2X型雙級旋片真空泵為雙級結(jié)構(gòu)、它的工作性能由高壓級與低壓級二部份組成,它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接,在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出,當(dāng)設(shè)備獲得真空時,高壓級排氣伐片將封閉,高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級,并經(jīng)第二級吸入與排出,這樣真空設(shè)備可獲得了一定的真空,該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2pa.根據(jù)用戶使用情況,可配備真空增壓泵,將該泵做為磁級磁,由增壓泵的抽氣力加強(qiáng),前級泵連續(xù)抽除,能需您的設(shè)備獲得更高的真空。 2X型雙級旋片式系列真空泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等單位使用。
二、旋片式真空泵結(jié)構(gòu)說明
2X系列旋片真空泵,其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子和在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的借彈簧張力和離心力緊貼定子內(nèi)壁的兩塊旋片,將定子分隔成二個工作腔,旋片一邊容積不斷擴(kuò)大將氣體吸入,另一邊容積不斷縮小,氣體壓縮達(dá)到大氣壓力時通過排氣閥排出,上述操作每轉(zhuǎn)重復(fù)二次。2X型為雙級結(jié)構(gòu),當(dāng)吸入壓強(qiáng)較高時,高低級腔可同時排氣,吸入壓強(qiáng)較低時,氣體由吸氣口進(jìn)入高級腔,經(jīng)壓縮后通過中壁內(nèi)氣道進(jìn)入低級腔,再次壓縮后,從低級排氣閥排出。當(dāng)泵帶有氣鎮(zhèn)閥時,允許抽除含有少量水蒸氣等可凝性蒸氣的氣體。2X-2A、4A、8A、8、15泵為上下偏心結(jié)構(gòu),高低級轉(zhuǎn)子采用凸凹槽聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)動形式。2X-30A、70A泵為側(cè)偏心結(jié)構(gòu),低級轉(zhuǎn)子套在高級轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)動形式,并采用泵殼內(nèi)通冷卻水,冷卻具有泵溫低,極限總壓力低的特點。
三、用途和使用范圍
1、2X型泵是用來對密封容器抽除氣體獲得真空的基本設(shè)備之一??蓡为毷褂茫部勺鳛樵鰤罕?、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級泵??捎糜谡婵找睙?、真空焊接、真空浸漬、鍍膜、真空澆鑄、真空干燥以及化工制藥,電真空器件等工業(yè)的真空作業(yè)。
2、泵可在環(huán)境溫度5~40℃范圍內(nèi)和進(jìn)口壓強(qiáng)小于1330pa的條件下,允許*連續(xù)工作。
3、泵不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的,以及含有顆粒塵埃的氣體,也不適用于把氣體從一個容器輸送到另一個容器,作輸送泵用。
4、泵在6000Pa的大氣壓的進(jìn)口壓強(qiáng)下的連續(xù)工作時間不得超過3分鐘,以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。
四、型號及主要技術(shù)指標(biāo)
指標(biāo) 型號 | 2X-2A | 2X-4A | 2X-8 | 2X-15 | 2X-30A | 2X-70A | 備注 | ||
2X-8A | |||||||||
抽氣速率L/S | 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | 1、用坐式壓縮式水銀真空計在泵口測量 | ||
極限壓力 | 關(guān)氣鎮(zhèn) | (Pa) | ≤6×10-2 | ||||||
開氣鎮(zhèn) | ≤6×10-1 | ≤1.33 | 2、用熱偶計,電阻計等全壓強(qiáng)計測量僅供參考 | ||||||
極限總壓力(Pa) | -3 | ~6×10-1 | |||||||
電動機(jī)功率(Kw) | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | |||
溫升℃ | ≤40 | ||||||||
噪聲 dB(A)LW | 72 | 75 | 78 | 80 | 82 | 86 | |||
進(jìn)氣口徑(mm) | 25 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | |||
25 | |||||||||
轉(zhuǎn)速r/min | 450 | 320 | 320 | 450 | 420 | ||||
550 | |||||||||
用油量L | 0.7 | 0.7 | 2 | 2.8 | 2 | 4.2 | |||
0.9 | |||||||||
外形尺寸Cm | 46×28×35 | 55×34×41 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | |||
55×43×44 | |||||||||
重量Kg | 53 | 76 | 158 | 202 | 236 | 338 | |||
95 | |||||||||
冷卻水量L/min | >1 | >2 | 水管通徑3/8" |
五、安裝說明
1、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、泵底座下應(yīng)保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。
3、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,對大泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小泵可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于泵吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣,嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入泵腔。)
4、在連接管路中,用戶可在泵進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查泵的極限壓力。
5、按電動機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、泵通電試運轉(zhuǎn)時,須取下電機(jī)皮帶,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用,以防泵反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向)
7、對于有冷卻水的泵,按規(guī)定接通冷卻水。
8、如泵口安裝電磁閥時,閥與泵應(yīng)同時動作。
9、當(dāng)泵排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。