D41H碳鋼法蘭硬密封蝶閥

硬密封蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、天然氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。硬密封蝶閥可分為手動硬密封蝶閥，氣動硬密封蝶閥，電動硬密封蝶閥。

D41H碳鋼法蘭硬密封蝶閥

基本信息

• 中文名稱

  硬密封蝶閥

• 主要作用

  在管道上起切斷和節(jié)流

• 用    途

  低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制

• 類    別

  調(diào)節(jié)閥

• 別    稱

  翻板閥

概述

硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

特點

目前，硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

分類

1.按結(jié)構(gòu)形式分類(1)中線型密封蝶閥

(2)單偏心密封蝶閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

2.按密封面材質(zhì)分類(1)軟密封蝶閥。

a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3.按密封形式分類(1)強制密封蝶閥

a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4.按工作壓力分類(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6.4MPa的蝶閥。

(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。

(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5.按工作溫度分類(1)高溫蝶閥：t>450 °C的蝶閥

(2)中溫碟閥：120 ° C<t<450 °C的蝶閥

(3)常溫蝶閥：一40 °C<t<120 ° C的蝶閥

(4)低溫蝶閥：一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥

(5)超低溫蝶閥：t<一100 °C的蝶閥

6.按連接方式分類(1)對夾式蝶閥

(2)法蘭式蝶閥

(3)支耳式蝶閥

(4)焊接式蝶閥

存在問題

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。

高性能三偏心硬密封蝶閥，

其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

結(jié)構(gòu)特點

三向偏心的*設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐。

連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的區(qū)別

硬密封蝶閥：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).

軟密封蝶閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟&#91;wiki&#93;聚乙烯&#91;/wiki&#93;;等轉(zhuǎn)子泵.

軟密封蝶閥的優(yōu)點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。

硬密封蝶閥使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。

尺寸

公稱   壓力   PN(MPa)   公稱通徑DN(am)   尺寸(am)   重量 (kg)  

L   D1   D2   Z-φd   H1   H  

短   長   D43   D343   D43   D343  

1.O   40   33   110   85   4-18   76   200   250   4   75  

50   43   125   100   4-18   85   208   260   5   85  

65   46   145   120   4-18   95   228   284   6   11  

80   49   64   160   135   4-18   110   256   322   85   155  

100   56   64   180   155   8-18   122   278   338   115   185  

125   64   70   210   185   8-18   138   298   372   16   225  

150   70   76   240   21O   8-23   158   326   404   205   28  

200   71   89   295   265   8-23   188   -   496   -   50  

250   76   114   350   320   12-23   224   -   558   -   64  

300   83   114   400   368   12-23   254   -   632   -   80  

350   92   127   460   428   12-23   288   -   672   -   104  

400   102   140   515   482   12-25/26   320   -   714   -   138  

450   114   152   565   532   20-25/26   350   -   768   -   178  

500   127   152   620   585   20-25/26   388   -   828   -   228  

600   154   178   725   685   20-30   440   -   952   -   308  

700   165   229   840   800   24-30   488   -   1000   -   438  

800   190   241   950   905   24-34   572   -   1078   -   582  

900   203   241   1050   1005   28-34   628   -   1180   -   770  

100   216   300   1160   1115   28-34   698   -   1272   -   980  

1200   254   360   1380   1325   32-41   810   -   1418   -   1192  

1400   381   390   1590   1525   36-48   940   -   1519   -   1460  

1600   457   400   1820   1750   40-54   1060   -   1629   -   1850  

1800   457   490   2020   1950   44-54   1150   -   1763   -   2082  

2000   508   540   2230   2160   46-54   1265   -   2094   -   2661  

公稱壓力 PN(MPa)   公稱通徑DN(mm)   尺寸(mm)   重量 (kg)  

L   D1   D2   Z-φd   H1   H  

短   長   D43   D343   D43   D343  

2．5   40   33   110   85   4-18   76   200   250   5   85  

50   43   125   100   4-18   85   208   260   6   95  

65   46   145   120   8-18   95   228   294   7   12  

80   49   64   160   135   8-18   110   256   332   95   17  

100   56   64   190   160   8-23   130   285   364   13   20  

125   64   70   220   188   8-25/26   148   308   396   18   245  

150   70   76   250   218   8-25/26   165   336   430   225   305  

200   71   89   310   278   12-25/26   198   -   522   -   54  

250   76   114   370   332   12-30   234   -   574   -   68  

300   83   114   430   390   16-30   266   -   668   -   86  

350   92   127   490   448   16-34   302   -   708   -   112  

400   102   140   550   505   16-34/36   338   -   750   -   148  

450   114   152   600   555   20-34/36   365   -   804   -   190  

500   127   152   660   610   20-41/36   402   -   862   -   242  

600   154   178   770   718   20-41   448   -   1008   -   326  

700   165   229   875   815   24-48/42   498   -   1075   -   460  

800   190   241   990   930   24-48   580   -   1136   -   620  

900   203   241   1090   1025   28-54/48   640   -   1248   -   825  

1000   216   300   1210   1140   28-58   718   -   1340   -   1050  

1200   254   360   1420   1350   32-58   890   -   1519   -   1537  

1400   381   390   1640   1560   36-65   101O   -   1629   -   2319  

4.0   40   33   110   85   4-18   96   198   248   5.6   91  

50   43   125   10   4-18   105   202   254   6.8   103  

65   46   145   120   8-18   115   222   288   7.5   124  

80   49   64   160   135   8-18   125   246   322   10.4   179  

100   56   64   190   160   8-23   140   280   355   14   21  

125   64   70   220   188   8-25/26   160   305   392   19.2   257  

150   70   76   250   218   8-25/26   176   336   428   24   32  

200   71   89   320   282   12-30   206   -   520   -   56  

250   76   144   385   345   12-34   240   -   580   -   71  

300   83   114   450   408   16-34   270   -   675   -   89  

350   92   127   510   465   16-34/36   310   -   728   -   116  

400   102   140   585   535   16-41   350   -   770   -   1525  

450   114   152   610   560   20-41   380   -   820   -   195  

500   127   152   670   612   20-48/42   420   -   880   -   248  

600   154   178   795   730   20-54/48   450   -   1030   -   334  

700   165   229   900   835   24-54/48   490   -   1100   -   470  

800   190   241   1030   960   24-58   610   -   1210   -   635  

注：表中的產(chǎn)品型號為采JB/T74-90系列2(即原機標(biāo)JB74-90-59)法蘭標(biāo)準(zhǔn)，如采HG20592-20596，GB9112-GB9131，JB/T74-90系列1法蘭標(biāo)準(zhǔn)(即等效采用德國DIN標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)在產(chǎn)品型號后加“G”，示例：D43H-25-G