氣動(dòng)薄膜切斷閥
ZMQ、ZSQ
氣動(dòng)單座薄膜切斷閥說(shuō)明
ZMQ、ZSQ型氣動(dòng)薄膜（活塞）切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。
本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。
單座薄膜切斷閥特點(diǎn)
- 切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
- 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
- 閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
- 平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
- 波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
- 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
氣動(dòng)薄膜切斷閥選用材料
- 閥體、密封套筒：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
- 閥芯、閥座：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
- 套筒、閥塞：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
- 填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
- 波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
- 彈簧：60Si2Mn
- 閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
- 閥芯、閥塞（軟質(zhì)件）：增強(qiáng)聚四氟乙烯
- 波紋管：1Cr18Ni9Ti
薄膜切斷閥技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
額定流量系數(shù)（KV） | 單座、雙座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 180 | 300 | 480 | 760 | ||||||||
公稱通徑（MPa） | 1.0 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||
額定行程（mm） | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||
| 有效面積（C㎡） | ZMQ型 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||
| ZSQ型 | 100 | 125 | 160 | 250 | ||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封1/h | 一般：10ˉ4×閥額定容量；嚴(yán)密型：?jiǎn)?、雙座：1.2×10ˉ7,套筒5×10ˉ6×閥客定容量 | ||||||||||||||||
| 軟密封 | VI級(jí) | |||||||||||||||||
允許壓差 （MPa） | PZMQ正作用N | 6.4 | 5.09 | 2.91 | 1.85 | 2.18 | 1.33 | 1.52 | 0.99 | 0.62 | 0.60 | 0.69 | 0.39 | |||||
PZMQ反作用N | 6.4 | 6.4 | 3.88 | 2.47 | 0.91 | 1.77 | 2.03 | 1.32 | 0.83 | 0.80 | 0.92 | 0.52 | ||||||
P | 6.4 | 6.1 | 3.5 | 2.3 | 3.0 | 1.9 | 1.9 | 1.5 | 0.93 | 0.84 | 0.65 | 0.47 | ||||||
M | 公稱壓力 | |||||||||||||||||
| ZMQ | 0或250 | |||||||||||||||||
| ZQM | 0或400～600 | |||||||||||||||||
- 本產(chǎn)品性能和指標(biāo)貫徹GB/T4213-92;
- 表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
- 表允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差。
主要連接尺寸表
外形尺寸及重量表
公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | φ196 | φ232 | φ308 | φ394 | φ498 | ||||||||
L | PN16、40 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 210 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 600 | |
H | PN16、40 | 305 | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 |
PN64 | 320 | 350 | 354 | 372 | 382 | 397 | 473 | 475 | 517 | 805 | 882 | 815 | |
波紋管密封型 | 375 | 409 | 414 | 431 | 441 | 468 | 555 | 570 | 613 | 855 | 915 | 1017 | |
H1 | PN16、40 | 50 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 148 | 170 |
PN64 | 60 | 65 | 70 | 77.5 | 85 | 90 | 100 | 85 | 125 | 148 | 170 | 208 | |
H2 | PN64 | 115 | 115 | 121 | 130 | 140 | 153 | 178 | 190 | 200 | 260 | 320 | 380 |
PN16 | 125 | 125 | 130 | 140 | 150 | 160 | 185 | 200 | 220 | 280 | 320 | 360 | |
PN40 | 150 | 150 | 160 | 170 | 180 | 200 | 230 | 250 | 282 | 310 | 430 | 480 | |
H3 | PN16、40 | 404 | 415 | 428 | 448 | 448 | 468 | 561 | 578 | 590 | 886 | 1008 | 1120 |
PN64 | 365 | 430 | 498 | 528 | 528 | 530 | 535 | 540 | 600 | 890 | 1208 | 1305 | |
波紋管密封型 | 395 | 465 | 478 | 509 | 509 | 548 | 641 | 658 | 670 | 976 | 1098 | 1210 | |
重量 （kg） | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 10 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
波紋管密封型 | 12 | 12 | 14 | 17 | 20 | 26 | 38 | 48 | 64 | 79 | 95 | 125 | |
氣動(dòng)薄膜切斷閥按照標(biāo)準(zhǔn)
- 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按BG4216-84
- 鑄鐵法蘭按BG9113-88、JB/T79-94
- 法半密封面型式：PN10、PN16為凸面；
- PN10、PN16為凹凸面、閥體為凹面。
- 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：BG12221-98。
- 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接號(hào)：內(nèi)螺紋M10×1。
＊ 閥體法法及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANS、IJIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
安裝技巧及注意事項(xiàng)
- 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
- 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
- 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
- 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
- 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
- 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20～55℃場(chǎng)所使用。
- 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要和原來(lái)閥門選擇*。
調(diào)節(jié)閥維護(hù)
- 清洗閥門：對(duì)清洗一秀介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
- 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
- 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)構(gòu)加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
- 閥桿：表面損壞，只能換新。
- 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?
- 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
- 易損零件：填料、密封墊片與O形圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2～3年。
- 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
環(huán)保在線