1：天然氣鍛鋼球閥的詳細(xì)說明：      
    球體處特殊密封（防止內(nèi)漏）：閥座填料：聚甲醛密封，優(yōu)異的承受高壓性能，為適應(yīng)低溫惡劣天氣，可在聚甲醛中加入一定比例二氧化錳，可使溫度范圍達(dá)到 -40℃～+200℃。防腐蝕金屬保護(hù)圈： 在壓縮氣體行業(yè)， 閥門在開啟時壓力非常高，尤其是壓縮天然氣，通常都含有雜質(zhì)（天然氣在過濾后，雜質(zhì)含量依然偏高），氣體在球閥流通的過程中，在高壓的作用下，氣體溫度會快速升高使聚甲醛閥體密封變軟，這使氣體中的雜質(zhì)在高壓的沖擊下，很容易在通過閥體密封時，劃傷密封，并造成氣體泄漏。所以CXY的聚甲醛密封加上防腐蝕金屬保護(hù)圈的特殊設(shè)計(jì)，保證了在以上情況出現(xiàn)時，避免了氣體直接接觸聚甲醛閥體密封（氣體接觸的是上面的金屬密封），從而zui大程度的保證了球閥的密封效果，防止內(nèi)漏情況出現(xiàn)。    
     b:閥桿處特殊密封（防止外漏）：主要應(yīng)用于加氣機(jī)行業(yè)，由于開關(guān)頻率過高，一般至少為150-200次每天，普通的NBR，F(xiàn)PM，PTFE等密封不能達(dá)到要求，球閥壽命大大降低，CXY采用特殊閥桿填料密封，使球閥可以達(dá)到至少20萬次的使用壽命。采用直接連接球閥和執(zhí)行器裝置的結(jié)構(gòu)，通過特殊連接件連接，以減少磨擦力，從而達(dá)到延長球閥使用壽命的效果。 
     c:系列將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到zui小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點(diǎn)。 適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。 
2：天然氣鍛鋼球閥的特點(diǎn)：
    1、在各種閥門中，球閥的流動阻力zui小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
    2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
    3、開關(guān)指示：球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動部件，是一個裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu)，能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與
    4、閥門鎖定裝置：為了防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或者當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時，為防止其他人員錯誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時家裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
3：概述： 
  a:防火安全結(jié)構(gòu):當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。 
  b:.防靜電設(shè)備:為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個球閥,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。 
  c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu):暢順,閥門的開關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關(guān)閉扭矩都不會引起外泄漏。 
  d.操作低扭矩:自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。 
  e.雙重阻塞滲出:當(dāng)球全開或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。 
  f.緊急密封復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。 
  g.擴(kuò)展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長到zui高的閥門。 
  h.自動體腔,救援 : 當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。
4：型號說明：Q41N/F/PEEK-16C/420C -150LB/2500LB Q47N/F/PEEK  Q347N/F/PEEK等
5：主要適用范圍：
   主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、液動、渦輪動等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
6：性能參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa150LB-2500LB。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
   e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
    f、閥體材質(zhì)：20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
    設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989 ASME B16.34,API6D通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
    結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221 ASME B16.10；
    連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；ASME.B-16.5A ASME B16.25；
    檢驗(yàn)和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 API598；通用閥門壓力試驗(yàn)
    防火設(shè)計(jì)按照：API607；
 8：購買本公司產(chǎn)品請按以下指示進(jìn)行安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
   b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
   C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
   e:本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
9:客戶訂貨須知：
            a：產(chǎn)品名稱與型號
            b: 操作方式（有手動 渦輪 傳動 氣動 液動 電動等）
            c: 密封面材質(zhì)和硬度
            d: 閥體材質(zhì)
            e: 壓力
            f: 使用介質(zhì)（名稱、粘度、顆粒腐蝕性、毒性）
            h:若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司產(chǎn)品型號，請按產(chǎn)品型號直接向科眾閥門銷售部訂購??！
 10：當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)工程師為您審核把關(guān)。
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  我們將竭誠為您服務(wù)，您的滿意是科眾一直努力的目標(biāo)?。?！