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為延長(zhǎng)機(jī)場(chǎng)圍界鋼筋網(wǎng)護(hù)欄的使用壽命,圍界所有的外露金屬部件都應(yīng)作防腐處理,包括連接螺栓,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求金屬圍界防腐年限不低于5年,盡管沒有限定應(yīng)采用的方法,但對(duì)于選擇適用的圍界來(lái)說(shuō)了解掌握各種防腐方法的特點(diǎn)是十分必要的,機(jī)場(chǎng)鋼絲網(wǎng)圍界的防腐措施有兩大類,即在金屬表面覆蓋金屬或非金屬材料,利用外鍍金屬的活性延緩。
機(jī)場(chǎng)圍界鋼筋網(wǎng)護(hù)欄內(nèi)部金屬材料氧化或用非金屬使空氣水與內(nèi)部金屬隔離以避免氧化反應(yīng),主要方法有涂刷油漆,鍍鋅、靜電噴塑、浸塑等幾種,對(duì)于鋼板網(wǎng)采用的鍍鋅的方法,鋼筋網(wǎng)則采用噴塑、浸塑或鍍鋅加浸塑的手段防腐。
機(jī)場(chǎng)圍界鋼筋網(wǎng)護(hù)欄鍍鋅:
鍍鋅的工藝方法有電鍍、熱鍍、粉鍍等,目前多采用熱浸鍍鋅,熱鍍的壽命相對(duì)電鍍長(zhǎng)一些,粉鍍則適用于螺栓、連接件等表面不規(guī)則的物體,鍍鋅防腐法在干燥氣候條件下使用效果好,受酸堿鹽的腐蝕能力較差,在潮濕多雨、沿海等地區(qū)壽命短,鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鍍鋅層與金屬基體結(jié)合牢固,鍍層耐磨抗沖擊,在《隔離柵技術(shù)條件》(JT/T374-1998)中,鋼板網(wǎng)的鍍鋅附著量要求如下:當(dāng)板厚為4.0mm時(shí),鍍鋅質(zhì)量平均值為135g/m和270g/m(重工業(yè),都市,沿海等耐腐蝕較嚴(yán)重地區(qū)取高值)立柱、斜撐的鍍鋅層質(zhì)量較底不低于450g/m,鍍鋅層一般可維持35年。
機(jī)場(chǎng)圍界鋼筋網(wǎng)護(hù)欄噴塑:
噴塑是利用靜電發(fā)生器使金屬表面與塑料粒子之間形成靜電場(chǎng),將塑料粉末吸附在金屬表面,經(jīng)塑化后形成保護(hù)膜,噴塑采用熱固性材料,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等,涂層?。ê穸?.07-0.2mm),末經(jīng)改性處理的涂層固化后一般較脆弱,受碰撞易易脫裂成片狀剝落,室外的耐候性能稍差,壽命1-3年。
機(jī)場(chǎng)圍界鋼筋網(wǎng)護(hù)欄浸塑:
浸塑是將金屬構(gòu)件預(yù)熱后浸入流化狀態(tài)的塑料粉末中,以金屬構(gòu)件自身的熱量使粉末均勻沾附于構(gòu)件表面,再進(jìn)一步加熱使粉末充分熔融流平,冷卻后金屬表面即形成平滑的塑層,塑層厚度0.4-0.8mm,浸塑防腐比較適用潮濕、多雨的氣候,質(zhì)量好的浸塑產(chǎn)品使用壽命可達(dá)10年。
機(jī)場(chǎng)圍界鋼筋網(wǎng)護(hù)欄鍍鋅與浸塑(噴)塑雙涂層防腐:
金屬構(gòu)件或鋼筋網(wǎng)片先經(jīng)熱浸鍍鋅,鍍層厚度約0.015mm左右,再經(jīng)噴塑或浸塑處理,采用這種方法,理論上防腐效果好于單一鍍層防腐,但防腐年限也并非成倍增加,而取決于加工工藝,各鍍層厚度以及各鍍層與金屬間緊密結(jié)合的程度等,金屬圍界防腐處理方法,無(wú)論采用以上哪一種,都要求鍍防腐層之前,將金屬構(gòu)件經(jīng)過(guò)酸洗或特殊工藝處理,除去金屬表面的浮銹,以使鍍層與金屬構(gòu)件牢固地結(jié)合在一起。