15CrMo鋼板 影響腐蝕因素

1、合金成分對15crmo鋼管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會降低15crmo鋼管的抗點腐蝕能力。將合金元素對材料耐點腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時則有害，0在固溶體中是無害的，當(dāng)以碳化物析出時則有害，但稍有不利影響。

2、顯微組織15crmo鋼管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點腐蝕zui敏感的部位。這對顯微組織較為復(fù)雜的鑄造15crmo鋼管以及顯微組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型15crmo鋼管來說，點腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉15crmo鋼管時，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。

15CrMo鋼板 特點

1、15crmo鋼管大規(guī)格。大規(guī)格15crmo鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)品的zui大規(guī)格為40040020mm-600mm600mm30mm,為世界之zui。

2、15crmo鋼管高強(qiáng)度。為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內(nèi)外開始廣泛使用高強(qiáng)鋼，材料強(qiáng)度極限已達(dá)到630mpa甚至更高，大規(guī)格15crmo鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)的15crmo鋼管母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630mpa,日本生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品zui高強(qiáng)度僅為550mpa，兩者相差15.

3、15crmo鋼管產(chǎn)品超厚。大規(guī)格15crmo鋼管工藝所生產(chǎn)的方矩管zui大厚度可達(dá)19mm,產(chǎn)品相對厚度也是冷彎成型難度的一個重要指標(biāo)，15crmo鋼管用邊厚來表示，邊厚比低于10的產(chǎn)品具有很高的成型難度，大規(guī)格15crmo鋼管工藝所生產(chǎn)的15crmo鋼管，小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚達(dá)到7，如100mm100mm14mm、120mm120mm16mm等。

 工藝

1、15crmo鋼管的一端用木楔子堵結(jié)實，朝下立起(注意：要留外頭兒，以方便撥出來)，把用火炒過的篩好的建筑用砂子，趁熱用漏斗慢慢灌進(jìn)去，一邊用手錘敲打管壁，一邊灌，直到干燥的砂子在管中沒有任何松動的可能為止，充分填實后，緊緊地打入另一個同樣的木楔子。

2、在工作平臺上，畫出焊接15crmo鋼管大樣：外園半徑為50+外徑/2，內(nèi)徑為50-外徑/2，并在開始彎曲處與停止處點焊上掣子，防止煨過頭或欠煨。

3、15crmo鋼管下火煨，也可以用汽焊槍烤著煨。下火煨比較簡單，慢慢煨過來就可以了，但如果用汽焊槍烤著煨時，要注意把焊接15crmo鋼管一段一段的烤著煨，當(dāng)心挨著平臺的底部那部分一定要烤到同樣火候，否則就會煨扁!

4、15crmo鋼管萬一發(fā)現(xiàn)欠煨(角度不夠)或者過煨(角度大了)時，可用冷水澆圓角內(nèi)側(cè)或加熱外側(cè)以及相反的方法進(jìn)行校正。
15crmo鋼管由上面的方法可以看出在外形方面也有著嚴(yán)格的要求，一款15crmo鋼管的外形也決定著它在哪些地方使用，根據(jù)不同的外形我們也能分辨出15crmo鋼管在各行領(lǐng)域之間的作用，在今后的制造中我們會把15crmo鋼管進(jìn)行創(chuàng)新，讓它成為*的15crmo鋼管。