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結(jié)構(gòu)形式	單偏心密封	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
公稱壓力	常壓	密封形式	軟密封型
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)

軟密封耐磨對(duì)夾蝶閥概述：

蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門(mén)叫蝶閥。丹況蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于900，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。

蝶閥工業(yè)的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

軟密封耐磨對(duì)夾蝶閥優(yōu)點(diǎn)如下：

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5、調(diào)節(jié)性能好。

采用標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989

法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

特點(diǎn)

1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。

2、密封副材料選用不銹鋼和叮腈耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。

3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。

4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。

主要結(jié)束參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm)	50～2000		50～1600
公稱壓力PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(yàn)(MPa)	0.66	1.1	1.76
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	叮腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	叮腈耐油橡膠
填料	柔性石墨

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 122387-89
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 13927-92

主要外形連接尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	499	353	150	335	12-18	350	12-22	355	12-26