供應(yīng)龍鐵魯式鼓風(fēng)機(jī)LT-150,直銷污水處理三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
電鍍?cè)O(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī),電鍍槽曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī),連續(xù)鍍風(fēng)刀羅茨鼓風(fēng)機(jī)
電鍍?cè)O(shè)備三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn):
瑞柘羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用CNC四軸聯(lián)動(dòng)加工轉(zhuǎn)子1次成型,轉(zhuǎn)子精度高,所以能提高性能、降低噪音及震動(dòng),增加使用壽命,由于高精度,氣室間隙比普通風(fēng)機(jī)小15%~30%,故減少回流,增大流量,相比提高20%左右。
壽命:由于轉(zhuǎn)子震動(dòng)減少,延長軸承、齒輪壽命20%,普通機(jī)器壽命5-8年(我們可以保證10-15年)
噪音:連續(xù)鍍使用環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī),為減少管路損耗,風(fēng)機(jī)一般都裝在產(chǎn)線下面,由于產(chǎn)線下面通風(fēng)性差,故風(fēng)機(jī)溫度較高(特別是夏天,容易燒電機(jī))。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)噪音一般在60dB~80dB(由于一條產(chǎn)線需要多臺(tái),因而產(chǎn)生噪音共振,實(shí)際噪音高過單臺(tái)25%左右).
由于羅茨風(fēng)機(jī)流量大,可以忽略管損,故可安裝在機(jī)房里,不會(huì)對(duì)車間產(chǎn)生噪音和溫度,羅茨鼓風(fēng)機(jī)配合變頻器使用可根據(jù)實(shí)際使用量,來調(diào)節(jié)流量,減少不比要的浪費(fèi),達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果,
性價(jià)比:一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)相同功率比環(huán)形鼓高壓風(fēng)機(jī),流量大3倍多,(一條連續(xù)鍍產(chǎn)線需要5到8臺(tái)3.7KW環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī),換瑞柘羅茨鼓風(fēng)機(jī)只需要RZ-100,7.5KW電機(jī))由此得出每小時(shí)可節(jié)約60%~75%電費(fèi),由于電鍍腐蝕性高,一臺(tái)環(huán)形鼓高壓風(fēng)機(jī)使用壽命在3~5年,相比瑞柘羅茨鼓風(fēng)機(jī)10-15年的壽命,無可比性。
電鍍?cè)O(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型:
根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量,來選擇羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)及功率,壓送型號(hào)附表1(相同風(fēng)量涵蓋二個(gè)機(jī)種,小機(jī)種具有經(jīng)濟(jì)性,大機(jī)種則有較低的轉(zhuǎn)速及低噪音的有點(diǎn))
需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的什么功能,是壓送型還是抽真空型,真空型號(hào)附表2,如果您對(duì)設(shè)備和風(fēng)機(jī)不了解,可,我們有專業(yè)的工程師為你服務(wù)。(:)
保養(yǎng)與檢修:
1、 日常維護(hù);壓力是否在銘牌值以下,流量在銘牌值110%以內(nèi),電流在電機(jī)銘牌額定電流值內(nèi),電壓在電機(jī)銘牌值±10%以內(nèi),噪音(有無異常噪音),振動(dòng)(有無異常振動(dòng)),吸入溫度是否在40℃以下,皮帶的張力(觀看風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,皮帶是否上下抖動(dòng)),檢查前后油箱是否在油標(biāo)中心位置。
2、 每三個(gè)月更換前后油箱機(jī)油,(注:換油時(shí)先瀉油在加油),檢查皮帶磨損情況,視磨損情況而定
3、 每3~4年檢查或更換軸承、油封及墊片,在更換軸承時(shí)檢查齒輪磨損情況。
風(fēng)機(jī)常見故障及排除措施:
1、 鼓風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)
原因;異物進(jìn)入氣室或生銹 處置方法;清除異物或除銹
原因;皮帶斷裂或嚴(yán)重松動(dòng) 處置方法;更換或調(diào)整皮帶張力
原因;電源電壓降低或跳離 處置方法;檢查電源或跳離原因
2、 沒有風(fēng)量或風(fēng)量小
原因;閥門未開 處置方法;打開閥門
原因;鼓風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn) 處置方法;三相電源二條線互換
原因;配管結(jié)合部漏氣 處置方法;結(jié)合部重做密封
原因;逆止閥裝反 處置方法;檢查逆止閥作用方向
原因;管路阻塞 處置方法;清楚阻塞異物
3、 異常聲音
原因;異物進(jìn)入 處置方法;停機(jī)并清除
原因;軸承損壞導(dǎo)致葉輪碰撞 處置方法;送廠更換軸承
原因;齒輪磨損導(dǎo)致葉輪碰撞 處置方法;送廠更換齒輪
原因;潤滑油不足導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)聲音變大 處置方法;加至油鏡2/3滿
原因;吐出壓力過高 處置方法;檢查管路是否阻塞、泄壓閥是否工作
原因;潤滑油有顆粒雜質(zhì) 處置方法;更換干凈的潤滑油
4、 溫度過高
原因;吐出壓力過高 處置方法;檢查管路是否阻塞、泄壓閥是否工作
原因;潤滑油過多或不足 處置方法;檢查油位是否在油標(biāo)位置
原因;環(huán)境溫度過高 處置方法;加裝換氣設(shè)備
5、 鼓風(fēng)機(jī)漏油
原因;油量過高,自動(dòng)溢出 處置方法;排放至標(biāo)準(zhǔn)油位
原因;使用機(jī)油黏度過低導(dǎo)致蒸汽壓過高 處置方法;更換高黏度齒輪油
原因;前油箱油封磨損 處置方法;更換油封
原因;瀉油螺栓或油鏡未鎖緊 處置方法;鎖緊螺栓或油鏡
表1
型號(hào) | 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 R/MIN | zui大風(fēng)壓MMAQ | 風(fēng)量 M³/min | 備注 |
RZ-40 | 0.75-4 | 850-1950 | 0-5000 | 0.23-2.73 | 選 |
RZ-50 | 1.5-5.5 | 850-1950 | 0-7000 | 0.57-4.26 | 型 |
RZ-65 | 3-7.5 | 850-1950 | 0-8000 | 1.49-5.86 | 請(qǐng) |
RZ-80 | 4-15 | 800-1850 | 0-8000 | 2.26-10.71 | 來 |
RZ-100 | 5.5-22 | 800-1850 | 0-8000 | 3.96-15.33 | 電 |
RZ-125 | 7.5-30 | 750-1800 | 0-8000 | 5.11-30.94 | 咨 |
RZ-150 | 11-55 | 750-1800 | 0-8000 | 10.79-39.81 | 詢 |
RZ-200 | 22-200 | 650-1550 | 0-8000 | 14.87-59.50 |
|
RZ-250 | 37-132 | 650-1450 | 0-8000 | 27.00-91.10 |
|
RZ-300 | 55-280 | 600-1400 | 0-8000 | 43.70-178.02 |
|
表2
型號(hào) | 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 R/MIN | zui大風(fēng)壓MMAQ | 風(fēng)量 M³/MIN | 備注 |
RZV-40 | 1.5-4 | 900-1900 | -5000 | 0.20-2.58 |
|
RZV-50 | 2.2-5.5 | 900-1900 | -5000 | 0.48-4.11 |
|
RZV-65 | 4-7.5 | 900-1900 | -6000 | 1.32-5.55 |
|
RZV-80 | 5.5-15 | 850-1850 | -7000 | 2.01-9.85 |
|
RZV-100 | 7.5-22 | 850-1850 | -7000 | 3.62-14.80 |
|
RZV-125 | 11-30 | 750-1750 | -7000 | 4.97-29.44 |
|
RZV-150 | 15-55 | 750-1750 | -7000 | 10.13-37.63 |
|
RZV-200 | 37-200 | 650-1450 | -5500 | 13.84-56.60 |
|
RZV-250 | 55-132 | 650-1450 | -5500 | 25.30-86.64 |
|
RZV-300 | 75-280 | 600-1400 | -5500 | 42.33-170.05 |
|