項(xiàng)目名稱:山東某陶瓷廠除塵治理工程
治理種類:原料破碎加工、煤粉加工、粉料儲(chǔ)存及輸送、壓制成型、修坯、施釉與清掃吹塵等環(huán)節(jié) 。
處理規(guī)模:粉塵的產(chǎn)生比較多,并且分散在整個(gè)車間中,處理風(fēng)量25000m3/h。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到《陶瓷生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程》(GB13691)、《耐火材料企業(yè)防塵規(guī)程》(GB12434)的要求。
處理工藝:本方案工藝路線擬采用收集系統(tǒng)+旋風(fēng)除塵器經(jīng)過助排風(fēng)機(jī)到達(dá)布袋除塵器安全排出。
項(xiàng)目簡介:陶瓷企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在粉塵濃度大,飄塵難于沉降的問題
我國國內(nèi)多地連續(xù)出現(xiàn)大范圍霧霾天氣,大氣污染防治壓力繼續(xù)加大。2013年9月12日,正式公布各界期盼的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》行動(dòng)計(jì)劃首先將細(xì)顆粒物納入約束性指標(biāo),并將環(huán)境質(zhì)量是否改善納入官員考核體系之中。而陶瓷行業(yè)的節(jié)能、排放和環(huán)保問題是政府、企業(yè)和大眾“緊盯"的重點(diǎn)環(huán)境治理問題,更是各企業(yè)生存、發(fā)展的首要解決問題。
該陶瓷廠霧化塔在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,污染周圍生活環(huán)境。產(chǎn)生的粉塵會(huì)隨風(fēng)飛揚(yáng),彌漫在整個(gè)生產(chǎn)車間及廠區(qū),嚴(yán)重污染了廠區(qū)的的生活環(huán)境和員工的身體將康,更損壞了廠區(qū)形象。為了適應(yīng)新的環(huán)保發(fā)展形勢,不斷提高企業(yè)自身社會(huì)形象,積極配合政府做好節(jié)能減排工作,貴公司決定對(duì)霧化塔進(jìn)行粉塵治理。粉塵是指能夠較長時(shí)間漂浮在空氣中的微小固體微粒。職業(yè)健康中的“粉塵"專指在生產(chǎn)過程中所形成的粉塵,也叫生產(chǎn)性粉塵。即在人類生產(chǎn)活動(dòng)中,如礦山開采、粉碎、金屬切削、研磨、電焊、鑄造等過程中產(chǎn)生的,能夠較長時(shí)間漂浮在生產(chǎn)環(huán)境中的固體顆粒。勞動(dòng)者如果長期在生產(chǎn)環(huán)境中吸入生產(chǎn)性粉塵,就可以產(chǎn)生以肺部纖維組織增生為主要病理改變的全身性疾病,稱為塵肺。這類疾病在我國已成為對(duì)勞動(dòng)者危害zui大的職業(yè)病。該陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵治理好壞是清潔生產(chǎn)中最直觀一個(gè)問題,該企業(yè)不惜投入了大量的資金,也要給大家一個(gè)空氣清新的天空。
陶瓷廠生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵污染源分析
(1) 原料倉、煤倉 因儲(chǔ)放物料多,用量大,所以倉庫面積比較大,在物料進(jìn)場時(shí)采用自卸翻斗車將物料傾卸到各倉,卸貨時(shí)瞬間產(chǎn)生的粉塵(坭塵、煤塵)濃度高,飄逸、彌漫在空氣中,隨氣流飄逸到周圍造成污染。同時(shí),鏟車在運(yùn)送作業(yè)中,掉落的物料被車輪碾壓造成揚(yáng)塵。 鏟車將物料放進(jìn)喂料機(jī)時(shí),落差和料斗氣流的反沖,造成很大的揚(yáng)塵。
(2) 原料車間(料倉、打粉車間) 粉料通過皮帶,從一樓輸送到三樓受限于皮帶長度和爬升坡度,必須多段皮帶來接力輸送。皮帶的震動(dòng)造成的揚(yáng)塵,以及皮帶轉(zhuǎn)接點(diǎn)的落差造成揚(yáng)塵。大部分企業(yè)僅采用導(dǎo)料槽來減少落差而到達(dá)控塵的目的。從皮帶到各料罐時(shí),落差大加上料罐反沖氣流產(chǎn)生揚(yáng)塵,此位置粉塵為細(xì)顆粒泥塵(粒徑在5~20 μm)彌漫在車間。不停生產(chǎn)其揚(yáng)塵不斷,車間粉塵濃度大,隨氣流飄逸到周圍車間。 粉料流轉(zhuǎn)到打粉車間,進(jìn)入各種大小的籠篩,粉料隨籠篩的運(yùn)轉(zhuǎn),粒徑≤20 μm的粉塵飛揚(yáng)在空氣中。
(3) 成型車間 粉料從各管道輸送到布料車,布料口、模具移動(dòng)、壓機(jī)壓制氣流和溢料、出磚平臺(tái)接點(diǎn)、掃灰機(jī)等都產(chǎn)生粉塵,不停生產(chǎn)導(dǎo)致?lián)P塵不斷。
(4) 釉線、磨邊線 坯體經(jīng)過干燥后表面存在一些灰塵、粉料,進(jìn)入淋釉前需進(jìn)行掃灰和吹灰。吹灰采用高壓風(fēng)機(jī)在扁嘴作用下產(chǎn)生風(fēng)壓將坯體上面的粉塵吹干凈。
磨邊線(現(xiàn)在大部分為干磨線),高速旋轉(zhuǎn)的磨頭將多余尺寸的坯體磨成符合要求的規(guī)格,余量越大粉量越大。同時(shí),細(xì)顆粒的粉塵在磨頭的旋轉(zhuǎn)離心力作用下飛揚(yáng)在空氣中。
(5) 窯爐煙氣 燃料產(chǎn)生的灰粉以及坯體表面的坭粉,在高溫的氣流帶動(dòng)下隨廢氣一起進(jìn)入噴淋塔由煙囪排出,由于顆粒細(xì)的除塵效率低,在高溫、高濕作用下以氣溶膠形式存在大氣中,擴(kuò)散范圍非常大,也是霧霾的主要原因。
對(duì)于上述粉塵的產(chǎn)生,該企業(yè)采用風(fēng)管抽塵,再到除塵器處理。
陶瓷廠常采用的粉塵治理設(shè)備
(1) 旋風(fēng)除塵+噴淋塔除塵 旋風(fēng)除塵+噴淋塔除塵這種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉的設(shè)備成為主流。旋風(fēng)除塵+噴淋塔的方式除塵效率在60%~73%之間。效率取決于旋風(fēng)除塵器尺寸比例設(shè)計(jì)、噴淋塔噴嘴選取與布局。
優(yōu)點(diǎn):造價(jià)低,風(fēng)阻系數(shù)小,能有效對(duì)粉塵點(diǎn)的空氣置換。
(2) 布袋除塵 從2008年以后,人們對(duì)環(huán)保知識(shí)的認(rèn)識(shí)提高,國家對(duì)環(huán)保的重視程度也越來越高,要求陶瓷企業(yè)通過產(chǎn)業(yè)升級(jí),達(dá)到環(huán)保要求的企業(yè)保留,達(dá)不到環(huán)保要求的企業(yè)關(guān)停、遷出。各企業(yè)不得不重新認(rèn)識(shí)粉塵治理設(shè)備和措施。布袋除塵器開始粉墨登場,占80%以上的陶瓷企業(yè)都采用了布袋除塵器。布袋除塵效率在95%~99%之間。
優(yōu)點(diǎn):除塵效率高,排放濃度達(dá)到≤50 m??/m3以下。
各種粉塵治理方法的優(yōu)點(diǎn)、產(chǎn)生的原因分析
(1) 旋風(fēng)除塵+噴淋塔除塵
旋風(fēng)除塵器的除塵效率取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和旋風(fēng)錐的密封性。當(dāng)出粉口漏風(fēng)率達(dá)到5%時(shí)除塵效率下降30%,當(dāng)漏風(fēng)率達(dá)到10%~15%時(shí)除塵效率降零。所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須要zhuan業(yè)設(shè)計(jì)人員、出粉口的密封性一定要好。噴淋塔的除塵效率取決于噴嘴的霧化程度,霧化顆粒越細(xì)捕塵能力越好,同時(shí)噴嘴布局要合理整個(gè)噴淋塔內(nèi)不能有空盲區(qū)。
(2) 布袋除塵
當(dāng)布袋除塵系統(tǒng)運(yùn)行了一段時(shí)間后,就會(huì)出現(xiàn)除塵器阻力增大,抽塵力變小。這問題主要出在設(shè)計(jì)方面:過濾風(fēng)速的選擇(過濾風(fēng)速實(shí)際就是氣布比)、袋籠的長度選擇、清灰方式(噴吹壓力和噴吹間隔)。 一般認(rèn)為噴吹時(shí)濾袋中部鼓脹后收縮,達(dá)到清灰的作用,其實(shí)從實(shí)驗(yàn)室噴吹過程的錄波圖和觀察到,脈沖氣團(tuán)沖向?yàn)V袋,使濾袋快速從上而下產(chǎn)生振動(dòng)波型,將濾袋表面灰層振動(dòng)下來。噴吹壓力過大,產(chǎn)振幅也大,濾袋疲勞壽命縮短,振幅過小不利清灰。
陶瓷企業(yè)粉塵治理的作用:
a.粉塵的回收利用,減少了球磨、破碎工序,節(jié)省了能耗;
b.車間粉塵治理降低含塵濃度,減少設(shè)備磨損、電器老化損耗;
c. 粉塵濃度降低,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
d. 粉塵治理好的企業(yè)容易留住熟練操作工。
中層管理人員和員工的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí):粉塵治理就是買好用的除塵設(shè)備。不要我改變作業(yè)習(xí)慣(如氣管噴吹設(shè)備、人員);不要專人去操作、維護(hù)除塵設(shè)備。企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全需要專職的安保措施和人員,產(chǎn)品質(zhì)量的保證需專職的質(zhì)量管理人員和質(zhì)量管理體系,同理:粉塵治理應(yīng)該有專職的管理措施和專職的維護(hù)使用人員。
山東隆鑫環(huán)保機(jī)械有限公司售后服務(wù),讓顧客永無后顧之憂!
1、對(duì)用戶的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),包含污水處理系統(tǒng),廢氣處理系統(tǒng)的工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等,直至教會(huì)為止。
2、工程保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)為用戶提供技術(shù)服務(wù)支持,保修期滿后的工程維護(hù)服務(wù)及設(shè)備檢修等,只收取成本費(fèi)。
3、在接到用戶故障通知后,我公司會(huì)在2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案,省內(nèi)24小時(shí)(省外48小時(shí))內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對(duì)故障進(jìn)行處理。