| 處理量 |
10-20000m3/h |
加工定制 |
是 |
| 主體材質(zhì) |
碳鋼 |
小型污水處理廠設(shè)備有大量的處理工藝設(shè)施和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風(fēng)機、投藥設(shè)備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設(shè)備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運行或造成全廣的停運。
小型污水處理廠設(shè)備的主要組成
★格柵機
負責(zé)將污水中大型顆粒物和漂浮物攔截。一般分粗細兩種類型，粗格柵柵距為20mm,柵條厚6mm;細格柵柵距為6mm,柵條厚4mm。柵耙在電機驅(qū)動下沿齒輪條往返運動，在柵耙運行到上端時，刮板刮掉浮渣，浮渣進入螺旋輸送器進料口。
電控方式采用格柵前后水位差的信號，經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)自動控制。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單耐用，主要易損件為: 耙齒、導(dǎo)向輪、行走輪、支撐壓力桿等。
保養(yǎng): 定期更換潤滑油。
★螺旋輸送機和柵渣壓實機
螺旋輸送機將柵渣送入柵渣壓實機進行擠壓，固液分離，柵渣壓實，便于運輸。易損件: 襯板、螺旋葉片。保養(yǎng): 定期更換潤滑油。
★吸砂橋、砂水分離器
污水進入曝氣沉砂池進行粗曝氣處理，漂浮物上浮泥沙下沉，吸砂橋往復(fù)運動，砂泵將泥沙抽出送至砂水分離器，進行砂水分離。浮渣由螺旋輸送器送入壓實機。
易損件: 吸砂泵磨損嚴(yán)重，需經(jīng)常更換。
保養(yǎng): 定期更換潤滑油。
★羅茨風(fēng)機
由兩只漸開線腰形轉(zhuǎn)子組成，依靠主動軸上齒輪帶動從動軸上齒輪，兩輪等速相對旋轉(zhuǎn)，完成吸氣、壓縮和排氣過程。開機前檢查: 潤滑油標(biāo)線、進出風(fēng)口及各種儀表閥門。
風(fēng)機運行時每2小時查一次，抄錄儀表參數(shù); 出現(xiàn)非正常摩擦聲和撞擊聲應(yīng)立即停車檢查。
保養(yǎng): 按照操作手冊定期檢查各連接螺栓牢固程度; 定期更換潤滑油; 每500小時小檢一次，2000小時小修一次，15000小時大修。
★進水泵房
進水泵房承擔(dān)污水提升任務(wù)，由四臺110千瓦的潛污泵組成，其中一臺為變頻控制泵，超聲波液位控制，水泵啟動程序按泵的累積運行時間排序，實現(xiàn)全自動無人值守運行。
常見故障: 控制開關(guān)故障、出水閘板閥和蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)。
★初沉池
刮泥機是初沉池的重要設(shè)備，負責(zé)將二二沉池沉淀下來的污泥，刮聚到一起，通過氣動排泥閥門進入積泥孔經(jīng)排泥泵送至預(yù)濃縮池; 上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理，通過沉淀后的清水進入下一道工藝處理。
保養(yǎng): 定期更換變速箱潤滑油。
★鼓風(fēng)機房
鼓風(fēng)機房由4臺電動鼓風(fēng)機和2臺沼氣鼓風(fēng)機組成，6臺風(fēng)機在控制中心指令下按設(shè)定風(fēng)壓運行，是整個生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)的動力中心，承擔(dān)著生物池的送氣任務(wù)。生物池承擔(dān)著全廠80%的水質(zhì)處理指標(biāo)，采用A20和MBBR鑲嵌工藝，在池內(nèi)投加填料(即生物床)，使微生物附著在生物床表面上，該填料與水的密度接近，這樣易與水充分混合，在保證好分解氧濃度、污泥濃度及適宜的溫度條件下，污泥中的微生物氧化分解，水質(zhì)得到凈化。
小型污水處理廠設(shè)備主要有哪些
1丶泵類
常規(guī)檢查:至少1年一次(根據(jù)實際情況適當(dāng)增加)，正常運行的每3年一次;如果更換機械密封，一周后進行油品檢查。常規(guī)檢查主要對象及步驟:
泵的可見部件檢查:更換損壞件、確認(rèn)螺釘緊固性、檢查起吊設(shè)備。泵殼與葉輪:更換喪失功能的部件、葉輪口環(huán)間隙超過2mm需更換、泵殼出口法蘭的磨損通常引起出水
葉輪的旋轉(zhuǎn)方向: 從電機方向看去，葉輪為順時針，錯誤方向?qū)?dǎo)致電機過載，葉輪緊固件松動;
更換潤滑油: 按設(shè)備說明書要求正確更換油品;
更換葉輪: 葉輪和泵軸之間有內(nèi)部鎖定裝置，使用專用工具拉出葉輪，更換后手動轉(zhuǎn)動葉輪，看是否有摩擦。
更換機械密封: 機械密封主要材質(zhì)為碳化硅，使用專用工具拆裝;
電機保護: 泄露保護、電機溫度保護、短路保護、過載保護、干運行 保護; 傳感器采用常閉熱敏雙金屬片方式，輸出信號為電阻值; 電機每小時多啟動15次。常見故障及原因:
(1) 不啟動: 無電力供應(yīng)或電纜故障、控制系統(tǒng)問題、保護系統(tǒng)故障，繼電器設(shè)置過低。
(2) 啟動后立即停機: 電壓不等，泄露，電機受潮，定子線圈問題
(3) 電機工作，但不做功: 葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤、 電機在兩相電壓下工作、葉輪磨損。
(4)泵工作不平穩(wěn)、有噪聲: 內(nèi)部零件磨損、葉輪損壞、電機或齒輪箱故障、安裝不正確。
★安全保護措施
(1)正確使用起吊裝置、注意溺水危險，起吊前檢查起吊設(shè)備;
(2) 確保周圍環(huán)境在正常條件下有充足的氧氣、無毒氣存在，消除不健康因素，嚴(yán)格遵守清潔生產(chǎn)程序;
(3)嚴(yán)防觸電事故發(fā)生，在維修保養(yǎng)時，必須先辦理停電手續(xù)，掛指示牌，拆掉進行，包好線頭，做好記錄，后驗電。
(4) 水泵電纜必須與水泵同時提升，線頭不能落入水中，牢固安裝好電纜;
(5) 導(dǎo)桿上下端裝橡膠環(huán)。
(6) 吊起后用水沖刷干凈，必要時消毒處理。
2丶鼓風(fēng)機
開機前檢查:進出封口是香暢通;聯(lián)軸器螺栓是否牢固，手動盤車三圈，是否有異常響聲; 各種報警儀表參數(shù)設(shè)置是否合理，閥門是否處正確位置; 檢查潤滑系統(tǒng);檢查供電和自控系統(tǒng)。
運轉(zhuǎn):手動開啟風(fēng)機;檢查潤滑系統(tǒng);檢查在線儀表參數(shù);手動運轉(zhuǎn)正常，切入自動運行模式。
保養(yǎng):定期切換、清理潤滑油過濾器、空氣過濾器;嚴(yán)格按期更拽潤滑油和潤滑脂;停用風(fēng)機每周盤孩和采用磁懸浮電磁軸承，轉(zhuǎn)子運行時不需要潤滑，在變頻控制下能夠始終保持優(yōu)工作效率，節(jié)約能源;噪聲低，無需設(shè)置隔音罩:無振動，無需采取防振措施:設(shè)計緊湊，占地面積小，自動化程度高，只需定期更換空過濾器。
3丶脫水機
脫水機是進行污泥脫水處理的重要設(shè)備，經(jīng)過消化池消化的污泥，由后濃縮供泥泵送入脫水機，按一定比例配置好的絮凝劑，通過加藥泵輸送的脫水機，和污泥混合。在高速離心力的作用下，污泥通過絮凝劑的凝聚作用，實現(xiàn)泥水分離，濃縮后的污泥，通過螺旋輸送到泥場外運，分離出的水，回流廠區(qū)進水前端。
脫水機的運行管理和保養(yǎng)對設(shè)備狀況相當(dāng)重要。脫水機運行時是高速運轉(zhuǎn)，在運行中軸承要按規(guī)定及時加潤滑油。在停機狀態(tài)時，要及時檢修保養(yǎng)設(shè)備。定期疏通管道，去除管道里的積垢; 定期清除脫水機里的積泥，對保障脫水機的正常運行很重要。
脫水機的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。脫水機所用絮凝劑在加藥箱中配置，由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口，阻塞加藥口。需要值班人員及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。
環(huán)保在線