【脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,耐磨乙烯基玻璃鱗片膠泥】乙烯基樹(shù)脂的分子骨架是環(huán)氧樹(shù)脂,若采用酚醛環(huán)氧樹(shù)脂作為原料,則合成的NOVOLAC型乙烯基樹(shù)脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型,我們對(duì)國(guó)內(nèi)外的廠家的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂按中國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,結(jié)果表明,這些樹(shù)脂的熱變形溫度(HDT)均在132-137℃之間,而國(guó)內(nèi)一些廠家的酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂的熱變形溫度則更低,要低于125℃,但在一些工業(yè)實(shí)踐應(yīng)用中,剛對(duì)樹(shù)脂的耐熱性提出了更高的要求,而21世紀(jì)初期國(guó)內(nèi)外少數(shù)廠家如上海富晨提供的高交聯(lián)密度型乙烯基樹(shù)脂898的熱變形溫度可達(dá)到150℃以上,該類(lèi)型樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)已作改性,優(yōu)化了樹(shù)脂的耐熱特性,苯乙烯含量也作了合理調(diào)滿足實(shí)際使用要求。較常規(guī)的酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂具有更高的耐溫溫度,可*應(yīng)用于200℃氣相的強(qiáng)腐蝕環(huán)境,同時(shí)我們的使用經(jīng)驗(yàn)表明,該類(lèi)型型樹(shù)脂可在2-3min內(nèi)承受300℃的溫度沖擊,該*應(yīng)用是絕緣應(yīng)用中,可*達(dá)到C級(jí)絕緣等級(jí)以上。該類(lèi)型樹(shù)脂可以廣泛的應(yīng)用于一些冶煉、電力脫硫(FGD)設(shè)備等高溫應(yīng)用,如冷卻塔、煙囪和化學(xué)管道等,同時(shí)該類(lèi)型樹(shù)脂也具有耐強(qiáng)溶劑、強(qiáng)氧化性介質(zhì)的特點(diǎn)。
【脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,耐磨乙烯基玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥的防腐機(jī)理】
玻璃鱗片膠泥是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,國(guó)外已應(yīng)用幾十年。高溫熔融狀態(tài)下的玻璃,經(jīng)特殊工藝加工,使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。玻璃是無(wú)機(jī)材料,其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄,鱗片涂料經(jīng)正確施工,使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列,象片片魚(yú)鱗,如層層盔甲,形成致密的防滲層(有人形象地稱(chēng)它為迷宮式結(jié)構(gòu)),據(jù)測(cè)可達(dá)數(shù)十上百層,使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲折折,大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透的途徑和時(shí)間,相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。
【脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,耐磨乙烯基玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥施工指標(biāo)】
實(shí)用值:150~200g/m2 配合
配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時(shí)間:約60分(25℃ HD-12)
涂膜間隔 2小時(shí)~30日(指觸干燥時(shí)間約4小時(shí))
底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上
環(huán)境濕度:85%以下(不可有結(jié)露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
備注:以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)
【脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,耐磨乙烯基玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥特性】
1. 玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹(shù)脂和玻璃鱗片組成,屬于厚漿型超*防料使用期高達(dá)10-20年。
2. 在玻璃鱗片防腐涂料中,扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察,一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱(chēng)之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路,大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間,實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外,涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域,使樹(shù)脂的微裂紋,微氣泡相互分離,這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度,使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍,比環(huán)氧玻璃鋼高4倍,比橡膠襯里更好。
3. 由于大量玻璃鱗片的存在,使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù),所以玻璃鱗片涂料能承受使用過(guò)程中的溫度劇變。
4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn),使其施工質(zhì)量易于保證,避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。
5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時(shí),其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70%以上,而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí),其粘接強(qiáng)度會(huì)突然下降。可見(jiàn)玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用
6. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷,維修很容易,新的涂層與舊的涂層容易成為一體,并能保證相同厚度,可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)橡膠襯里。
7. 涂層的硬度和耐磨性*,其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。
8. 含因量高,一般涂層厚度只要達(dá)到400微米以上就有*保護(hù)效果。
9. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹(shù)脂玻璃鱗片涂料相比,本產(chǎn)品為單組份涂料,使用方便,可刷涂、滾涂、噴涂等。
由于乙烯基樹(shù)脂樹(shù)脂的中的不飽和雙鍵在分子鏈端,由于活性較高,同時(shí)配以分子設(shè)計(jì),如采用高環(huán)氧值的環(huán)氧樹(shù)脂,采用丙烯酸取代甲基丙烯基酸合成后的乙烯基樹(shù)脂,加入光引發(fā)劑(如苯醌、苯偶姻醚等),用以吸收紫外線能量,并傳遞給樹(shù)脂系統(tǒng),而使乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行聚合固化。此類(lèi)樹(shù)脂可以用于印刷、光敏油墨等,在油漆工業(yè)上用作光敏涂料,在無(wú)線電工業(yè)中用作PCB上的光致抗蝕膜。另外,在拉擠工藝中,如采用光敏乙烯基樹(shù)脂,則可*的提高拉擠速度,如在光纜芯拉擠工藝中,速度可以達(dá)到10m/min。