三合一純凈水灌裝設(shè)備適用于灌裝不含氣且黏性小的液體，灌裝容量一般為350ml、500ml、1L等。目前，以500mlPET瓶計(jì)算，純凈水灌裝設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。整條純凈水生產(chǎn)線包括水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分。瓶裝水生產(chǎn)廠家可根據(jù)實(shí)際情況，選配相應(yīng)瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備。

  三合一純凈水灌裝設(shè)備主要靠主電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，除底盤支撐架和齒輪外，其余95%部分都采用食品級304不銹鋼。純凈水灌裝設(shè)備傳動(dòng)部分主要由中間星輪、瓶子輔助撥輪、沖洗夾鉗、儲(chǔ)水液缸、常壓灌裝閥、理蓋器、封蓋機(jī)構(gòu)成。瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入純凈水灌裝設(shè)備，由中間星輪拖住瓶頸部分送入沖洗部分，沖洗夾鉗夾住瓶口沿特制導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，首先使瓶子180度倒轉(zhuǎn)，瓶口朝下，達(dá)到特定位置時(shí)，沖洗閥門自動(dòng)打開，對瓶子進(jìn)行無菌水沖洗，瀝干后，瓶子沿導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)使瓶子再次180度倒轉(zhuǎn)，瓶口朝上，完成純凈水灌裝設(shè)備的沖洗工序。緊接著，進(jìn)入灌裝部分，純凈水灌裝設(shè)備采用的是常壓定位灌裝閥，用于灌裝不含氣且黏性小的液體，靠液缸內(nèi)液體自身重力進(jìn)行灌裝，灌裝閥內(nèi)設(shè)計(jì)有回氣管，當(dāng)瓶內(nèi)灌裝液位達(dá)到回氣管位置時(shí)，在壓力平衡作用下，自動(dòng)停止灌裝，所以通過調(diào)整橡膠墊圈的厚度來控制回氣管在瓶口的位置，從而確定灌裝液位，保證所有成品的灌裝液位在允許誤差范圍內(nèi)。瓶蓋通過上蓋機(jī)進(jìn)入瓶蓋理蓋器，處于純凈水灌裝設(shè)備的頂部位置，瓶蓋理順后，經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋部分，對瓶子進(jìn)行封蓋。

  由PLC進(jìn)行控制，在變頻器作用控制下，可實(shí)現(xiàn)無級變速。除純凈水灌裝設(shè)備底架外，其余材料基本上都用食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝設(shè)備液缸水位有上、下極限位置，一旦水位低于極限位置，液位檢測器將給PLC發(fā)出信號(hào)，打開水泵往里加水，直到上部極限位置，關(guān)閉水泵，停止進(jìn)水。封蓋部分蓋子的配送由一檢測元件進(jìn)行控制，當(dāng)檢測到由瓶子通過時(shí)，將信號(hào)反饋到PLC，進(jìn)內(nèi)部程序處理后，打開電磁閥送出一個(gè)蓋子，實(shí)現(xiàn)無瓶不出蓋，避免蓋子的浪費(fèi)，及一些預(yù)測不到的故障。純凈水灌裝設(shè)備運(yùn)行過程中，一旦出現(xiàn)卡瓶，底盤往下移動(dòng)接觸到檢測元件，PLC接收到信號(hào)后，立即停止純凈水灌裝設(shè)備運(yùn)行，發(fā)出報(bào)警，并在觸摸屏上顯示故障信息，方便維修，保證人員安全。

  可實(shí)現(xiàn)定液位灌裝，即灌裝到瓶子的液位，只要調(diào)整灌裝閥回氣口上下位置即可。純凈水灌裝設(shè)備調(diào)整瓶型十分方便，比如300ml、500ml兩種規(guī)格的瓶子，只要瓶口直徑一樣，換瓶型生產(chǎn)時(shí)，更換撥輪下方的輔助板就可以，更換簡單方便。

  純凈水生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、上瓶裝置、進(jìn)瓶風(fēng)道、純凈水灌裝設(shè)備、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒裝置、出瓶輸送、燈檢、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)等一系列全自動(dòng)瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備。

  實(shí)地拍攝圖片

  瓶裝純凈水灌裝設(shè)備---洗瓶裝置

  全自動(dòng)純凈水灌裝設(shè)備---灌裝部分

  小瓶純凈水灌裝設(shè)備---旋蓋部分

  全自動(dòng)純凈水灌裝設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)