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移動旱煙除塵器： 焊接煙塵的產生是金屬在熔化過程中，熔化物質的蒸汽壓力達到一定程度時就形成氣體。這種氣體在空氣中冷卻，凝結成固態(tài)煙霧。在焊接和切割等過程中產生的粒子，大部分生成金屬氧化物的凝結固體煙霧。由于電焊條熔敷金屬化學成分中含有C、Mn、P、S、Si、Mo、V、Nb、W、B、Cu等化學元素，所以焊接作用產生相當多的有毒的氣體和粉塵，例如手工電弧焊和CO2氣體保護電弧焊的煙塵中含錳及錳氧化物粉塵，采用低氫焊條時，煙塵中含有可溶性氟化物和氟化氫有毒類氣體，氬弧焊和等離子弧焊的煙塵中有臭氧和氮氧化物。黃銅焊接時，有鋅和氧化物鋅粉塵等等，還有其他粉塵。每消耗1Kg焊條產生煙塵量約為5~15g，有害氣體體積含量1%~5%.

單雙臂焊煙除塵設備工作原理：
通過風機產生的負壓煙塵由吸氣罩吸入
焊煙除塵設備工作原理：煙塵，經柔性吸氣臂進入一級粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾芯器，粉塵的過濾分享在凈化室內通過濾芯的分享作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈沖淺灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外面面的粉塵清理下來。
移動焊煙除塵器結構特點：
1、整機由離心風機、濾芯筒過濾室、預過濾芯器、依法抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成
2、凈化器由離心風機、濾筒過濾室、預過濾芯器、集塵抽屜、凈化器室體、脈 沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成
3、凈化器采用優(yōu)化設計 ，采用進風均流導流技術 ，解決了一般布點袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
4、濾芯堅放，解決了濾芯上部粉塵難以清除的問題。
5、凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
6、濾筒（美國唐納森）采用BIA認證表面覆特氟龍膜（TF)高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
7、因在精過濾芯器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。
8、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間做生意位置自鎖。
9、因凈化器在室體底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。
10、根據不同性質粉塵，可配不同濾材的濾筒。

移動旱煙除塵器廣泛用于金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、*、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化治理。

移動旱煙除塵器設備六大優(yōu)勢：

1、*主機優(yōu)質鋼板，外面靜電噴塑，更美觀耐用。

2、經典機身按鈕，一目了然；操作簡單，經久耐用。更人性化的安裝了急停開關，提高安全等級。

3、*高效過濾系統(tǒng)，全面深度去除焊煙；可選配脈沖清灰系統(tǒng)，自動清除煙塵。過濾效率高達99.90%。高精度覆膜濾筒，超高過濾效率。焊煙中99.3%的顆粒直徑大于0.3μm，高精度覆膜濾筒的應用從根本上消除焊煙中有害顆粒物質對人體的侵害。

4、360°萬向吸氣臂任意吸塵，雙臂可移動式焊接煙霧凈化器是針對兩個焊接工位同時進行焊接作業(yè)時設計的一款焊煙凈化設備，由一臺主機帶2個除塵點同時工作，兩條360°萬向可懸停吸氣臂可根據作業(yè)需要隨時隨意調整，十分便利。

5、帶剎車的腳輪雙軸耐磨萬向輪（四個腳輪均帶剎車，滿足靈活的焊接需求）

6、經設備過濾系統(tǒng)運行一周的潔凈空氣由設備底端的排風口排出，更科學有效清除有害物質。

   

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