印染紡織廢水治理技術及新設備

    染料主要可歸納為苯系、萘系、葸醌系以及苯胺、硝基苯、酚類等，加工生產(chǎn)過程中染料損失率約為20％左右，是導致廢水COD濃度高的原因之一。但印染廢水COD高，主要不是由染料所造成，加工生產(chǎn)中運用的大量助劑（滲透劑、助染劑等）95％以上滯留在印染混合廢水中，是造成COD濃度高的主要原因。
   
    1． 高濃度印染廢水：機織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等.2． 中等濃度印染廢水：毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。3． 低濃度印染廢水：牛仔服飾洗漂廢水。

   一環(huán)公司根據(jù)不同的印染企業(yè)、產(chǎn)品種類、檔次、生產(chǎn)工藝，結(jié)合色度和COD等其它污染物的排放標準，將色度、COD等污染物的去除和整個工程設計系統(tǒng)考慮，保證達標的基礎上考慮經(jīng)濟性，深度處理可以回用。高效實用處理技術――高效混凝去色+ALB厭氧流化床（UASB改進）+BFBR好氧流化床組合工藝。
   
     厭氧處理優(yōu)點：1)有機物負荷高;2)污泥產(chǎn)率低，產(chǎn)生的生物污泥易于脫水;3)營養(yǎng)物需要量少;4)不需曝氣，能耗低; 5)可以產(chǎn)生沼氣、回收能源;6)對水溫的適宜范圍較廣;7)活性厭氧污泥保存時間長。

     ALB厭氧流化床是一種高效厭氧生物膜處理方法（UASB改進）。他利用特別研制的、具有大比表面積的物質(zhì)作為載體，厭氧微生物以生物膜形式附著在載體表面，并且在污泥池內(nèi)可形成高度的顆粒污泥床，大大提高有機物的降解效率。
    廢水用泵連續(xù)成脈沖又配水系統(tǒng)均勻進入內(nèi)筒污泥床區(qū)與厭氧污泥，載體上的生物膜充分接觸反應，同時增加反應程度、接觸時間，達到流化使有機物被厭氧微生物分解產(chǎn)生沼氣。固、液、氣三相形成混合液在上部分離。
    ALB優(yōu)點：
1.去除效率高、處理量大、能耗省，運行費用低，耐沖擊負荷
2.可根據(jù)不同要求設置不同溫度溫床
3.占地面積省、適應性強、造型方便、工期短
4.可設備化和砼結(jié)構(gòu)
5.可培養(yǎng)出產(chǎn)沼氣活性高的厭氧顆粒污泥，使反應器處理各類有機廢水，且80%產(chǎn)沼氣，污泥量減少
    去除率80%以上，有機負荷10—30kgCOD/立方天（一般設備4—10kg）

     BFBR反應器獲得三項發(fā)明，結(jié)合了缺氧---好氧活性污泥法的特點研制，內(nèi)設缺氧、好氧區(qū)，可廣泛地應用于各種有機工業(yè)廢水處理、城市生活污水處理和污水回用，傳統(tǒng)的缺氧、好氧池污泥池可以用該設備進行代替
1． 該設備對脫氮除磷效果非常好, COD去除90%以上
2． 采用新型填料，菌落密度較高，處理效率好
3． 污泥廢氣進行處理，解決了生化池惡臭問題
4． 能耗低、負荷耐沖擊、占地面積?。ㄐ∮诔胤ǖ?/2）、操作維護簡單、設備高度可達十幾米，且有美觀漂亮等特點
    
      整套工藝大部分進行設備化，大大減少占地、縮短了工期、解決了廠區(qū)的污泥惡臭、提高了處理效果、減少了投資與池法相當，該技術設備特別適合工廠使用。
 
 
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