二通保溫旋塞閥產(chǎn)品型號:BX43W-1.0P/R/C管道連接方式:法蘭連接適用介質(zhì)范圍:硝酸類等、非腐蝕、弱腐蝕公稱壓力范圍:1.0Mpa/10公斤
BX43W二通保溫旋塞閥 BX43W主要性能規(guī)范 型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 工作壓力 P(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度 (℃) | 殼體 | 密封 | BX43W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 硝酸類等 | ≤250 | BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤200 | BX43W主要尺寸 口徑(DN) | L | D | D1 | D2 | z-φd | 20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 | 25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 | 32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 | 40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 | 50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 | 65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 | 80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 | 100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 | 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | 200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | 300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23 | BX43W主要材料 零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 | BX43W-1.0P BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 | BX43W-1.0C | 鑄鋼 | | |
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用,而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以致一個閥可以獲得兩個、三個,甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥用途:
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中,同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥主要優(yōu)點:
適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
流體阻力小。
結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
密封性能好
不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
無振動,噪聲小。
旋塞閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意事項
※要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置
※不能用作節(jié)流。
※帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
幾種常用的旋塞閥
一、軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境,嚴(yán)格禁泄漏的場合,以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套,潤滑好,在整個工作過程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長。
B. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時,產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設(shè)計,采用一個軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動靈活,又可以保證進(jìn),出口端和中法蘭連接端的密封。
E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、本酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF等。
F. 介質(zhì)可雙向流動,安裝方向不受限制,實現(xiàn)在線維修,使用更方便
G. *的設(shè)計可防止靜電,安全防火,使用安全。
二、油潤滑硬密封旋塞閥
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa,zui高工作溫度可達(dá)325度,zui大口徑可達(dá)600mm。
1、常規(guī)油潤滑旋塞閥
A. 常規(guī)硬密封旋塞閥,旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結(jié)構(gòu)。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環(huán),即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤滑,啟閉容易。
B. 為了進(jìn)一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時,增大了旋塞閥的流體阻力
C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術(shù),增強(qiáng)密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長
D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩。
2、壓力平衡式旋塞閥
為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點外,還有下列特點:
A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。
在閥門關(guān)閉時,由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
B. 在閥門開啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙,旋轉(zhuǎn)塞體時的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。
C. 在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收,避免密封副楔死。
油潤滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤滑能適當(dāng)減少啟閉力矩,但卻可能對介質(zhì)形成污染。因此針對實際工況選擇密封潤滑油。
三、提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式,提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升,旋塞再轉(zhuǎn)動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力;關(guān)閉閥門時使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
1、雙密封提升式旋塞閥
雙密封提升式旋塞閥為軟密封結(jié)構(gòu)。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體,兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面,中間為圓柱形楔塞。
開啟閥門時傳動機(jī)構(gòu)使旋塞上升,帶動兩側(cè)板收攏,使組合塞體和閥門密封面脫離后,再帶動塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門全開位置。
關(guān)閉閥門時傳動機(jī)構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后,再推動塞體下降,兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續(xù)下降,通過斜面的推動兩側(cè)板相進(jìn)出口端移動,使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達(dá)到密封。
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設(shè)有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護(hù)十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時,可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種,常見有兩種。
A. 手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開。關(guān)閉時先轉(zhuǎn)動手柄使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置,再轉(zhuǎn)動傳動裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流體阻力小。
B. 機(jī)械十字架傳動提升式旋塞閥,工作原理為:開啟閥門時傳動裝置轉(zhuǎn)動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動旋塞轉(zhuǎn)動90度到閥門全打開。關(guān)閉時傳動裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動,驅(qū)動力轉(zhuǎn)動螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
機(jī)械十字架傳動機(jī)構(gòu)可連接汽缸、電動裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
機(jī)械十字架傳動提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。
機(jī)械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大。
四、三通和四通式旋塞閥
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中,改變介質(zhì)流動方向或進(jìn)行介質(zhì)分配的場合。按照使用工況的要求,可選擇軟密封襯套或軟密封,硬密封提升式旋塞閥。