家用中藥制丸機(jī)簡介:本機(jī)由兩部分組成制丸器和高壓出條器,高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點(diǎn)粘性,使擠壓出來的藥條均勻、不易松散,這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。制丸器有兩種制丸滾輪同時可以做兩種不同直徑的藥丸,使其比普通的小型制丸機(jī)在結(jié)構(gòu)上更加多樣化。
家用中藥制丸機(jī)特點(diǎn):家用中藥制丸機(jī)是本公司在LD-88系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上開發(fā)的新型制丸機(jī),該制丸機(jī)具有以下特點(diǎn)
(1)體積小;重量輕;性能穩(wěn)定;操作簡單;清洗方便;省電安全;噪音低;
(2)造型美觀,同時可做不同直徑的兩種藥丸,解決了一般小型制丸機(jī)只能做一種直徑丸藥的技術(shù)缺陷,該小型制丸機(jī)還具有烘干包衣等功能,使其適用的范圍更加廣泛,如個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實(shí)驗室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等
家用中藥制丸機(jī)具體用途:
個人:比喻說像一些中老年患者,慢性病、癌癥病人,需要長時間服用中藥的,用這款小機(jī)械做中藥丸子是zui合適不過的了,就不用到外面叫別人幫加工了,自己做方便又省事,吃得也放心;
藥店、診所、醫(yī)院:可以為有需要的人提供一站式服務(wù)(包括:切片、粉碎、制丸、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸,加工費(fèi)為12元,此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為4-14斤,也就是說每小時的盈利為48-168元左右,每天按正常上8小時算,一天的總盈利可達(dá)到384-1344元左右。
藥廠實(shí)驗室、研究所:可以用作對新產(chǎn)品的研究、實(shí)驗工作,此產(chǎn)品制丸的效果好,藥丸大小均勻、圓滑飽滿,且與藥丸接觸部分為合金鋼材,符合衛(wèi)生條件。
學(xué)校使用:由于手動制丸機(jī)的體積小,占用空間少,便于學(xué)校課堂教學(xué)及實(shí)驗操作等。給學(xué)生的感覺更直觀、更深刻,學(xué)得輕松,記憶更牢固。
家用中藥制丸機(jī)技術(shù)參數(shù):
制丸規(guī)格: Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm Φ10mm、Φ12mm(可選兩種規(guī)格)。
生產(chǎn)能力: 2-15kg/h(以Φ6mm為準(zhǔn))。
電機(jī)輸出功率: 0.18KW(主機(jī)功率)、1KW(電加熱功率)
電機(jī)電壓: 220V、50HZ
電機(jī)轉(zhuǎn)速: 1440轉(zhuǎn)/分 工作轉(zhuǎn)速:50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸: 550×330×250mm
機(jī)器重量: 35kg
家用中藥制丸機(jī)操作方法:
高壓出條器使用方法
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置,轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉(zhuǎn),上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板
家用中藥制丸機(jī)常見問題及解決方法
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①藥料中含纖維多;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
③藥粉過粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤潤滑劑用量不足。一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:用蜜量不足;蜜溫較低;個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
③潤滑劑使用不當(dāng);其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。
其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。
5.空心:當(dāng)將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
7.以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時常發(fā)生的問題,但往往是幾種質(zhì)量問題同時發(fā)生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。
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