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參 考 價 | 面議 |
技術參數
l 測量范圍:0- 20 ppm .
l 材料:聚甲醛樹脂、聚四氟乙烯、金、銀.
l 準確度: 范圍的±0.1%
l 響應時間:1-60秒(90%以上響應)
l 溫度:5-50攝氏度
l pH: 5-9
l 電解液使用壽命:1年
l 輸出:0-20mA
l 供電電壓:24V
l 流速:10-40l/min
l 接口:三線制接口
NO2-電極說明書
工作原理
參比電極銀/氯化銀電極封裝在密閉的電解液腔內,工作電極金電極直接與待測溶液接觸,參比電極通過離子隔膜與外界溶液完成電荷交換。溶液中的NO2-直接在工作電極表面被氧化形成電流,電流大小與溶液中NO2-含量成正比。
特點
l 不消耗藥劑
l 無膜,不受表面活性劑的影響。
l 沒有微孔,在污水中沒有孔洞堵塞的危險。
l 通用性好,三線制結構,0-20mA輸出。
l 維護簡單,無需更換隔膜。
l 溫度自動補償
l 無需壓力平衡
技術參數
l 測量范圍:0- 20 ppm .
l 材料:聚甲醛樹脂、聚四氟乙烯、金、銀.
l 準確度: 范圍的±0.1%
l 響應時間:1-60秒(90%以上響應)
l 溫度:5-50攝氏度
l pH: 5-9
l 電解液使用壽命:1年
l 輸出:0-20mA
l 供電電壓:24V
l 流速:10-40l/min
l 接口:三線制接口
l 外形尺寸:φ25*140mm
l 安裝方法:流通池安裝
l 標定:一點斜率標定,零點標定
應用范圍:自來水、污水、魚池、天然水體
安裝方式:流通池安裝
本電極對不同的水體有不同的零點,因而必須要對進零點標定.
使用標準溶液對電極進行校正:
在不同濃度NO2-標準溶液中由稀到濃測試電極電位并進行記錄。根據記錄的mA值和NO2-值,繪制電極”mA--NO2-”的標準曲線圖。使用離子計的用戶無需繪制標準曲線圖,按儀器說明書操作即可。
NO2-標準溶液測定方法見:GB5750.5.10-2006 ;
l 工作電極表面維護:每個月用小毛刷刷洗工作電極表面
l 電解液更換:每年更換一次電解液。
接線方法:
l 三線制接口:
l 傳感器紅線與儀表24V電源“+”端相連,
l 傳感器黑線與儀表地相連,
l 傳感器蘭線與儀表0-20mA正輸入端相連.
NO2-傳感器使用注意事項(無膜系列)
本電極在使用時,應保證流通池中有10-20L/H流水,才能保證測量數據的準確度,如流通池中無水則會造成電解液的蒸發(fā)而使電極失效.
本電極在長時間不使用時,應戴好保護帽并浸泡在水中以防電解液蒸發(fā)而使電極失效.
NO2-傳感器維護(無膜系列)
1、電解液準備
將電解液瓶內灌滿蒸餾水并反復搖動,直至*溶解,密封備用
2、電解液灌注
l 將隨機帶的白色硅橡膠帽套到傳感器前端
l 將傳感器前端部分(傳感器帽)連同硅橡膠帽一同擰下
l 注意不要將傳感器上面的黑色的墊子弄下來(此墊子是選擇性離子隔膜,不是普通橡膠墊)
l 用蒸餾水清洗傳感器帽數次后,倒置晾干
l 打開電解液瓶蓋
l 將電解液灌入傳感器帽中直至有少量電解液溢出,注意盡可能避免混入氣泡
2、安裝傳感器
l 將傳感器蓋子連同白色硅橡膠帽擰到傳感器主體上
l 用手將傳感器帽擰緊
l 將白色硅橡膠帽取下并妥善保管以備下次使用
l 用軟紙將多余的電解液擦掉
3、傳感器修復
如果傳感器缺水時間超過48小時以上,請執(zhí)行以下步驟進行修復。
按上述步驟1,2更換電解液后,將傳感器置于清水(普通自來水即可)中浸泡3-5天后(注:傳感器與控制器相連并通電工作),再重復步驟1,2再次更換電解液,24小時后重新標定即可正常使用。
4、傳感器日常檢查
l 定期檢查傳感器是否被泥土、藻類或氣泡污染。其中氣泡可通過增加流速去除
l 經常用方法,檢測控制器的測量值,是否準確,如果有偏差大于5%,對傳感器重新校準
l 如果校準不能完成,更換電解液或選擇性離子隔膜
常見故障處理流程
1、故障處理基本原則:
l 故障診斷必須考慮整個測量系統(tǒng)
l 測量/控制設備
l 電氣線路和接頭
l 流通池和水管接頭
l 傳感器
l 檢查傳感器的可能故障
l 待測溶液的余氯含量是否在量程范圍內
l 待測溶液的pH是否在5-9內
l 待測溶液的電導是否在0.03- 40mS/cm內
l 溫度:4-60度
l 流速:10-40l/h
2、處理措施
故障 | 可能的原因 | 措施 |
傳感器不能校準,測量值=/ =NO2-標準溶液測定 值 | 1)運行時間太短 2)選擇性離子隔膜損壞 3)樣品水中含有干擾物質(如Fe++、Me++++、金屬離子) 4)信號線短路 5)NO2-標準溶液測定值不準確 6)pH值<5或>9 7)電解液泄露 | 運行24小時后校準 更換隔膜 檢查水樣
確定和消除短路故障 測定NO2-標準溶液,重新校準。 提高pH值 重新灌注電解液 |
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