太原市脫硫增效劑，隨著脫硫過(guò)程中化學(xué)藥劑增效技術(shù)的引進(jìn)吸收，脫硫增效劑在我國(guó)越來(lái)越多電廠的濕法脫硫系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，由于其具有使用效果明顯、使用方便、經(jīng)濟(jì)性好的優(yōu)點(diǎn)，使得這一產(chǎn)品受到廣泛關(guān)注和青睞。調(diào)查顯示，超過(guò)70%的燃煤電廠正在使用或有意向使用脫硫增效劑， 用于改善系統(tǒng)運(yùn)行。但與此同時(shí)，我們也看到，新一代的高效脫硫增效劑其技術(shù)配方被國(guó)外專業(yè)公司壟斷，產(chǎn)品價(jià)格較高，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)落后，魚(yú)目混雜，質(zhì)量參差不齊，消費(fèi)者難以辨明選擇。而且，脫硫增效劑脫硫的同時(shí)不能同時(shí)對(duì)氮氧化物進(jìn)行脫除，使用面和效果得到限制。同時(shí)由于吸收劑石灰石的溶解度小，導(dǎo)致液相傳質(zhì)差，脫硫過(guò)程中脫硫漿液的pH值波動(dòng)劇烈，嚴(yán)重影響石灰石的利用和脫硫效率。而且隨著煤炭大量的開(kāi)采和使用，煤炭品質(zhì)逐漸降低，電站煤粉鍋爐的煙氣含硫量逐漸升高，使某些已經(jīng)投運(yùn)的脫硫設(shè)備即使在其設(shè)計(jì)脫硫效率下也很難達(dá)到日益嚴(yán)格的SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。太原市脫硫增效劑，

煙氣濕法脫硫增效劑一次添加能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用，但是由于脫硫吸收塔內(nèi)漿液是不斷補(bǔ)充與排放，

必將隨著漿液的排放而產(chǎn)生一定的損失。為保證吸收塔漿液內(nèi)保持定量的煙氣脫硫增效劑，需定時(shí)、

定量投加增效劑，來(lái)滿足運(yùn)行需求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

，

          有效適用于大型燃煤電站的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)；

          有效提高石灰石的溶解和脫硫的反應(yīng)的速度，增強(qiáng)石灰石的有效利用率；

          快速參與SO₂的吸收反應(yīng)，強(qiáng)化HSO₃^-的氧化和石膏結(jié)晶速度；

          有效提高脫硫反應(yīng)過(guò)程中吸收介質(zhì)的傳質(zhì)效率，降低部分漿液循環(huán)泵的運(yùn)行能耗，同時(shí)有效的穩(wěn)定或降低脫硫系統(tǒng)的液氣比，增強(qiáng)脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

          有效減緩由于入場(chǎng)煤含硫偏高而造成脫硫系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)載、運(yùn)行不穩(wěn)定、漿料的吸收反應(yīng)不平衡所帶來(lái)的設(shè)備運(yùn)行難度和環(huán)保的要求；

          有效降低脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和能耗，大大減少脫硫系統(tǒng)的投資比例；

          投加操作簡(jiǎn)便，便于計(jì)量，不需對(duì)原有脫硫設(shè)備進(jìn)行改造便可有效提高約10%的脫硫效率；

          有效提高石灰石的利用率，降低石灰石的用量，并大大降低磨機(jī)設(shè)備的能耗；

          產(chǎn)品的使用可使Wet-PGD在較低PH值情況下穩(wěn)定運(yùn)行。