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晶間腐蝕

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

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更新時間:2022-04-16 10:20:53瀏覽次數(shù):861次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:256條

所在地區(qū):天津天津市

聯(lián)系人:石鵬 (銷售)

產(chǎn)品簡介

晶間腐蝕

詳細介紹

不銹鋼晶間腐蝕E法項目名稱晶間腐蝕
檢測目的分析金屬抗晶間腐蝕能力
檢測范圍

鋁及鋁合金、不銹鋼、鎳基合金等金屬及合金

 

 

 項目簡介

晶間腐蝕,局部腐蝕的一種。沿著金屬晶間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。晶間腐蝕是金屬在適宜的腐蝕環(huán)境中沿著或緊挨著材料的晶粒間發(fā)生和發(fā)展的局部腐蝕破壞形態(tài)。晶間腐蝕從金屬材料表面開始,沿著晶界向內(nèi)部發(fā)展,使晶粒間的結(jié)合力喪失,以致材料的強度幾乎*消失。例如,飽受晶間腐蝕的不銹鋼材料,外表雖然還十分光亮,但輕輕敲擊可能碎成細粉。

晶間腐蝕晶間腐蝕

   在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。

  試驗方法和標準 

試驗方法

試驗標準

樣品要求及備注

不銹鋼10%草酸浸蝕試驗

ASTM A 262-2014
Method A
GB/T4334-2020 方法A
JIS G 0571:2003
ASTM A763-93(R2009)
Method W

30mm*20mm*(3-5)mm
按產(chǎn)品取2或4個樣

不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗

ASTM A 262-2014
Method B
GB/T4334-2020 方法B
JIS G 0572:2006
ISO 3651-2:1998 Method C
ASTM A763-93(R2009)
Method X

不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗

ASTM A 262-2014
Method C
GB/T4334-2020 方法C
JIS G 0573:1999
ISO 3651-1:1998

不銹鋼16%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗

ASTM A 262-2014
Method E
GB/T4334-2020 方法E
JIS G 0575:1999
ISO 3651-2:1998 Method A
ASTM A763-93(R2009)
Method Z

(80-100)mm*20mm*(3-5)mm
按產(chǎn)品取2或4個樣

不銹鋼35%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗

ISO 3651-2-1998
Method B (20h)

表面積15-35平方厘米,板材厚度大于6mm,其它厚度應(yīng)小于6mm,1組取2個樣

不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法

GB/T 4334.6-2020

試樣總面積10-30cm2

不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗

GB/T21433-2020

參照晶間腐蝕國標ABCEFG法

鎳基合金晶間腐蝕A法

GB/T 15260-1994

試樣表面積20-35cm2

硫酸-硫酸鐵 120h

鎳基合金晶間腐蝕B法

銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h

鎳基合金晶間腐蝕C法

鹽酸法 168h

鎳基合金晶間腐蝕D法

硝酸法 5×48h

煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法 方法A

ASTM G28-02(2008)

5-20cm2,

5XXX系鋁合金晶間腐蝕試驗方法 質(zhì)量損失法

GB/T 26491-2011

50*6mm*厚度不大于25mm,2個

鋁合金晶間腐蝕測定方法

GB/T 7998-2005

45*25*10mm,3個。管材棒材見項目介紹

用浸入氯化鈉+的方法評定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕 

ASTM G110-1992(2009)

5-20cm2,試驗周期至少6h,可協(xié)商更長

評定沸騰酸化氯化鈉溶液中鎳含量不同的不銹合金應(yīng)力晶間腐蝕開裂

ASTM G123-2000(2011)

參照晶間腐蝕E法,試驗周期至少6周,客供

  試驗設(shè)備和試驗圖片

晶間腐蝕


  制樣要求

試樣尺寸要求(B,C,D法樣品要求是30mm長,E法樣品要求是80mm~100mm長)

產(chǎn)品類

規(guī)格/mm試樣尺寸/mm制作試樣數(shù)量/個
型鋼/30203~42
鑄件/30≤20/2
80~100≤20/4
焊條/3010/2
80~10010/2
堆焊焊條/30//2
/80~100//

2

焊接接頭單焊縫30203~42
80~100203~42
交叉焊縫30203~44
80~10020~353~44
鋼板、帶(扁鋼)型鋼厚度<43020/2
80~10020/2
厚度>430203~42
80~100203~44
鋼棒(鋼絲)直徑≤1030//2
80~100//2
>1030≤20≤52
80~100≤20≤52
無縫鋼管外徑<530//2
80~100//2
15≥外徑≥530//2
80~100//2
外徑>1530≤20管壁<4mm4
管壁≥4mm4
80~100≤20管壁<4mm2
管壁≥4mm4
焊管厚度≤430/管壁厚2
80~100/管壁厚2
厚度>430/3~44
80~100/3~44
  試驗報告及評定
試驗報告主要包括以下內(nèi)容:
a)試樣的名稱、尺寸及其面積;
b)如經(jīng)過敏化處理應(yīng)記錄敏化處理制度;
c)試驗時間;
d)試驗前后試樣的重量;
e)試樣每個周期的腐蝕率[g/(m².h)];
f)腐蝕速率的比值。
試驗評定方法:
a)表面金相評定;
b)腐蝕速率評定;
c)彎曲評定;
 
 
 
  實驗室

實驗室環(huán)境


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