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ZRHM電動套筒調(diào)節(jié)閥廠家

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溫州華楊閥門有限公司
2017-11-10 14:57:33
溫州市
浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)安豐工業(yè)區(qū)
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【簡單介紹】

ZRHM電動套筒調(diào)節(jié)閥廠家
閥芯結(jié)構(gòu)是以套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開有多個節(jié)流窗口，窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性，窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結(jié)構(gòu)，閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副，保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴密關(guān)斷。

【詳細說明】

基本信息

中文名稱：電動套筒調(diào)節(jié)閥

基本誤差：±2.5%

死區(qū)：3.0%

回差：2.0%

ZRHM電動套筒調(diào)節(jié)閥廠家

電動套筒調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)是以套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開有多個節(jié)流窗口，窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性，窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結(jié)構(gòu)，閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副，保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴密關(guān)斷。閥座直徑的大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥瓣上平行于軸向有對稱分布的平衡孔，使閥瓣上下端面的腔室連通，這樣閥內(nèi)介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消，介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA或1-5V DC)來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能

ZRHM電動套筒調(diào)節(jié)閥廠家 簡介

主要技術(shù)數(shù)據(jù)

技術(shù)性能指標

項目	指標
泄漏量	單座:金屬閥座:IV級，小于額定流量的10-4軟閥座:VI級，小于額定流量的10-7 套筒 :單密封型 IV級，小于額定流量的 10-4;雙密封型Ⅲ 級，小于額定流量的 10-3。符合GB4213-92標準
基本誤差	±2.5%
回差	2.0%
死區(qū)	3.0%
始終點偏差	±2.5%
額定行程偏差	2.5%

規(guī)格參數(shù)

公稱通徑 mm			G3/4″	20				25	40		50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑			3/4/5/6/7/8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	單座	直線	0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	單座	等百分比	0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
	套筒	直線					6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	400	630
	套筒	等百分比					6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360	570
額定行程			10	16					25			40			60
公稱壓力 MPa			單座、套筒:1.6、4.0、6.4
閥體、閥蓋			WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等。
閥芯、閥座			1Cr18Ni9Ti、 316、316L;鈦，耐腐蝕合金，不銹鋼堆焊司太萊合金等。
閥芯形式			單座:金屬閥座:IV級，小于額定流量的10-4 軟閥座:VI級，小于額定流量的10-7 套筒:單密封-單座套筒式柱塞型閥芯; 雙密封-雙座套筒式柱塞型閥芯。
填料材質(zhì)			聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
流量特性			直線、等百分比、快開特性
作用形式			電開式、電關(guān)式
工作溫度			普通型:鑄鐵-20~200℃，鑄鋼-40~250℃，鑄不銹鋼-60~250℃ 散熱片型:鑄鋼-40~450℃，鑄不銹鋼-60~450℃，特殊訂貨:450~600℃，低溫型:ZG1Cr18Ni9Ti(-196℃)、CF8M、CF3M(-253℃)
可調(diào)范圍			單座30:1、50:1;套筒30:1、50:1
工作條件			溫度:-25℃~+55℃ 相對濕度:5%~*

允許壓差

選用調(diào)節(jié)閥，除考慮上述條件外，還應(yīng)注意到從推力角度出發(fā)，調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題，用特征數(shù)值表達就是允許是否大于zui大工作壓差，所以在選用時要使zui大工作壓差小于調(diào)節(jié)閥的允許壓差。

公稱通徑(mm)		20				25	40		50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑(mm)		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
允許壓差 (MPa)	單座式	6.4		4.5	2.5	3.2	3.2	2.15	1.4	1.37	0.94	0.6	0.52	0.32	0.2
允許壓差 (MPa)	套筒式					6.4	3.7	3.7	2.4	2.4	1.5	0.8	3.1	3.1	3.1

?外形尺寸

尺寸圖

單位:mm

公稱通徑DN	L			H1				H					D	H2
	L			H1				常溫			中溫
	PN(MPa)			PN(MPa)				PN(MPa)			PN(MPa)
	0.6、1.6	4.0	6.4	0.6	1.6	4.0	6.4	0.6、1.6	4.0	6.4	4.0	6.4
G3/4″	120	120	120	31	31	31							255	260
20	181	194	206	45	52.5	52.5	65	546.5	546.5	556.5	696.5	706.5	255	260
25	184	197	210	50	57.5	57.5	70	563.5	563.5	573.5	715.5	725.5	255	260
32	200	215	230		70	70	77.5	576	576	5860	728	7330	255	260
40	222	235	251	65	75	75	85	720.5	720.5	730.5	900.5	910.5	255	260
50	254	267	286	70	82.5	82.5	90	735	735	742.5	915	922.5	255	260
65	276	292	311	80	92.5	92.5	102.5	843	843	853	1045	1053	310	370
80	298	317	337	95	100	100	107.5	861.5	861.5	869	1061.5	1069	310	370
100	352	368	394	105	110	117.5	125	882.5	890	900	1090	1100	310	370
125	410	425	450	125	125	135	165	902.5	907.5	940	1107.5	1140	310	370
150	451	473	508	132.5	142.5	150	172.5	1189	1199	1219	1434	1454	310	370
200	600	610	650	160	170	187.5	207.5	1240.5	1260.5	1275.5	1495.5	1510.5	310	370

使用與維護

安裝與使用

調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

(1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面:

① 安全:安裝過程中人員和設(shè)備的安全。

② 控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失*，以保證所需的流量特性。進出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。

③ 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

④ 調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖中*調(diào)節(jié)閥組布置方式。

旁路管道安裝圖例

(2)實地安裝

安裝人員首先應(yīng)認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點:

①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。

②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力。

③在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?；蛟陂y前安裝過渡濾口。

④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。

故障分析排除

常見故障狀態(tài)	故障產(chǎn)生原因	排除方法
電機不動作	電源沒輸入斷線或接線脫落電源電壓不同、偏低電容器被擊穿輸入信號不同熱保護動作。(周圍溫度高，使用頻率高)	接通電源改換電線或正確接好導(dǎo)線用儀器檢查電壓更換電力電容更換輸入信號選擇降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度
閥不動作	閥芯與襯套或閥座卡死閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷	拆卸重裝換閥桿或銷子
手動操作費勁	填料壓蓋過緊閥內(nèi)部產(chǎn)生異常	松動壓蓋拆卸閥門檢查
在自動調(diào)節(jié)過程中停止	在過大負荷下超載起動熱保護動作閥體進入異物填料壓蓋過緊	檢查調(diào)節(jié)閥排除負載檢查調(diào)節(jié)閥排除負載拆卸閥松動壓蓋
不發(fā)開度信號	開度信號接線的接觸不良或斷開	檢查開度信號接線的連接
開度信號達不到全閉	電位器的安裝不良	檢查電位器安裝情況
到達極限位置電機不停止轉(zhuǎn)動	設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良限位開關(guān)安裝不良	重新調(diào)整重新安裝
常見故障狀態(tài)	故障產(chǎn)生原因	排除方法
調(diào)節(jié)靈敏度降低，電機轉(zhuǎn)矩減少	電機的電壓不足、電源的電壓偏低或不同	用儀器檢查電壓
調(diào)節(jié)閥在任何開度都震蕩	支撐不穩(wěn) 附近有震動源閥芯與補套磨損	加固支撐采取減振、除振措施調(diào)整消除磨損間隙
調(diào)節(jié)閥動作遲鈍	閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象密封四氟填料硬化變質(zhì)	洗閥體內(nèi)腔更換填料
閥在全閉時泄漏大	閥芯或閥座被腐蝕、磨損閥座外圓的螺紋被腐蝕	換件換件
填料及連接處泄漏	壓蓋沒壓緊四氟填料老化變質(zhì) 閥桿損壞緊固六角螺母松弛密封墊損壞	緊固連接螺栓更換填料更換閥桿重新緊固連接螺栓更換密封墊

訂貨須知

1、產(chǎn)品型號與名稱;

2、公稱通徑DN(mm);

3、公稱壓力;

4、流量特性;

5、閥體材質(zhì);

6、額定流量系數(shù);

7、介質(zhì)種類和溫度范圍;

8、閥前后壓力(壓差);

9、電源電壓和控制信號;

10、其它特殊要求。


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調(diào)節(jié)閥

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