灌裝機(jī)構(gòu)

  主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開(kāi)器、對(duì)中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、上分配器、下分配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開(kāi)閥裝置、閉閥裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)下分配器進(jìn)入環(huán)形罐，CO2由管路經(jīng)上分配器進(jìn)入環(huán)形罐，環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進(jìn)行灌裝；灌裝瓶由提升汽缸拖瓶塊拖住后，在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下，提升至對(duì)中裝置，然后頂緊在排氣裝置上；有無(wú)瓶檢測(cè)裝置發(fā)出有瓶信號(hào)，氣缸打開(kāi)灌裝閥進(jìn)行充氣；瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到罐內(nèi)壓力時(shí)，灌裝閥自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行灌裝；灌裝完后經(jīng)過(guò)靜置和閉閥可進(jìn)行排氣；緊接著由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由拖輪將瓶導(dǎo)出。

  目前，在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是采用等壓灌裝,其過(guò)程如下所示：
  初始位置：瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
  充氣反壓：瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置,這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開(kāi),壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過(guò)充氣通道進(jìn)入瓶子。
  注液回氣：當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí),液閥自動(dòng)打開(kāi),料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時(shí),在瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過(guò)回氣管返回貯液缸,當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí),注液結(jié)束。
  閥門(mén)關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
  充氣：頂部沖二氧化碳打開(kāi),二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
  壓力釋放：壓力釋放閥打開(kāi),瓶中的壓力經(jīng)過(guò)在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。

  4.旋蓋機(jī)構(gòu)

  旋蓋機(jī)構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和旋蓋機(jī)四大部件組成。瓶由3#星輪夾住瓶頸送入旋蓋機(jī)并由旋蓋機(jī)卡瓶塊將瓶卡??；蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動(dòng)下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。

  全自動(dòng)含氣飲料灌裝設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：

  玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)線主要包括源水過(guò)濾、殺菌設(shè)備、高剪切化糖鍋、飲料泵、糖漿過(guò)濾器、含氣飲料調(diào)配罐、飲料混合機(jī)、冷水機(jī)、二氧化碳過(guò)濾設(shè)備、玻璃瓶洗瓶機(jī)、玻璃瓶含氣飲料等壓灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、輸送、噴淋溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、膜包機(jī)或紙箱包裝設(shè)備。