（gate valve）閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流和減壓穩(wěn)壓。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫 （ 也叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br />　　開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
　　有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
　　國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：
　　以JB／T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)閘閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。
    手動閘閥工作原理：
　　轉(zhuǎn)動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。
　　按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：
　　1. 金屬材料閘閥：如碳鋼閘閥、合金鋼閘閥、不銹鋼閘閥、鑄鐵閘閥、鈦合金閘閥、蒙乃爾閘閥、銅合金閘閥、鋁合金閘閥、鉛合金閘閥等、黃銅閘閥。
　　2. 金屬閥體襯里閘閥：如襯膠閘閥、襯氟閘閥、襯鉛閘閥、襯塑閘閥、襯搪瓷閘閥。
　　3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閘閥、玻璃閘閥、塑料閘閥。
    連接方式：
1、法蘭連接
這是閥門中用得zui多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便
凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
4）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、對焊連接
4、螺紋連接
這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：
直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。
間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
卡套連接
卡套連接，在我國近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優(yōu)點是：
1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易；
2）連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動
3）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
4）加工精度要求不高；便于高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。
卡箍連接
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。
7、內(nèi)自緊連接
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。
　　閘閥具有以下優(yōu)點：
　　1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。
　　2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
　　3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進(jìn)行的。
　　4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
　　5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
　　6、結(jié)構(gòu)長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
　　7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
　　8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
　　形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
　　閘閥的缺點如下：
　　
　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
　　外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　結(jié)構(gòu)特點：
　　*以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
　　閘閥的特點：
　　重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
　　閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
　　1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
　　2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。
　　4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
　　5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
　　閘閥的主要標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）GB12232-89《通用閥門法蘭鏈接鐵質(zhì)閘閥》
　?。?）GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
　?。?）GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》
　?。?）GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
　　（5）JB/T53162-94《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
　?。?）JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
　?。?）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》
　?。?）JB/TQ648-88《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》
　　（9）JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
　?。?0）JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
　　1、原理
　　關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關(guān)切斷用。
　　2、選用
　　閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
　　3、分類
　　閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
　　4、特點
　　流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動方向不受限制，密封性能良好。
　　5、施工、安裝要點
　　1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
　　3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
　　4）、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。
　　5）、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
　　6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
　　1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
　　《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
　　《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
　　《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91
　　《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
　　《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998
　　2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

BG328081閥門的歷史
閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。我國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利工程是，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形?！」I(yè)用閥門的大量應(yīng)用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后 才開始的。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結(jié)構(gòu)的閥門。
閥門的定義
　　“閥門”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。 　　閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來[1]改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。
閥門的分類
1. 按作用和用途分類 　?。?）截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。 　?。?） 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。 　?。?） 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。 　　（4） 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。 　　（5） 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 　?。?）排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。 　　2. 按公稱壓力分類 　?。?） 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 　　（2） 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 　?。?） 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 　?。?） 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。 　　（5） 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 　　3. 按工作溫度分類 　?。?） 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。 　?。?） 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。 　?。?） 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。 　?。?） 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃ 　?。?） 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。 　　4. 按驅(qū)動方式分類 　?。?） 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。 　?。?） 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進(jìn)行驅(qū)動。 　　電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。 　　氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 　　液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。 　　此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。 　?。?） 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。 　　5. 按公稱通徑分類 　　（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。 　　（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。 　?。?）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。 　?。?）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 　　6. 按結(jié)構(gòu)特征分類 　?。?）截門閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動； 　?。?）旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)； 　?。?）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動； 　?。?）旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)； 　　（5）蝶　閥：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)； 　?。?）滑　閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。 　　7. 按連接方法分類 　　（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。 　?。?）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。 　?。?）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。 　?。?）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 　?。?）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。 　　（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 　　8. 按閥體材料分類 　?。?）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 　?。?）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 　?。?）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。 　　9. 閥門型號編排 　　閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。 　　《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。 　　閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?　　*類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 　　第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 　　此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 　　一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分： 　　1. 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。 　　2. 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。 　　3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 　　4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 　　5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 　　6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。 　　按結(jié)構(gòu)種類分主要有： 　　旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。 　　止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 　　蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。 　　安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。 　　減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達(dá)到減壓目的。 　　疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。 　　二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 　　1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 　　2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 　　3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 　　4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 　　5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。 　　6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 　　按用途和作用分類 　　截斷閥類——主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 　　止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 　　分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 　　安全閥類——用于介質(zhì)超壓時的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。 　　三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分： 　　1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 　　2. 電動：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。 　　3. 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。 　　4. 氣動;借助壓縮空氣來驅(qū)動。 　　四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分： 　　1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 　　水柱表示壓力。 　　2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥） 　　3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 　　4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 　　5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 　　五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分： 　　1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。 　　2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。 　　3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。 　　4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。 　　5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。 　　六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 　　1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 　　2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。 　　3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 　　4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 　　七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分; 　　1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。 　　2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。 　　3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。 　　4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。 　　5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。 　　按閥體材料分類 　　非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 　　金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼 　　閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 　　金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 　　通用分類法 　　這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時，人們往往把重點放在主要機(jī)器設(shè)備 　　方面，如：壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須 　　進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。 　　國內(nèi)生產(chǎn)閥門的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類： 　?。?）以JB／T2203－1999《閥門結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)閥門生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。如上海前澤閥門廠、浙江羅浮鍋爐附件廠、上海?？松y門廠、上海閥門廠、開封高壓閥門廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡*，規(guī)格不全，微啟式安全閥zui大公稱通徑為 D NI 00，全啟式安全閥zui大公稱通徑DN200，中間缺少DN65、DN125兩個規(guī)格。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看，目前微啟式安全閥公稱通徑zui大達(dá)到DN250，全啟式安全閥公稱通徑達(dá)到DN400。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，如 DN150全啟式安全閥，上海前澤閥門廠、上海閥門廠及上海?？松y門廠各不相同。為了有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換，建議合肥通用機(jī)械研究所對JB／T2203－1999《閥門結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，閥門生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。
閥門名詞解釋
　　閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
閥門型號大全
　　閥門型號編制方法、閥門編號說明 　　閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。 　　一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元 　　閥門類型 傳動方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料 　　一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥 　　底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 　　代號 A D G H J L P Q S U X Y Z 　　二單元：傳動方式傳動 　　方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄 　　手輪 　　代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號 　　三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套 　　代號 1 2 3 4 6 7 8 9 　　四單元：結(jié)構(gòu)型式 　　每種閥門的結(jié)構(gòu)型式都不同，請點擊下面相應(yīng)的閥門結(jié)構(gòu)型式編制方法 　　閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號 　　明桿 楔式 彈性閘板 0 　　剛性 單閘板 1 　　雙閘板 2 　　平行式 單閘板 3 　　雙閘板 4 　　暗桿 楔式 單閘板 5 　　雙閘板 6 　　平行式 單閘板 7 　　雙閘板 8 　　安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號 　　彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 　　微啟式 1 　　全啟式 2 　　帶扳手 全啟式 4 　　不封閉 雙彈簧微啟式 3 　　微啟式 7 　　全啟式 8 　　帶控制機(jī)構(gòu) 全啟式 6 　　脈沖式 9 　　杠桿式 5 　　減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號 　　直接作用波紋管式 1 　　直接作用薄膜式 2 　　先導(dǎo)活塞式 3 　　先導(dǎo)波紋管式 4 　　先導(dǎo)薄膜式 5 　　五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金 　?。ò褪虾辖穑?搪 滲氮鋼 18-8系 　　不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13 　　不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti 　　不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工 　　代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 　　當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。 　　六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍 　　七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵 　　代號 A C H I K L P Q R S T V Z 　　灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項 　　舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼 　　閥門的命名 　　閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略： 　　（1） 連接形式中：“法蘭”。 　　（2） 結(jié)構(gòu)形式中： 　　a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”； 　　b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”； 　　c：球閥的“浮動”和“直通式”； 　　d：蝶閥的“垂直板式”； 　　e：隔膜閥的“屋脊式”； 　　f：旋塞閥的“填料”和“直通式”； 　　g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”； 　　h：安全閥的“不封閉”。 　?。?） 閥座密封面材料中的材料名稱。
閥門的閥芯編制大全
　　經(jīng)常有人把閥芯當(dāng)閥板用.其實是很大的錯誤.閥芯是由閥體直接構(gòu)造的.一般的閥芯是用50/25來區(qū)分的.現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧.當(dāng)閥體是DN500的時候,閥芯就是250MM.這樣一直推論下去就OK了.就是剛好一半,大家也學(xué)學(xué),再見> 　　閥門未來發(fā)展趨勢 　　隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來，國外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動、機(jī)動、電動、氣動、液動傳動之外，電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢。 　　比如煉油設(shè)備。zui大煉油廠3640萬噸／年（加勒比海的維爾京群島），3000萬噸／年（委內(nèi)瑞拉）。目前2000萬噸／年以上的煉油廠有近30個；zui大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬噸/年，催化裂化裝置達(dá)到824萬噸／年，加氫裂化裝置達(dá)到320萬噸／年。裝置大型化，迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。 　　近年來，長輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。因此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備zui大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組l30萬kW，單軸火電機(jī)組120萬kW，zui大核電機(jī)組130萬kW。 　　與這些成套設(shè)備配套的閥門中zui大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm；zui大蝶閥通徑9750mm；zui大球閥通徑3050mm，不算驅(qū)動裝置閥門的重量達(dá)到184噸；zui大水用閘閥通徑2750mm，壓力達(dá)到9MPa。 　　設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來說，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設(shè)備與100萬噸的相比，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50％。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸／年的煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的69％，鋼材消耗為53％，占地面積為54％，生產(chǎn)費用為75％，而勞動生產(chǎn)率卻提高到170％。
中國的閥門行業(yè)發(fā)展情況
　　經(jīng)過多年的發(fā)展，中國的閥門企業(yè)數(shù)量居**，各種大小閥門企業(yè)約6000余家。閥門作為一個流體輸送的組件，近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)增長，閥門行業(yè)的發(fā)展非常迅速。 　　2007年1-11月，中國閥門和旋塞的制造行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值84,288,398千元，比上年同期增長了31.47%；實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入80,571,055千元，比上年同期增長了29.36%；實現(xiàn)累計利潤總額5,772,097千元，比上年同期增長了44.16%。 　　2008年1-8月，中國閥門和旋塞的制造行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值73,321,603,000元，比上年同期增長了27.02%；實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入70,451,147,000元，比上年同期增長了27.27%；實現(xiàn)累計利潤總額4,470,009,000元，比上年同期增長了15.37%。 　　“十一五”及未來若干年，中國石油化工、天然氣、冶金行業(yè)，電力、城市建設(shè)等各行業(yè)對閥門有大量的需求，預(yù)計在“十一五”期間，中國對閥門的需求總量將達(dá)到345億元，因此，閥門行業(yè)有著巨大的市場發(fā)展空間。 　　閥門市場主要存在的問題 　　閥門市場主要存在的問題為：一、部分經(jīng)營者購買無廠名廠址的閥門，打印廠家的及合格證，對合格閥門企業(yè)的聲譽(yù)造成嚴(yán)重危害。二、翻新閥門，部分經(jīng)營者通過對廢舊閥門重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安全隱患。 　　閥門的歷史 　　閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運行。 　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到zui低限度。 　　中英文閥門名稱對照表 　　1-01 自動閥門　Automatic valve　依靠介質(zhì)本身的能力而自行動作的閥門 　　1-02 驅(qū)動閥門　Actuated valve 借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門 　　2-01 閘閥　Gate valve, slide valve 啟閉件（閘板）由閥桿帶動，沿閥座密封面做升降運動的閥門 　　2-02 平行式閘閥 Parallel gate valve,parallel slide valve 閘板的兩側(cè)密封面相互平行的閘閥 　　2-03 楔式閘閥　Wedge gate valve　閘板的兩側(cè)密封面成楔狀的閘閥 　　2-04 升降桿式閘閥　Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 閥桿做升降運動，其傳動螺紋在體腔外部的閘閥 　　2-05 旋轉(zhuǎn)桿式閘閥 Inside screw nonrising stem type gate valve　閥桿作旋轉(zhuǎn)運動,其傳動螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥 　　2-06 快速啟閉閘閥　Quick open-and-close gate valve 閥桿既作旋轉(zhuǎn)又作升降運動的閘閥 　　2-07 縮口閘閥 Contraction cavity gate valve 閥體內(nèi)的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小于法蘭連接處的直徑的閘閥 　　2-08 平板閘閥 Flat gate valve 這種類型的閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分.帶導(dǎo)流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置 　　3-01 蝶閥　Butterfly valve 啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門 　　3-02 中線蝶閥 Center line-type butterfly valve　蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥 　　3-03 單偏心蝶閥 Single-eccentric center butterfly vale　蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個尺寸偏置的蝶閥 　　3-04 雙偏心蝶閥 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）與蝶板密封截面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置的蝶閥 　　3-05 三偏心蝶閥 Three-eccentric center butterfly valve　蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）與蝶板密封面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角偏置的閥門 　　4-01 旋轉(zhuǎn)閥　Rotary valve 啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉(zhuǎn)運動的閥門 　　4-02 球閥　Ball valve 啟閉件（球體）繞垂直于通路的軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 　　4-03 浮動球閥　Float ball valve　球體不帶有固定軸的球閥 　　4-04 固定球球閥 Fixed ball valve 球體帶有固定軸的球閥 　　4-05 彈性球球閥 Flexible ball valve 球體上開有彈性糟的球閥 　　4-06 旋塞閥 Cock, plug 啟閉件（塞子）繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 　　4-07 緊定式旋塞閥 Clampyte plug valve 塞體內(nèi)不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實現(xiàn)的旋塞閥 　　4-08 填料式旋塞閥 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞閥 　　4-09 自閉式旋塞閥 Self-sealing plug valve 塞子與塞體間的密封主要依靠介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)的旋塞閥 　　4-10 油封式旋塞閥 Lubricated plug valve　采用油脂密封的旋塞閥 　　4-11 旋柱閥　Cock, plug 啟閉件（圓柱形塞子）繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 　　5-01 擋板閥 Baffler valve　啟閉件（擋板）在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運動,但又不穿過閥座密封面的閥門 　　5-02 截止閥 Globe valve, stop valve　啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動,沿閥座（密封面）軸線作升降運動的閥門 　　5-03 上螺紋閥桿截止閥 Outside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體外面的截止閥 　　5-04 下螺紋閥桿截止閥 Inside screw stem stop valve　閥桿螺紋在殼體內(nèi)的截止閥 　　5-05 直通式截止閥 Globe valve 介質(zhì)的進(jìn)出口兩個通道在同一方向上,呈180°的截止閥 　　5-06 角式截止閥　Angle pattern globe valve　介質(zhì)的進(jìn)出口兩個通道呈90°的截止閥 　　5-07 三角截止閥 Three way stop valve 具有三個通道的截止閥 　　5-08 直流式截止閥　Oblique type globe valve　閥桿和通道成一定角度的截止閥 　　5-09 柱塞式截止閥 Plunger type globe valve 柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設(shè)計的;把閥瓣設(shè)計成柱塞,閥座設(shè)計成套環(huán),靠柱塞和套環(huán)的配合實現(xiàn)密封 　　5-10 針形截止閥 Needle globe valve　閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥 　　6-01 節(jié)流閥 Throttle valve 通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積以調(diào)節(jié)流量.壓力的閥門 　　6-02 勾形閥瓣節(jié)流閥 Trench type disc throttle valve　常用于深冷裝置中的膨脹閥 　　6-03 窗形閥瓣節(jié)流閥 Window type disc throttle valve　適用于公稱通徑較大的節(jié)流閥 　　6-04 塞形閥瓣節(jié)流閥　Plug disc throttle valve 適用于中.小口徑的節(jié)流閥 　　7-01 止回閥 Check valve,Non-reture valve 啟閉件（閥瓣）靠介質(zhì)作用力,自動阻止介質(zhì)逆流的閥門 　　7-02 旋啟式止回閥 Swing check valve 閥瓣繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運動的止回閥 　　7-03 單瓣旋啟式止回閥 Single disc swing check valve 只有一個閥瓣的旋啟式止回閥 　　7-04 多瓣旋啟式止回閥 Multi-disc swing check valve 具有二個以上閥瓣的旋啟式止回閥 　　7-05 升降式止回閥 Lift check valve 閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運動的止回閥 　　7-06 底閥 Foot valve 安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內(nèi)被水充滿的止回閥 　　7-07 彈簧載荷升降式止回閥 Spring-loaded lift check valve　該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小 　　7-08 彈簧載荷環(huán)形閥瓣升降式止回閥 Spring-loaded annular disc lift check valve 該閥與通常結(jié)構(gòu)的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關(guān)閉迅速,因此,更利于降低水擊壓力 　　7-09 多環(huán)形流道升降式止回閥 Multi-annulus lift check valve　該閥具有zui小的閥瓣行程,因此其關(guān)閉更為迅速 　　7-10 蝶式止回閥 Butterfly swing check valve 形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸（無搖桿）作旋轉(zhuǎn)運動的止回閥 　　7-11 管道式止回閥　Line check valve　閥瓣沿著閥體中心線滑動的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數(shù)比旋啟式止回閥略大 　　7-12 空排止回閥　No-load running check valve 這是一種特殊用途的止回閥,用于鍋爐給水泵的出口,以防止介質(zhì)倒流及起空排作用 　　7-13 緩閉止回閥　Dashpot check valve 在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設(shè)置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊 　　7-14 隔膜式止回閥　Diaphragm type check valve　該閥是止回閥的一種新的結(jié)構(gòu)形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多 　　7-15 錐形隔膜式止回閥 Tapered diaphragm type check valve　該閥對夾安裝在管道兩法蘭之間,其關(guān)閉速度極為迅速 　　7-16 環(huán)形編織隔膜式止回閥 Annular woven diaphragm type check valve　該閥采用了褶皺的環(huán)狀橡膠隔膜,關(guān)閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差（△p<1MPa）和溫度（t<70°C）的限制 　　7-17 球形止回閥　Ball check valve 膠球（單球與多球）在介質(zhì)作用下,在球罩內(nèi)沿閥體中心線方向作來回短行程滾動,以實現(xiàn)其開啟和關(guān)閉動作 　　8-01 安全閥 Safety valve 一種自動閥門,它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出 　　8-02 重錘式安全閥 Weighted safety valve　用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結(jié)構(gòu)只能用在固定設(shè)備上,其重錘的重量一般不應(yīng)超過60kg 　　8-03 彈簧式安全閥　Spring type safety valve　利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應(yīng)超過20000N 　　8-04 脈沖式安全閥　Pulse type safety valve　該閥把主閥和輔閥設(shè)計在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑.大排量及高壓系統(tǒng) 　　8-05 微啟式安全閥　Low lift safety valve 閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥 　　8-06 全啟式安全閥　Fall lift safety valve　閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥 　　8-07 全封閉式安全閥　All sealed bonnet tgpe safety valve 開啟排放時,介質(zhì)不會向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結(jié)構(gòu)適用于易燃.易爆.有毒介質(zhì) 　　8-08 半封閉式安全閥 Half sealed bonnet type safety valve 開啟排放時,介質(zhì)一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結(jié)構(gòu)適用與一般的蒸氣和對環(huán)境無污染的介質(zhì) 　　8-09 敞開式安全閥　Exposed type safety valve 開啟排放時,介質(zhì)直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用于對環(huán)境污染無要求的場合 　　8-10 直接載荷式安全閥 Direct loaded safdty valve　直接用機(jī)械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥 　　8-11 帶輔助裝置的安全閥 Assisted safety valve　該安全閥借助一個動力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 　　8-12 帶補(bǔ)充載荷的安全閥　Supplementary loaded safety valve 該安全閥在其前澤處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力.該附加力（補(bǔ)充載荷）可由外來的能源提供,而在安全閥達(dá)到開啟壓力時應(yīng)可靠的釋放.其大小應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在前澤壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量 　　8-13 先導(dǎo)式安全閥 Pilot operated safety valve　一種依靠導(dǎo)閥來驅(qū)動或控制的安全閥.該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥 　　8-14 杠桿式安全閥　Lever and weight loaded safety valve 利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥 　　8-15 波紋管平衡式安全閥　Bellows seal balance safety valve 利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥 　　8-16 雙聯(lián)彈簧式安全閥 Duplex safety valve 將兩個彈簧式安全閥并聯(lián),具有同一前澤的安全閥組 　　9-01 減壓閥　Pressure reducing valve 通過啟閉件的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并利用介質(zhì)本身能量,使閥后的壓力自動滿足預(yù)定要求的閥門 　　9-02 活塞式減壓閥　Piston reducing vakve 采用活塞作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥 　　9-03 薄膜式減壓閥　Diaphragm reducing valve 采用薄膜作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥 　　9-04 氣包式減壓閥　Air bag type reducing valve 依靠閥后介質(zhì)進(jìn)入氣包內(nèi)的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥 　　9-05 彈簧薄膜式減壓閥　Spring diaphragm reducing valve　采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 　　9-06 波紋管式減壓閥　Bellows seal reducing valve 采用波紋管機(jī)構(gòu)來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 　　9-07 杠桿式減壓閥 Lever reducing calve 采用杠桿機(jī)構(gòu)來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 　　9-08 定值減壓閥 Fixed pressure reducing valve 出口壓力保持定值的減壓閥 　　9-09 定比減壓閥　Proportionging pressure reducing valve 出口壓力與前澤壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥 　　9-10 定差減壓閥 Fixed differential reducing valve　出口壓力與前澤壓力或某個參考壓力保持一定壓力差的減壓閥 　　9-11 直接作用式減壓閥 Direct-acting reducing valve 利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥 　　9-12 先導(dǎo)式減壓閥 Pilot-operated reducing valve 由主閥和導(dǎo)閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動作的減壓閥 　　9-13 先導(dǎo)式減壓閥主閥 Main valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,受導(dǎo)閥控制對流通介質(zhì)起調(diào)控作用的閥 　　9-14 先導(dǎo)式減壓閥導(dǎo)閥　Pilot valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,起控制主閥動作的前置閥 　　9-15 正向作用式減壓閥　Direct accing reduding valve 前澤介質(zhì)對閥瓣的作用力與閥瓣升起方向*的減壓閥 　　9-16 反向作用式減壓閥　Reverse acting reducing valve 前澤介質(zhì)對閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥 　　9-17 卸荷式減壓閥　Balanced reducing valve　前澤介質(zhì)對閥瓣的作用力接近或達(dá)到平衡的減壓閥 　　10-01 蒸汽疏水閥　Steam trap 自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏的閥門 　　10-02 機(jī)械型蒸汽疏水閥 Mechanical steam trap 由凝結(jié)水位變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 　　10-03 浮球式疏水閥　Ball float steam trap 利用在凝結(jié)水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥 　　10-04 自由浮球式蒸汽疏水閥 Free-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件（自由浮球）的開關(guān)動作.該閥能夠排飽和水,且能連續(xù)排放凝結(jié)水 　　10-05 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 Lever-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件（杠桿浮球）的開關(guān)動作.該閥杠桿機(jī)構(gòu)的特點是可以擴(kuò)大浮力,因此,可以用于超大排量的場合 　　10-06 自由半浮球式蒸汽疏水閥 Free-semi-ball float steam trap　采用能自由活動的半球形浮子（自由半浮球）,浮子本身具有閥瓣的機(jī)能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機(jī)構(gòu)即能開閉閥口的結(jié)構(gòu),也是結(jié)構(gòu)zui簡單的蒸汽疏水閥 　　10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水閥 Inverted bucket steam trap 其浮子的開口向下,由浮子內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動作.該閥多數(shù)不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機(jī)構(gòu)以擴(kuò)大浮力 　　10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水閥 Open bucket force steam trap　該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結(jié)水中的浮桶,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥 　　10-09 熱靜力型蒸汽疏水閥　Hot-statical force steam trap 由凝結(jié)水溫變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 　　10-10 波紋管式蒸汽疏水閥　Bellows seal steam trap 該閥是在蛇形管容器內(nèi),即在波紋管內(nèi)封入沸點低.易揮發(fā)的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產(chǎn)生伸縮而啟閉的疏水閥 　　10-11 膜盒式蒸汽疏水閥　Membrane-box steam trap 該閥屬蒸汽壓力式,由凝結(jié)水的壓力與可變形元件內(nèi)揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅(qū)動啟閉件的動作,該閥不會產(chǎn)生氣堵 　　10-12 雙金屬片式蒸汽疏水閥　Bimetal elements steam trap 利用雙金屬片受熱變形,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發(fā)生閉塞現(xiàn)象 　　10-13 熱動力型蒸汽疏水閥　Hot-motive force steam trap 由凝結(jié)水動態(tài)特性的變化,驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 　　10-14 圓盤式蒸汽疏水閥　Dise steam teap　利用蒸汽和凝結(jié)水的不同熱力性質(zhì),及其靜壓和動壓的變化,使閥片動作的蒸汽疏水閥 　　10-15 脈沖式蒸汽疏水閥　Impulse steam trap 利用蒸汽在兩級節(jié)流中的二次蒸發(fā),導(dǎo)致蒸汽和凝結(jié)水的壓力變化,而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥 　　10-16 迷宮或孔板式蒸汽疏水閥 Orifice steam trap　該類形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝結(jié)水的排放量,并使熱凝結(jié)水變化,而減少蒸汽的流出 　　11-01 隔膜閥　Diaphragm valve 啟閉件（隔膜）由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運動,并將動作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門 　　11-02 截止式隔膜閥　Globe diaphragm valve　閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥 　　11-03 屋脊式隔膜閥　Weir diaphragm valve　閥體流道中以屋脊形結(jié)構(gòu)與隔膜構(gòu)成密封副的隔膜閥 　　11-04 榨板式隔膜閥　Wedge diaphragm valve 閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥 　　12-01 多用閥 Multipurpose valve 具有多種用途的閥門 　　12-02 截止止回閥　Serew-down stop check valve 一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用于安裝位置受到限制的場合 　　12-03 截止止回節(jié)流閥　Serew-down stop check and throttle valve 一種可起截止.止回.節(jié)流作用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上 　　12-04 截止止回安全閥　Serew-down stop check and safety valve　一種起截止.止回.安全作用的三用閥 　　12-05 止回球閥　Check-ball valve 一種可以做止回和球閥的兩用閥門 　　閥門規(guī)格 　　DN15-DN2500
閥門公稱壓力
　　閥門公稱壓力1.6-64MPa
閥門導(dǎo)航表
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閥門標(biāo)準(zhǔn)目錄
　　GB/T12220-1989 通用閥門 標(biāo)志 　　GB/T12221-2005 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度 　　GB/T12222-2005 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 　　GB/T12223-2005 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 　　GB/T12224-2005 鋼制閥門 一般要求 　　GB/T12225-2005 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件 　　GB/T12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件 　　GB/T12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件 　　GB/T12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件 　　GB/T12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件 　　GB/T12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件 　　GB/T12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥 　　API 6D-2002 管線閥門 　　API 598-2004 閥門的檢查和試驗

閥門維護(hù)保養(yǎng)中常見問題和注意事項
日常閥門維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、*存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗。
運行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止 　　閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作 　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。 　　*、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。 　　第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 　　第三、閥門注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。 　　第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 　　第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。 　　第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進(jìn)行清通處理。 　　第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。 　　第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。 　　第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補(bǔ)充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。 　　第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。 　　第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。 　　第十二、閥門維護(hù)時，也要注意電動頭及其傳動機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機(jī)構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動作后，手動操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。 　　綜上所述，閥門維護(hù)保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。
閥門使用中的常見問題
一、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用 　　雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。 　　二、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩 　　對單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開
型時，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。 　　三、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好 　　直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。 　　四、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？ 　　角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。 　　五、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì) 　　它涉及一個簡單的機(jī)械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。 　　六、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？ 　　脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短。現(xiàn)在的辦法是用水處理球閥，它可以使用到5～8年。 　　七、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封 　　切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是zui低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。

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氣動閥門標(biāo)準(zhǔn)，氣動閥門尺寸，氣動閥門作用，氣動閥門原理 - 上海前澤閥門有限公司,球閥,蝶閥,閘閥,截止閥,進(jìn)口閥門
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電站閥門標(biāo)準(zhǔn)，電站閥門尺寸，電站閥門作用，電站閥門原理 - 上海前澤閥門有限公司,球閥,蝶閥,閘閥,截止閥,進(jìn)口閥門

通常訂貨須知：　
1.產(chǎn)品名稱與型號
2.公稱通徑
3.額定流量系數(shù)KV
4.公稱壓力和壓差
5.閥體和閥內(nèi)組件材料
6.連接方式
7.傳動方式
8.流量特性
9.適用溫度
10.控制信號是4-20mA電流或1-5v電壓信號
11.閥門產(chǎn)品是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的型號，請按產(chǎn)品型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。
感謝您訪問我們的*，如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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