液化石油氣采樣鋼瓶庫號：M23036 液化石油氣采樣鋼瓶庫號：M23036 

采樣鋼瓶/液化石油氣采樣鋼瓶 型號:SJ288-BPY-G50

庫號：M23036   查看hh

符合SY/ZJ1045標準技術(shù)參數(shù)：
1．工作壓力：BPY系列 16 20Mpa
3．工作溫度：-40℃～+50℃
4．材 質(zhì)：316L 5．適用介質(zhì)：乙烯 丙烯 液化石油氣 丁二烯和相同操作條件下的其它氣體，液體的采樣，儲存和運輸

自2003年**院第 373號令《特種設(shè)備安監(jiān)察條例》發(fā)布以后，小型氣體鋼瓶被正式列入壓力容器管理范圍之中，也加大了對小容量高壓氣瓶生產(chǎn)許可的監(jiān)管力度。傳統(tǒng)的焊接鋼瓶存在不耐腐蝕，焊接位置易泄露，使用壽命低等諸多缺陷。為此，我公司研制的一次旋壓成型不銹鋼采樣鋼瓶應運而生，該產(chǎn)品獲質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備制造生產(chǎn)許可證，并取得證書（號：ZL201120094190.X）
本公司生產(chǎn)的不銹鋼采樣鋼瓶嚴格遵照TSG R0004-2009《固定式壓力容器安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和SH/T0233《液化石油氣采樣法》，ASTM D1265《液化石油氣手工采樣法》標準設(shè)計、生產(chǎn)，并按相關(guān)標準要求，進行了嚴格的檢驗，內(nèi)容包括壁厚測定、材質(zhì)分析、金相檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、疲勞循環(huán)試驗及水壓爆破試驗等。
適用于液化石油氣（LPG），液化天然氣(LNG)，硫化氫(H2S)，含硫污水，烴類化合物等有毒有害物質(zhì)與氮氣(N2)，氧氣(O2)，二氧化碳(CO2)等氣態(tài)或液態(tài)樣品的采集、運輸與儲存。

采樣鋼瓶由鋼瓶體，閥門，安防爆泄壓裝置與搬運手柄組成。

主要特點：
■采用一次旋壓成型技術(shù)，無焊接缺陷，316L不銹鋼材質(zhì)；耐腐蝕，耐高溫性能更加*。
■采樣鋼瓶壁厚均勻，內(nèi)表面經(jīng)過酸洗鈍化，平滑的內(nèi)徑便于清潔并能清除殘留液體。
■獲得《特種設(shè)備制造正產(chǎn)許可證》，并取得“一體式采樣鋼瓶”證書
■具有過壓保護功能，配有安防爆泄壓裝置。
■十余種配件可供選購，滿足不同環(huán)境，不同介質(zhì)，不同需求的取樣。
■可根據(jù)用戶需求對瓶體內(nèi)表面噴涂PTFE，以獲得光滑的防腐內(nèi)涂層，防止氣體樣品微量元素被不銹鋼表面吸附。

技術(shù)參數(shù)：
1．工作壓力：BPY系列 4Mpa；BPY-G系列 20Mpa
2．設(shè)計壓力：BPY系列 6Mpa；BPY-G系列 30Mpa
3．工作溫度：-60℃～+80℃
4．材 質(zhì)：316L無縫鋼管
5．適用介質(zhì)：在溫度, 壓力規(guī)定范圍內(nèi), 對316L不銹鋼無腐蝕的液態(tài), 氣態(tài)介質(zhì)。如液化石油氣液化天然氣，硫化氫，含硫污水，烴類化合物, 氮氣，氧氣，二氧化碳等
6．規(guī) 格：50 ml, 100ml, 150 ml, 200ml, 250ml, 300ml, 500ml, 1000ml, 2000ml,2500ml, 4000ml, 5000ml, 10000ml

采樣鋼瓶爆破試驗：



符合GB/T15385《氣瓶水壓爆破試驗法》
BPY-G系列采樣鋼瓶設(shè)計壓力30Mpa，爆破壓力85Mpa
■爆破點破口處居中，形狀規(guī)則平整
■采樣鋼瓶體完整，外壁光滑，無碎片飛濺了操作人員的人身安

硫鈍化的取樣鋼瓶：
煉油廠與天然氣的取樣樣品里含有痕量的硫化物，它們會影響反應的正常進行或使催化劑中毒。因為含硫化物可以快速地與不銹鋼表面起化學反應，所以用普通的采樣罐采集樣品是無法進行準確測定硫化物的含量的。博瑞特公司的硫鈍化技術(shù)使耐硫腐蝕的惰性的物質(zhì)附著在采樣鋼瓶的內(nèi)表面，阻止了硫化物與不銹鋼表面的反應。這些經(jīng)過硫鈍化的可耐高壓的取樣鋼瓶是美國DOT鋼瓶，可耐600PSI和3000PSI的壓力，這種高壓采樣鋼瓶被引用入ASTM D1265標準，作為一般石油液化氣抽樣分析的方法。

液化石油氣采樣方法
本公司生產(chǎn)的不銹鋼無縫氣瓶用途，重點服務石油化工，醫(yī)療制藥，科研教育，食品檢驗等行業(yè)，適用于液化石油氣，液化天然氣，硫化氫，含硫污水，烴類化合物, 氮氣，氧氣，二氧化碳等樣品的采集，運輸與儲存。
現(xiàn)今主流的采樣裝置有儲罐，槽車，塔設(shè)備，生產(chǎn)管線等。下面列舉一種經(jīng)典的LPG生產(chǎn)管線采樣方法。

用戶須知：
1.采樣人員必須確定取樣點位置，以便獲得典型試樣。懂得安技術(shù)具備必需的經(jīng)驗和技巧。
2.此方法不適用所有介質(zhì)，本手冊的使用者需要有優(yōu)先選擇適合的, 安的方法的能力，這是相關(guān)采樣人員的職責所在。
3.在采樣過程中，由于LPG裝置結(jié)構(gòu)不同，存在很多復雜因素與變化，所以為取得一個具有代表性的典型試樣，一個統(tǒng)一的采樣方法是十分困難的。
4.如果設(shè)備儲罐容積較大，采樣前可使得樣品進行循環(huán)，以達到均勻。如果試樣處于流動的情況下，在設(shè)備管線上采樣時，管線內(nèi)的壓力應高于標準大氣壓，以免出現(xiàn)兩相的情況。
5.此采樣方法不能足夠清楚的描述所有的采樣情況，必須根據(jù)判斷、技能與采樣經(jīng)驗進行必要的補充。額外的謹慎和準確的判斷是取得一個代表一般特征試樣所必須的。
6.因為采樣過程涉及危險，采樣員應在熟悉安措施的工作人員協(xié)助下進行采樣工作。
7.采樣過程中，排放有毒有害的試樣,處理廢液及蒸氣時應注意安，排放點必須有安措施并遵守安和環(huán)保規(guī)定。
方法概要：
使用采樣鋼瓶從裝置中取得液相的LPG試樣，首先清洗采樣管線與采樣鋼瓶，然后將液相試
樣裝滿采樣鋼瓶，后排出采樣鋼瓶容積20%的試樣，以便保留80%或者更少的液相試樣。

采樣步驟： 
按所需試樣量，選擇容積合適的采樣鋼瓶。對于非預留容積管的采樣鋼瓶，采樣前應稱其重量。

沖洗采樣管線:
由金屬軟管，快速接頭與閥門組成使用采樣管線將采樣鋼瓶的入口閥C與生產(chǎn)裝置連接好，控制閥A、排出閥B 和入口閥C為關(guān)閉狀態(tài)，打開生產(chǎn)裝置的閥門，再打開控制閥A和排出閥B，用試樣沖洗采樣管線。

沖洗采樣鋼瓶:
如圖所示將其置于直立位置，出口閥D在頂部，當采樣管線沖洗完畢后，排出閥B和入口閥C為關(guān)閉狀態(tài)，打開控制閥A，然后打開入口閥C，緩慢的打開出口閥D，讓液相試樣充滿容器，關(guān)閉控制閥A，從出口閥D排出部分氣相試樣，再關(guān)閉出口閥D，并用打開排出閥B的方法排出液相試樣的殘余物，重復此沖洗操作至少3次。

采樣流程：
如左圖所示，使得采樣鋼瓶直立，出口閥D在頂部，關(guān)閉進口閥C和出口閥D。關(guān)閉排出閥B，打開控制閥A 和入口閥C，使液相試樣充滿容器，關(guān)閉入口閥C 和生產(chǎn)裝置閥門，打開排出閥B，待完卸壓后，拆卸采樣鋼瓶與采樣管線；此后，在調(diào)整采樣量之前，若發(fā)現(xiàn)泄漏或任一個閥門被打開，則該樣應報廢。

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采樣鋼瓶：默認僅含采樣鋼瓶體*1, 閥門*2,安泄壓裝置*1, 箍提手*1。
其它配件根據(jù)用戶實際需要參考后面章節(jié)選購, 如快速接頭,壓力表,預留容積管,金屬軟管等
采樣管線：由金屬軟管, 連接接頭, 型閥門組成。
連接接頭：根據(jù)現(xiàn)場采樣裝置情況, 本公司可加工制造。

調(diào)整采樣量
非預留容積管型-稱重法：稱出盛滿液相試樣采樣鋼瓶的重量，確定在20℃時采樣器容積80%的試樣質(zhì)量。然后使采樣鋼瓶處于能排出液相試樣的位置，稍微打開出口閥D，放出多余的試樣。
注：如采樣器不能立即稱重，應放出少量試樣，以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產(chǎn)生過高的壓力。如配有壓力表，即可隨時觀察壓力變化情況。

預留容積管型-排出法：將采樣鋼瓶置于直立位置，預留容積管在頂部閥門D處，稍微打開出口閥D，液體即排出，當蒸氣剛一出現(xiàn)，便關(guān)閉出口閥D，即可保留80%或更少試樣。如果打開出口閥D后，沒有液相試樣排出，則此試樣應報廢，并重新采樣。

泄漏檢查
把沖有氣體的采樣鋼瓶浸入水中檢查是否有氣泡冒出，在采樣期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏，則試樣報廢。

試樣保管
試樣盡可能置于陰涼處存放，直至所有試驗完成為止，為防止閥的偶然打開或意處碰壞，應將采樣鋼瓶放置于的框架內(nèi)（無框架的可向撫順市博瑞特科技有有限公司定制）或者使用閥門保護螺帽。

包裝 運輸
1．采用木箱或紙殼箱包裝，箱內(nèi)充填泡沫或海棉，必須牢固。
2．箱內(nèi)除產(chǎn)品外，還有合格證、壓力試驗報告、產(chǎn)品手冊