原料水在預熱器中被工業(yè)蒸汽加熱,隨后進入二效預熱器,被工業(yè)蒸汽凝結水繼續(xù)加熱。然后,原料水進入蒸發(fā)器頂部,經過分水裝置的均勻分布,進入蒸發(fā)列管,形成薄膜狀的水流。這些水流因為薄而迅速被蒸發(fā),產生二次蒸汽,未被蒸發(fā)的原料水被排到機外。被蒸發(fā)的原料水,現在成為二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升,經過汽水分離裝置,作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。
工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器中被原料水吸收熱量后凝結成工業(yè)蒸汽凝結水,作為預熱器的加熱源。預熱原料水后,從預熱器不凝結水排放出口排出機外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集,并經過與冷卻水換熱,冷卻成為蒸餾水。經過電導率的在線檢測,判斷純蒸汽是否合格。
原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經過三次分離作用。初進入蒸發(fā)器后,沿列管向下流動的同時蒸發(fā),這是次分離;被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返,雜質在重力作用下被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發(fā)的原料水繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升到中上部特殊分離裝置處進行第三次分離。
在原料水中,有一種不能凝結成水的一部分氣體被稱作不凝性氣體。此部分不凝氣體依自動化控制程度的不同,在蒸發(fā)器頂部設有不凝氣體連續(xù)排放裝置。這樣的設計使得純蒸汽發(fā)生器產品在工作過程中更加高效、可靠,為各行各業(yè)的生產線提供了穩(wěn)定、可靠的蒸汽供應。