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上海丹閥流體科技有限公司

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柱塞式放料閥

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所在地上海市

更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1309次

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柱塞式放料閥

 
 
                                                   柱塞式放料閥
 柱塞式放料閥概述:
  用于對(duì)反應(yīng)器,各種容器以及管線施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門(mén)全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程,因此,柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化,可與各種容器的出口對(duì)接。管線取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封,高溫應(yīng)用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇,例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動(dòng)、液動(dòng)等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手動(dòng)柱塞式不銹鋼放料閥的類(lèi)型,技術(shù)要求及標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。
主要設(shè)備性能
(一)、耐腐蝕性
1.聚四氟乙烯與金屬黏結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等
2.使用介質(zhì)容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、不銹鋼的一般工作溫度(介質(zhì)溫度)為-5~225℃
(三)、公稱壓力為0.6Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1.              閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通用干風(fēng)燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,保持活塞面上無(wú)污垢、泥沙等,但應(yīng)注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。
2.                安裝前須仔細(xì)檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
3.                在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
4.                閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。
5.                閥門(mén)安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6.                出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
7.                應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
8.                根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況,一面泄漏。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用?;钊婧陀捅帒?yīng)加潤(rùn)滑油。
9.                若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門(mén)材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
 可能發(fā)生的故障,原因及消除方法

可能發(fā)生的故障
發(fā)生故障的原因
消除方法
 
1.法蘭連接部分泄漏
1.法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。
1.將螺栓送開(kāi)重新均勻擰緊。
2.石墨失效。
2.更換石墨.
2.密封面泄漏
1.密封面間附有污物。
1.清洗密封面。
2.密封面有損傷。
2.重新修磨。
 
 
3.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活
1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。
1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。
2.拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。
3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。
3.按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)。

主要零件材料
1.       閥體
2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
3.       閥桿
4.       活塞筒
5.       缸套:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6.       填料:石墨
7.       閥芯蓋:銅
8.       填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
9.       手輪:可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼。
 主要外形尺寸(法蘭尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa

口徑
DN
H
 D0
D
 D1
 D2
 D3
 b
 f
 d
連接螺栓
規(guī)格數(shù)量
                    公稱壓力PN Mpa(1.6)
25
286
160
115
85
 65
 25
 16
 3
 14
M12×4
32
300
160
140
100
 76
 32
 18
 3
 18
M16×4
40
355
180
150
110
 84
 40
 18
 3
 18
M16×4
50
374
180
165
125
100
 50
 18
 3
 18
M16×4
65
465
220
185
145
118
 65
 20
 3
 18
M16×4
82
480
250
200
160
132
 76
 20
 3
 18
M16×4
100
620
280
220
180
156
 95
 22
3
 18
M16×4
125
640
300
250
210
184
125
 22
 3
18
M16×4
150
782
320
285
240
211
150
 24
 3
 22
M20×8
200
960
360
340
295
266
200
 24
 3
 22
M20×12
250
1027
500
405
355
319
250
 26
 3
 26
M24×12

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