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一、耐腐蝕自吸泵-產(chǎn)品簡介

　　FSZ系列耐腐蝕自吸泵是一種鋼襯塑結構的防腐離心自吸泵，過流部件的材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)和聚偏二氟乙烯(F2)等。FSZ-Z型泵可以用于吸送80℃溫度以內(nèi)的腐蝕性清液，F(xiàn)SZ-K型泵可以吸送含固量在15%(體積比)以內(nèi)的料漿。

　　FSZ系列和其它同類防腐自吸泵相比較，明顯的優(yōu)勢在于：

　　一是采用了不脫落、不變形、不開裂的襯塑專有技術，能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上，是比其它襯塑自吸泵更好的質量優(yōu)勢。

　　二是和其它全塑自吸泵相比，有*的抗熱變形性能，泵機在一定溫度運行時，泵容腔不會像全塑自吸泵那樣產(chǎn)生變形，進而產(chǎn)生故障。

二、-型號說明與選型

　　1. 型號含義說明

FSZ系列型號含義說明

　　2. 型譜圖

FSZ系列型譜圖

　　此表僅供初步選型用

三、-結構簡圖

FSZ系列結構簡圖

序號	零部件名稱	材質	序號	零部件名稱	材質	序號	零部件名稱	材質
1*	泵蓋	UHMWPE+QT	8*	防轉螺母	A3	15	主軸	40Cr鋼
2	加液孔	同上	9*	鎖緊螺母L墊	氟橡膠	16	擋酸片	玻璃鋼
3	氣液分離器	同上	10*	葉輪	UHMWPE+A3	17	主軸拼帽	A3
4*	泵蓋墊	氟橡膠	11*	葉輪墊	氟橡膠	18	軸承油封	氯丁膠
5*	擋板	UHMWPE+A3	12	靜環(huán)壓蓋	A3	19	軸承
6*	泵殼	UHMWPE+QT	13*	密封組合	K型動力密封或機械密封	20	軸承座	HT200
7*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	14*	軸套	氮化硅陶瓷	21	加油孔

注：序號后有“*”的是易損件，供客戶采購備件時參考。

FSZ系列的密封結構簡圖

四、-性能參數(shù)

序號	規(guī)格	參考型號	流量 (m³/h)	揚程 (m)	轉速 (r/min)	電機功率 (kW)	自吸高度 (m)	進口直徑 (mm×mm)	重量 (kg)
1	32FSZ-K	32FSZ-K-5-20	5	20	2900	1.1	1.5~3.2	32×25	85
2		32FSZ-K-5-25	5	25	2900	2.2	1.5~3.2
3		32FSZ-K-8-12	8	12	2900	1.1	1.5~3.2
4		32FSZ-K-10-20	10	20	2900	2.2	1.5~3.2
5		32FSZ-K-15-15	15	15	2900	2.2	1.5~3.2
6		32FSZ-K-12-18	12	18	2900	2.2	1.5~3.2
7	50FSZ-K	50FSZ-K-20-20	20	20	2900	4	2.8~3.5	50×40	180
8		50FSZ-K-25-18	25	18	2900	4	2.8~3.5
9		50FSZ-K-30-15	30	15	2900	4	2.8~3.5
10		50FSZ-K-20-30	20	30	2900	5.5	2.8~3.5
11		50FSZ-K-10-35	10	35	2900	4	2.8~3.5
12		50FSZ-K-25-25	25	25	2900	5.5	2.8~3.5
13	65FSZ-K	65FSZ-K-35-20	30	25	2900	5.5	1.5~3.5	65×50	235
14		65FSZ-K-30-25	35	20	2900	5.5	1.5~3.5
15		65FSZ-K-30-32	30	32	2900	7.5	1.5~3.5
16		65FSZ-K-40-15	40	15	2900	5.5	1.5~3.5
17		65FSZ-K-40-20	40	20	2900	7.5	1.5~3.5
18		65FSZ-K-35-25	35	25	2900	7.5	1.5~3.5
19		65FSZ-K-30-40	30	40	2900	11	1.5~3.5
20	80FSZ-K	80FSZ-K-40-20	40	20	2900	7.5	1.5~3.5	80×65	290
21		80FSZ-K-45-18	45	18	2900	7.5	1.5~3.5
22		80FSZ-K-50-15	50	15	2900	7.5	1.5~3.5
23		80FSZ-K-35-45	35	45	2900	11	1.5~3.5
24		80FSZ-K-40-35	40	35	2900	11	1.5~3.5
25		80FSZ-K-45-30	45	30	2900	11	1.5~3.5
26		80FSZ-K-45-30	50	20	2900	11	1.5~3.5
27	100FSZ-K	100FSZ-K-60-30	60	30	2900	15	1.5~3.2	100×80	390
28		100FSZ-K-70-45	70	45	2900	22	1.5~3.2
29		100FSZ-K-100-27	100	27	2900	18.5	1.5~3.2
30		100FSZ-K-80-35	80	35	2900	18.5	1.5~3.2
31		100FSZ-K-100-20	80	20	2900	15	1.5~3.2
32		100FSZ-K-80-15	100	15	2900	11	1.5~3.2
33		100FSZ-K-80-50	80	50	2900	30	1.5~3.2
34		100FSZ-K-100-45	100	45	2900	30	1.5~3.2
35		100FSZ-K-100-25	100	25	2900	18.5	1.5~3.2
36		100FSZ-K-120-20	120	20	2900	18.5	1.5~3.2
37	125FSZ-K	125FSZ-K-100-40	100	40	2900	30	1.5~3.5	125×100	500
38		125FSZ-K-120-32	120	32	2900	30	1.5~3.5
39		125FSZ-K-140-28	140	28	2900	30	1.5~3.5
40		125FSZ-K-120-20	120	20	2900	18.5	1.5~3.5
41		125FSZ-K-140-18	140	18	2900	22	1.5~3.5
42		125FSZ-K-150-15	150	15	2900	22	1.5~3.5
43		125FSZ-K-100-20	100	20	2900	15	1.5~3.5
44	150FSZ-K	150FSZ-K-180-20	180	20	2900	30	1.5~3.5	150×125	1000
45		150FSZ-K-180-30	180	30	2900	37	1.5~3.5
46		150FSZ-K-200-20	200	20	2900	30	1.5~3.5
47		150FSZ-K-260-18	260	18	2900	37	1.5~3.5
48		150FSZ-K-200-30	200	30	2900	37	1.5~3.5
49		150FSZ-K-250-25	250	25	2900	37	1.5~3.5
50		150FSZ-K-200-30	200	35	2900	45	1.5~3.2
51	200FSZ-K	200FSZ-K-300-25	300	25	2900	45	1.5~3.2	200×150	1250
52		200FSZ-K-300-30	300	30	2900	55	1.5~3.2
53		200FSZ-K-300-20	300	20	2900	37	1.5~3.2
54		200FSZ-K-350-25	350	25	2900	55	1.5~3.2
55		200FSZ-K-400-20	400	20	2900	55	1.5~3.2
56		200FSZ-K-400-23	400	23	2900	55	1.5~3.2
57		200FSZ-K-450-25	450	25	2900	75	1.5~3.2

注：1. 表中所示軸功率為介質密度ρ=1時的軸功率，配備電機功率的選用應大于軸功率×ρ。
　　2. 本表所列自吸高度范圍是根據(jù)吸送液體比重而定，比重和自吸高度呈反相關系。
　　3. FSZ-Z泵的性能參數(shù)與FSZ-K相同。

五、-安裝尺寸

FSZ系列安裝尺寸表

型號	配套電機	A	B	C	H1	H2	H3	L1	L2	L3	L4	L5	L6	h	D1	D2	S1×n1	S2×n2	S3×n3	圖紙
32FSZ	1.1kW-2	260	260	315	160	340	75	100	335	100	205	195	850	25	100	85	M10×4	Φ14×4	Φ16×4
32FSZ	2.2kW-2	260	260	315	165	340	75	100	335	100	205	195	890	25	100	85	M10×4	Φ14×4	Φ16×4
50FSZ	4kW-2	320	320	380	210	403	95	165	400	155	265	200	1080	25	125	110	M12×4	Φ14×4	Φ16×4
50FSZ	5.5kW-2	320	320	380	210	403	95	165	400	155	265	200	1135	25	125	110	M12×4	Φ14×4	Φ16×4
65FSZ	5.5kW-2	320	320	380	210	440	112	165	400	155	275	185	1130	25	145	125	M16×4	Φ14×4	Φ16×4
	7.5kW-2	320	320	380	210	440	112	165	400	155	275	185	1130	25	145	125	M16×4	Φ14×4	Φ16×4
	11kW-2	320	370	435	225	440	112	165	525	165	275	185	1255	25	145	125	M16×4	Φ14×4	Φ25×4
80FSZ	7.5kW-2	320	320	380	210	450	120	160	400	160	270	235	1175	25	160	145	M16×4	Φ18×4	Φ16×4
80FSZ	11kW-2	320	370	435	225	450	120	165	525	165	270	235	1300	25	160	145	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
100FSZ	11kW-2	410	460	530	280	554	120	190	705	190	315	240	1490	35	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	15kW-2	410	460	530	280	554	120	190	705	190	315	240	1490	35	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	18.5kW-2	410	460	530	280	554	120	190	705	190	315	240	1535	35	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	22kW-2	410	460	530	280	554	120	190	705	190	315	240	1560	35	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	30kW-2	395	485	555	305	554	120	210	670	210	345	240	1635	50	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
125FSZ	15~18.5kW-2	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	410	1715	35	245	180	M16×8	Φ18×8	Φ25×4
	22kW-2	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	410	1740	35	245	180	M16×8	Φ18×8	Φ25×4
	30kW-2	395	485	555	305	660	106	210	670	210	355	410	1815	50	245	180	M16×8	Φ18×8	Φ25×4
150FSZ	30kW-4	510	510	580	370	955	180	250	850	190	400	295	1880	45	240	210	M16×8	Φ18×8	Φ30×4
	37kW-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1930	45	240	210	M16×8	Φ18×8	Φ30×4
	45kW-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1955	45	240	210	M16×8	Φ18×8	Φ30×4
200FSZ	37kW-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	385	300	1945	45	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ30×4
	45kW-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	385	300	1970	45	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ30×4
	55kW-4	510	660	745	390	1015	180	245	1000	245	420	300	2055	55	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ40×4
	75kW-4	510	660	745	390	1015	180	245	1000	345	395	300	2120	55	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ40×4

使用說明

　　安裝

　　1. 泵經(jīng)長途運輸?shù)竭_生產(chǎn)場地，安裝前須檢查整機零部件是否完好無損，緊固件如有松動，應予緊固，檢查泵軸、電機軸的同心度，如有移位，應予校正。
　　2. 安裝時吸入管路要盡量減少管路水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進口管路上90°彎頭不超過2個，泵進口應設濾網(wǎng)，防止大塊雜物進入泵內(nèi)，保證泵能正常運轉。
　　3. 進水管的連接螺栓要均力擰緊，密封要嚴密不能漏氣，否則會嚴重影響泵的自吸性能。
　　4. 進水管或出液管應安裝單向止回閥，以防止停車時發(fā)生虹吸現(xiàn)象。安裝止回閥應注意盡量垂直安裝(如下圖)。

FSZ系列安裝止回閥注意

　　操作使用

　　1. 檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否*，切勿反轉！
　　2. 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉，嚴禁空動轉。泵機在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果5～8分鐘尚不能自吸出液，應立即停機檢查原因，以防止泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機。
　　3. *次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機時間長或密封在停機后有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車時，要檢查泵內(nèi)存液情況，或加滿后再開機。
　　4. 安裝冷卻水的泵機在啟動前，應先放冷卻水(自來水)，水壓不超過0.02MPa。其作用主要一是冷卻密封系統(tǒng)，防止損壞密封，進而損壞葉輪；二是沖洗密封，增加密封使用壽命。
　　5. 軸承座應定期在上方的加油孔中注放40#柴機油，油量到視鏡一半為限，以增加軸承的運轉壽命。
　　6. 冬季*不使用時，應排盡泵體中的液體，以免受冷凍后不能正常工作。

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