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磁混凝污水處理設(shè)備/磁絮凝沉淀設(shè)備 加藥裝置

參   考   價: 800000

訂  貨  量: ≥1  臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號HC

品       牌和創(chuàng)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時間:2023-08-14 10:25:22瀏覽次數(shù):1138次

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磁混凝污水處理設(shè)備/磁絮凝沉淀設(shè)備?磁絮凝沉淀設(shè)備技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中,加入磁種,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重,達到除污和快速沉降的目的。磁種的離子性和金屬特性,作為絮凝體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷,細,,油,重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。

磁混凝污水處理設(shè)備/磁絮凝沉淀設(shè)備?磁絮凝沉淀設(shè)備技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中,加入磁種,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重,達到除污和快速沉降的目的。磁種的離子性和金屬特性,作為絮凝體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷,細,,油,重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。


  

磁絮凝污水處理設(shè)備設(shè)備組成:
  1、快速混凝區(qū)
  二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達快速攪拌的混凝區(qū),在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用,使微小顆粒聚集在一起。
  2、磁粉混合區(qū)
  磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉,磁粉微小作為晶核,更容易形成礬花,同時大大提高礬花的比重,加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
  3、絮凝區(qū)
  污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物,需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用,使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
  4、沉淀區(qū)
  經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
  污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動,顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間。
  5、 磁泥剪切機
  基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*,密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設(shè)計的磁 泥剪切機,筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果,從而將磁粉或污泥* 分散。
  6、磁分離機
  設(shè)備功能:適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
  工作原理:由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機,當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機時,磁分離機的 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起,使磁粉與污泥分離,分離后的磁粉回用,污泥進入污泥處理單元。
  磁絮凝沉淀技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀的技術(shù)上通過添加可回收的磁粉,來提高沉降速度和效率。由于加載的比重為4.5~5.0 之間,在絮凝反應(yīng)過程中和絮體有效地進行結(jié)合,所以可以有效提高絮體的比重,使絮體大而密實,可以在澄清池中高速沉降,可以有效提高澄清池處理效率的 10 倍以上。


  磁混凝污水處理設(shè)備/磁絮凝沉淀設(shè)備?磁絮凝設(shè)備技術(shù)介紹
  通常對硬度高、堿度高的水體,常規(guī)設(shè)計采用石灰軟化法較多;對硬度高、堿度低的水采用石灰-純堿軟化法來處理等水體軟化處理方法。但水體中沉淀出來的重金屬氫氧化物和其他小粒物質(zhì),沉淀性能差、加上水質(zhì)波動軟大,常規(guī)的沉 淀池、斜管沉淀池等工藝分離困難,出水水質(zhì)不穩(wěn)定、系統(tǒng)停留時間長、設(shè)備體積大且運行成本高,是當(dāng)前應(yīng)用上*大的限 制條件。
  HCMag-ML系列加磁加石灰深度凈水系統(tǒng)是專為水體軟化、脫硫等工業(yè)需求而開發(fā)的工藝系統(tǒng),主要是通過投加Ca(OH)2調(diào)整進水PH值9.0~9.5,兼顧多種重金屬離子形成氫氧化物沉淀,以去除水體中的硬度、重金屬離子等。在 藝過程中加 入磁粉,可以形成更大體積和密度的含磁絮體,增強了絮凝效果,提高了絮凝的沉降速度,出水清澈且排出污泥濃度高。

  運行成本低,維護簡單
  -磁粉可循環(huán)使用,回收率高,有效降低成本
  -運行成本低,與常規(guī)絮凝工藝相比,能節(jié)省 10%-50%藥劑投加量
  -處理過程全自動控制
  -維護設(shè)備少
  的性能  占地面積小,工藝簡單可靠
  -出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高
  -溫度以及水質(zhì)變化敏感度低
  -根據(jù)進、出水的情況和要求,多種藥劑的組合應(yīng)用,滿足不同的出水水質(zhì)要求。

      磁絮凝沉淀設(shè)備技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中,加入磁種,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重,達到除污和快速沉降的目的。磁種的離子性和金屬特性,作為絮凝體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷,細,,油,重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。

 

 磁絮凝污水處理設(shè)備設(shè)備組成:
  1、快速混凝區(qū)
  二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達快速攪拌的混凝區(qū),在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用,使微小顆粒聚集在一起。
  2、磁粉混合區(qū)
  磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉,磁粉微小作為晶核,更容易形成礬花,同時大大提高礬花的比重,加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
  3、絮凝區(qū)
  污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物,需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用,使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
  4、沉淀區(qū)
  經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
  污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動,顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間。
  5、 磁泥剪切機
  基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*,密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設(shè)計的磁 泥剪切機,筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果,從而將磁粉或污泥* 分散。
  6、磁分離機
  設(shè)備功能:適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
  工作原理:由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機,當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機時,磁分離機的 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起,使磁粉與污泥分離,分離后的磁粉回用,污泥進入污泥處理單元。
  磁絮凝沉淀技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀的技術(shù)上通過添加可回收的磁粉,來提高沉降速度和效率。由于加載的比重為4.5~5.0 之間,在絮凝反應(yīng)過程中和絮體有效地進行結(jié)合,所以可以有效提高絮體的比重,使絮體大而密實,可以在澄清池中高速沉降,可以有效提高澄清池處理效率的 10 倍以上。


  磁絮凝污水處理設(shè)備/磁混凝沉淀設(shè)備?磁絮凝設(shè)備技術(shù)介紹
  通常對硬度高、堿度高的水體,常規(guī)設(shè)計采用石灰軟化法較多;對硬度高、堿度低的水采用石灰-純堿軟化法來處理等水體軟化處理方法。但水體中沉淀出來的重金屬氫氧化物和其他小粒物質(zhì),沉淀性能差、加上水質(zhì)波動軟大,常規(guī)的沉 淀池、斜管沉淀池等工藝分離困難,出水水質(zhì)不穩(wěn)定、系統(tǒng)停留時間長、設(shè)備體積大且運行成本高,是當(dāng)前應(yīng)用上*大的限 制條件。
  HCMag-ML系列加磁加石灰深度凈水系統(tǒng)是專為水體軟化、脫硫等工業(yè)需求而開發(fā)的工藝系統(tǒng),主要是通過投加Ca(OH)2調(diào)整進水PH值9.0~9.5,兼顧多種重金屬離子形成氫氧化物沉淀,以去除水體中的硬度、重金屬離子等。在 藝過程中加 入磁粉,可以形成更大體積和密度的含磁絮體,增強了絮凝效果,提高了絮凝的沉降速度,出水清澈且排出污泥濃度高。

  運行成本低,維護簡單
  -磁粉可循環(huán)使用,回收率高,有效降低成本
  -運行成本低,與常規(guī)絮凝工藝相比,能節(jié)省 10%-50%藥劑投加量
  -處理過程全自動控制
  -維護設(shè)備少
  的性能  占地面積小,工藝簡單可靠
  -出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高
  -溫度以及水質(zhì)變化敏感度低
  -根據(jù)進、出水的情況和要求,多種藥劑的組合應(yīng)用,滿足不同的出水水質(zhì)要求。



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