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主要性能及用途

本系列泵屬單級單吸懸臂式離心泵，過流部件為鋼襯聚全氟乙丙烯（F46，俗稱塑料王），該材料具有的耐腐蝕性能，適用于各種強腐蝕性介質，如各種濃度的硫酸和鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種混酸、王水、各種強堿或有機溶劑。密封采用WB2、152、169等形式的機械密封。該泵的使用溫度為-20℃-110℃。

選型提示及其它說明

（一）、用戶在選用此泵時，應向本廠提供詳細的工況，如輸送介質的化學性質、介質的固含量、介質的粘度和溫度、防爆要求等以便本廠確定細分型號。具體的細分型號有：
1．耐酸型：適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合液。
2．耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑的混合液。
3．耐雜質型：適用輸送介質中含少量固相物料的酸性和堿性液體。如果含固量較大時可選用UHB-ZK系列耐腐蝕料漿泵，或與本廠協(xié)商選型。
4．防爆型：適用輸送易燃易爆的液體，配用防爆電機。
5．選型工況表：難以選定型號時，請?zhí)顚懞孟卤?，電傳或郵寄給本廠，以便協(xié)助選型。
（二）、本系列泵在用戶使用工況特殊時，也采用其它處理襯里，以考慮材料的合適性及經(jīng)濟性。襯里材料有超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、聚偏氟乙丙烯（PVDF）、陶瓷等。產(chǎn)品價格也隨材料的變化而變化。
（三）、本系列泵進口直徑在125mm以上的規(guī)格，無F46襯里型，只有內襯聚乙烯或聚偏氟乙丙烯（PVDF）型。

型號含義說明及銘牌標識

該系列產(chǎn)品銘牌作以下標識：
1、FS耐強腐蝕泵是指耐酸型泵，亦可輸送酸性溶劑。
2、FS耐堿泵是指耐堿、耐堿性溶劑的泵。
3、防爆型以配防爆電機為標識。
4、耐顆粒型指輸送含固相物料的液體的泵，銘牌不作標識，由廠方向用戶以口頭、或書面交待。

泵的性能參數(shù)表

序號	型號	流量（m3/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	功率（kw）		進出口直徑（mm×mm）	重量（kg）
序號	型號	流量（m3/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	軸功率	配備電機	進出口直徑（mm×mm）	重量（kg）
1	32FS-3-13	3	13	2900	0.3	0.75	32×25	75
2	32FS-5-12	5	12	2900	0.42	0.75
3	32FS-7-10	7	10	2900	0.5	0.75
4	32FS-3-18	3	18	2900	0.4	1.1
5	32FS-5-15	5	15	2900	0.55	1.1
6	32FS-8-12	8	12	2900	0.7	1.1
7	32FS-5-20	5	20	2900	0.72	1.1
8	32FS-8-18	8	18	2900	1.2	1.5	32×25	80
9	32FS-12-15	12	15	2900	1.3	2.2
10	32FS-5-25	5	25	2900	1.1	2.2
11	32FS-10-20	10	20	2900	1.6	2.2
12	32FS-5-5	5	5	1450	0.25	0.75
13	32FS-15-15	15	15	2900	1.7	2.2
14	40FS-10-30	10	30	2900	2.2	3	40×32	130
15	40FS-15-25	15	25	2900	2.7	3
16	40FS-7.5-6	7.5	6	1450	0.4	0.75
17	40FS-18-20	18	20	2900	2.6	3
18	40FS-10-18	10	18	2900	1.3	2.2
19	40FS-15-15	15	15	2900	1.7	2.2
20	50FS-15-32	15	32	2900	3.5	5.5	50×40	170
21	50FS-20-30	20	30	2900	4.3	5.5
22	50FS-10-7.5	10	7.5	1450	0.6	1.1
23	50FS-25-28	25	28	2900	5.0	5.5
24	50FS-10-35	10	35	2900	3.2	4
25	50FS-12-40	12	40	2900	3.8	5.5
26	50FS-15-43	15	43	2900	5.6	7.5
27	50FS-20-20	20	20	2900	3.0	4
28	50FS-25-18	25	18	2900	3.2	4
29	50FS-30-15	30	15	2900	3.1	4
30	65FS-30-25	30	25	2900	5.3	5.5	65×50	220
31	65FS-35-20	35	20	2900	5.1	5.5
32	65FS-40-15	40	15	2900	4.5	5.5
33	65FS-30-32	30	32	2900	6.5	7.5
34	65FS-15-8	15	8	1450	0.9	1.1
35	65FS-35-25	35	25	2900	6.2	7.5
36	65FS-40-20	40	20	2900	5.9	7.5
37	65FS-10-45	10	45	2900	4.8	7.5
38	65FS-5-11	5	11	1450	0.6	1.1
39	65FS-10-40	10	40	2900	4.2	5.5
40	65FS-20-50	20	50	2900	8.7	11
41	65FS-10-12.5	10	12.5	1450	1.2	2.2
42	65FS-30-50	30	50	2900	12	15
43	65FS-15-12.5	15	12.5	1450	1.6	2.2
44	65FS-30-40	30	40	2900	9.6	11
45	80FS-40-20	40	20	2900	5.8	7.5	80×65	270
46	80FS-45-18	45	18	2900	6.1	7.5
47	80FS-50-15	50	15	2900	5.6	7.5
48	80FS-35-45	35	45	2900	10.8	11
49	80FS-17.5-11	17.5	11	1450	1.5	2.2
50	80FS-40-32	40	32	2900	10.2	11
51	80FS-45-35	45	35	2900	10.1	11
52	80FS-50-30	50	30	2900	10.2	11
53	80FS-60-30	60	30	2900	12.6	15
54	80FS-45-50	45	50	2900	14.8	15
55	80FS-22.5-12.5	22.5	12.5	1450	2.3	3
56	80FS-55-40	55	40	2900	15	15
57	100FS-50-58	50	58	2900	21	22	100×80	370
58	100FS-50-50	50	50	2900	17.5	18.5
59	100FS-60-50	60	50	2900	21.5	22
60	100FS-60-40	60	40	2900	16.8	18.5
61	100FS-60-30	60	30	2900	13.8	15
62	100FS-70-45	70	45	2900	22.1	22
63	100FS-80-35	80	35	2900	17.8	18.5
64	100FS-100-27	100	27	2900	18.4	18.5
65	100FS-80-15	80	15	2900	10.2	11
66	100FS-100-20	100	20	2900	15	15
67	100FS-80-50	80	50	2900	27	30
68	100FS-100-45	100	45	2900	28	30
69	100FS-50-11	50	11	1450	4.2	5.5
70	100FS-120-40	120	40	2900	28.5	30
71	100FS-145-28	145	28	2900	29.5	30
72	100FS-80-30	80	30	2900	17.5	18.5
73	100FS-100-25	100	25	2900	17.9	18.5
74	100FS-120-20	120	20	2900	17.2	18.5
75	100FS-140-15	140	15	2900	16.8	18.5
76	100FS-100-20	100	20	2900	14.9	15
77	100FS-120-15	120	15	2900	14.2	15
78	100FS-140-10	140	10	2900	14.5	15
79	125FS-100-40	100	40	2900	28.8	30	125×100	480
80	125FS-120-35	120	35	2900	29.4	30
81	125FS-140-25	140	25	2900	25	30
82	125FS-120-32	120	32	2900	26.8	30
83	125FS-140-28	140	28	2900	27.6	30
84	125FS-160-24	160	24	2900	28.1	30
85	125FS-120-20	120	20	2900	17.2	18.5
86	125FS-140-18	140	18	2900	21	22
87	125FS-150-15	150	15	2900	21.5	22
88	125FS-80-15	80	15	1450	10.2	11
89	150FS-120-25	120	25	1450	22	30	150×125	950
90	150FS-80-11	80	11	980	8.9	11
91	150FS-150-20	150	20	1450	24.5	30
92	150FS-180-30	180	30	1450	35.5	37
93	150FS-210-26	210	26	1450	36.4	37
94	150FS-148-11	148	11	980	15	15
95	150FS-240-24	240	24	1450	37	37
96	150FS-270-20	270	20	1450	36	37
97	150FS-190-18	190	18	1450	22	22
98	150FS-135-8	135	8	980	10.5	11
99	150FS-260-16	260	16	1450	28	30
100	150FS-280-14	280	14	1450	28.2	30
101	150FS-120-40	120	40	1450	33.6	37
102	150FS-150-40	150	40	1450	42	45
103	150FS-101-18	101	18	980	12.8	15
104	150FS-200-32	200	32	1450	44	45
105	150FS-250-30	250	30	1450	44.5	45
106	150FS-300-25	300	25	1450	45	45
107	200FS-320-32	320	32	1450	55	55	200×150	1200
108	200FS-210-14	210	14	980	18.4	18.5
109	200FS-350-28	350	28	1450	55	55
110	200FS-400-25	400	25	1450	70	75
111	200FS-250-45	250	45	1450	74	75
112	200FS-168-20	168	20	980	27	30
113	200FS-300-38	300	38	1450	72	75
114	200FS-350-34	350	34	1450	73.8	75
115	200FS-320-24	320	24	1450	42	45
116	200FS-215-10	215	10	980	15.6	18.5
117	200FS-350-20	350	20	1450	43	45
118	200FS-400-18	400	18	1450	44	45
119	200FS-500-12	500	12	1450	45	45

*注：如選用時，設計參數(shù)點不在此表范圍內，可選及相近參數(shù)或與本公司，可調整葉輪的方法達到要求。

泵的結構簡圖

啟動、運行、維護及拆裝說明

（一）、啟動、運行及維護
1、運行前的檢查：
試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近（太多應放掉一些，太少應加上一些），邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，（拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序）清理異物，并和本廠協(xié)商解決方法。
2、開車步驟：
a、將泵內灌滿液體
b、及時打開進口閥門（如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）
c、接通電源
d、打開出口閥門
3、運行
運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1。
4、停車步驟：
a、先關閉進出口閥門
b、切斷電源，并及時關閉進口閥門；（土進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）
5、維護
a、軸承座內的潤滑油應定期更換，正常情況六個月更換一次；
b、泵機禁止運轉，空運轉損壞密封；泵機*運轉后，密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面經(jīng)磨損、間隙增大，及時進行調整。調整的方法是松開動環(huán)的禁固螺紋、將動環(huán)組件向前調整后在擰緊螺紋；（一般每次向前調整0.5mm）
c、泵機停機后如遇冰凍或液體結晶后，密封卡死的情況，應先清理密封動靜環(huán)四周的結晶物，在盤動聯(lián)軸器知道旋轉靈活后再啟動泵機；
d、泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分鐘為限，高溫介質不要超過2分鐘；
e、中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱漲冷縮尺寸有些變化，安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要；
f、泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；
g、保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。
（二）、拆裝程序
1、拆裝順序：（參照本說明書的結構圖）
a、松開泵體2與泵蓋1連接螺栓，拆開泵蓋
b、松開葉輪拼帽9（左旋螺紋）和防轉螺母8（左旋螺紋），拆下葉輪3
c、松開泵體2與軸承座7的連接螺栓，拆下泵體2
d、松開密封靜環(huán)壓蓋與泵體2的連接螺栓，拆下靜環(huán)壓蓋及靜環(huán)
e、旋開密封緊固螺釘，從軸套上卸下密封動環(huán)
2、安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a、將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋葉輪之間的間隙（從出口處往里看），此間隙應保證在2mm左右，高溫介質喲暖和泵，此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整
d、泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整
（三）、機械密封的使用要點
1．152型、WB2型機械密封其靜環(huán)為氧化鋁陶瓷，動環(huán)為填充四氟，該型密封只適宜于無懸浮硬質顆粒的介質，對新安裝的管路和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防顆粒雜質進入密封面使之失效，169密封適用于堿性介質，WB2碳化硅材料的動靜環(huán)適用于酸性帶顆粒的介質。應根據(jù)介質特點選用密封。
2．安裝前應首先檢查各零部件是否完好，如發(fā)現(xiàn)損壞應更換新的部件再安裝。
3．安裝時應先把靜環(huán)壓裝在泵殼上，用壓蓋壓緊靜環(huán)，壓緊時應注意用力均勻，特別注意平衡。
4．將動環(huán)套在軸套上，然后連同軸套一起裝在主軸上，待泵殼與軸承座聯(lián)接牢固后再調節(jié)彈簧的壓縮力，如沒有此感覺應調整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。
5．拆卸機械密封應仔細，不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞靜環(huán)。

外型及安裝尺寸表

FS型泵安裝尺寸表
泵性能參數(shù)序號	型號	配套電機（KW）	A	B	C	E	H₁	H₂	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	h	s×n
1-7、12	32FS	0.75-1.1KW-2 0.75KW-4	260	260	315	78	160	150	100	335	100	230	115	780	25	20×4
8-11、13	32FS	1.5-2.2KW-2	260	260	315	78	165	150	100	335	100	210	115	825	25	18×4
16	40FS	0.75KW	260	260	315	86	160	165	100	335	100	230	120	780	25	18×4
18、19	40FS	2.2KW-2	260	260	315	86	160	165	100	335	100	230	120	845	25	18×4
14、15、17	40FS	3KW-2	260	260	315	86	170	165	120	335	120	245	120	900	25	18×4
22	50FS	1.1KW-4	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1010	25	20×4
24、27-29	50FS	4KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
20、21、23、25、26	50FS	5.5-7.5KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
34	65FS	1.1KW-4	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	920	25	20×4
30-33、35、36	65FS	5.5-7.5KW-2	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
38	65FS（高）	1.1KW-4	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	920	25	20×4
41、43	65FS（高）	2.2KW-4	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	945	25	20×4
37、39	65FS（高）	5.5-7.5KW-2	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	1070	25	20×4
40、42、44	65FS（高）	11-15KW-2	320	370	435	123	225	205	165	525	165	280	135	1215	35	25×4
49、55	80FS	2.2-3KW-4	320	320	380	125	210	220	160	400	160	270	140	1045	25	20×4
45-47	80FS	7.5KW-2	320	320	380	125	210	220	160	400	160	270	140	1110	25	20×4
48、50-54、56	80FS	11-15KW-2	320	370	435	125	225	220	165	525	165	270	140	1200	35	25×4
69	100FS	5.5KW-4	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1220	40	25×4
61、65、66、76-78	100FS	11-15KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1400	40	25×4
58、60、63、64、72-75	100FS	18.5KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1420	40	25×4
57、59、62	100FS	22KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1440	40	25×4
67、68、70、71	100FS	30-37KW-2	395	485	555	130	305	230	210	670	210	335	135	1510	40	25×4
85	125FS-Z	18.5KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1460	50	30×4
86、87	125FS-Z	22KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1480	50	30×4
79-84	125FS-Z	30KW-2	395	485	555	131	305	210	210	670	210	345	165	1560	50	30×4
88	125FS-Z	11KW-4	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1410	50	30×4

注：表中所列尺寸L6尺寸均為配二極電機時泵的總長度尺寸，若配4極電機，L6則隨電機長度減小而減小。

廠家，氟塑料離心泵，氟塑料合金泵

FS型泵安裝尺寸表（大）
泵性能參數(shù)序號	型號	配套電機（KW）	A	B	C	E	H₁	H₂	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	L₇	h	s×n
90、94、98	150FS	11-15KW-6	420	536	620	190	350	430	250	700	300	380	200	150	1760	50	30×4
89、91、99、100	150FS	30KW-4	420	536	620	190	350	430	250	700	300	380	200	150	1860	50	30×4
92、93、95、96	150FS	37KW-4	420	586	670	190	350	430	250	840	190	380	200	150	1910	50	30×4
97	150FS	22KW-4	420	536	620	190	350	430	250	700	300	380	200	150	1830	50	30×4
103	150FS	15KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1870	50	30×4
101	150FS	37KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	1970	45	30×4
102、104-106	150FS	45KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	2000	45	30×4
108、116	200FS	18.5KW-6	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	210	150	1935	45	30×4
112	200FS	30KW-6	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	210	150	1935	45	30×4
115、117-119	200FS	45KW-4	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	210	150	2010	45	30×4
107、109	200FS	55KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	245	375	210	150	2130	60	30×4
110、111、113、114	200FS	75KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	345	360	210	150	2180	60	30×4

法蘭連接尺寸表

d	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
D	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	395
K	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	350
n-s	4-ф14	4-ф18				8-ф18			8-ф22		12-ф22

主要零部（配）件

序號	零件名稱	材質	序號	零件名稱	材質
1	泵蓋	HT200/F46	2	拼帽	A3/F46
3	葉輪	F46	4	泵殼	HT200/F46
5	靜環(huán)	AL2O3（或氮化硅）	6	動環(huán)	填充四氟（或氮化硅）
7	四氟波紋管	聚四氟烯（F4）	8	分半夾緊環(huán)	1Cr18Ni9Ti
9	軸套	F46/A3