一，濾布組成：

濾布是采用強化的粗網(wǎng)目（Nylon） 作為基布，在其上涂布特殊的接著劑，以長短不同的立毛纖維 （Nylon），經(jīng)高壓靜電處理技術將立毛纖維植入并牢固于基布上，且使立毛纖維皆呈同方傾斜。

二，濾布脫水原理

1，重力脫水

濾布尚未加壓時，立毛纖維呈傾斜站立狀態(tài)；此時濾布開孔率大，游離水分輕易地被過濾，污泥聚集于毛端。                

2，加壓脫水時   

加壓脫水時，立毛纖維呈現(xiàn)同方向倒下狀態(tài)；頓時濾布表面密度增加（防止污泥滲漏），即使在高壓脫水時，亦仍能藉由纖維的毛細管現(xiàn)象繼續(xù)過濾脫水。污泥則被阻隔聚集于高密度之濾毛上，不會有側(cè)溢及堵塞的問題。                 

3，脫水后

脫水完成壓力消失后，立毛纖維自動恢復彈性，并把泥餅順勢彈起。泥餅剝離性良好，毛端上污泥殘留少。污泥餅之剝離系利用立毛纖維本身自動彈離，并非使用刮刀將泥餅強制刮除。                 

三，采用方向性立毛纖維濾帶的帶脫機特點：

1，濾帶空隙（粗網(wǎng)目基布開孔）是常規(guī)濾帶的數(shù)倍大，可更快的過濾水分，并且易于清洗。

2，由于表面有方向性植毛，具有高摩擦力，可有效阻止污泥的流失（側(cè)滑）。

3，在脫水過程中，污泥僅與纖維毛端接觸，污泥不易內(nèi)滲阻塞濾布

4，立毛纖維恢復彈性好，可以輕易剝離泥餅，可減少清洗水用量。

5，對于較難處理之含油污泥/黏性污泥/活性污泥等脫水效果更為顯著。

6，重力濃縮效果好，可縮短重力濃縮區(qū); 植毛濾帶脫水后泥餅含水率比一般平面濾布會低

   5%-10%;在相同條件下，單位時間內(nèi)處理量，是一般平面濾布的1.5倍以上。