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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間：2017-03-08 13:21:27瀏覽次數(shù)：135次
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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合
材料，主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化
性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質(zhì)。
如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。
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【簡單介紹】
我廠作為專業(yè)以生產(chǎn)和銷售玻璃鱗片防腐膠泥施工材料的生產(chǎn)廠家，如果您需要該款產(chǎn)品，請。玻璃
鱗片膠泥對于高溫以及低溫的溫度驟變有著較強的適應(yīng)能力，在很多生產(chǎn)方面都能夠適應(yīng)環(huán)境。對于水蒸氣和
水分的滲透有著很高的防滲透能力，能夠有效的抵御水蒸氣的侵蝕，對于密封材料有著很好的優(yōu)點。
【詳細(xì)說明】
首先感謝您關(guān)注我廠產(chǎn)品，我廠主要經(jīng)營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 ，乙烯基玻
璃鱗片膠泥，酸堿池防腐，脫硫塔防腐，冷卻塔防腐施工 ，電廠脫硫塔防腐施工，OM防腐涂, 玻璃鱗片底漆膠
泥面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,乙烯基樹脂901,玻璃鱗片膠泥固化劑。在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中
深受廣大客戶的贊揚。具有良好的信譽。
在2005年我廠經(jīng)過與科研院校合作，研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、
化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評。
樹脂鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是
樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，
zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護層的內(nèi)部。
因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作
用， 而樹脂鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為樹脂玻璃鱗片能夠有效的防止
腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
樹脂鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，樹脂鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等
的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層
結(jié)構(gòu)。
腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距
離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。
同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫等
，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提
高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程
，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷"，從而
能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
樹脂玻璃鱗片防腐膠泥為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，樹脂玻璃鱗片膠泥涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗
片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂
料還加入煤瀝青；乙組份為固化劑。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮
發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。
施工時，按比例調(diào)勻后使用。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為
耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤
瀝青，黑色，只適用于原油、重油、污水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類
溶劑及飲用水儲罐的內(nèi)壁防腐。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土的長
效防腐保護，如地下、水中、污水池及與某些化學(xué)介質(zhì)接觸的基材等等。
特別適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工，可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料，施工及維修方便。
施工前的準(zhǔn)備工作：
1，施工預(yù)算：確認(rèn)使用材料、機器等；
2，材料配比狀態(tài)的確認(rèn)：施工現(xiàn)場溫度調(diào)查，硬化劑、促進劑、延遲劑、稀釋劑配比量設(shè)定，檢查是否過低（
高）；確認(rèn)材料是否被保存在陰涼的場所；
3，確認(rèn)施工用具和防護用具的準(zhǔn)備：1000ml的杯子（不能用金屬制）---用以取少量硬化劑；100-500ml計量的
杯子 ---用以計量硬化劑；20kg量程的秤 ---涂料計量用；砂輪，手動砂輪機；壓力比為45：1以上的噴槍；防
護用具：施工服、安全帽、工作鞋、手套、保護眼鏡、防塵面具、防毒面具；施工器具：溫度計、厚度計、一
次性燒杯、手電筒、卷尺、透明膠帶、放大鏡；資料：FC膠泥說明書和MSDS、固化數(shù)據(jù)、涂料使用數(shù)明書、材
料試驗方法等；
4，用戶的現(xiàn)場情況等確認(rèn)：磨掉銳角的邊緣、突起物等對施工效果有影響的地方；為研磨材、涂料滲入到防水
裝置、施工機器等設(shè)備中需使用膠帶、抹布、薄膜等進行保護；溫度、濕度等每天定時進行2-3回測定；以溫度
5℃以上、濕度85%以下為標(biāo)準(zhǔn)；確認(rèn)涂裝面水分的有無或通過噴砂處理將金屬表面的氧化層、水分、雜質(zhì)等除
去干凈。
要求焊縫不可有咬邊缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（直徑5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷。角落部焊接處必須
打磨至適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R以上，凸部3R以上）。
濕度85%以下。
除銹方案
1 噴砂除銹
各種噴砂設(shè)施、材料準(zhǔn)備就續(xù)后，啟動空氣壓縮機用干燥潔凈白布，測試噴嘴及壓縮空氣氣流，確認(rèn)無油污、
無水份后開始噴砂除銹。
2 噴砂操作工藝
在開車前先裝滿下室的砂，然后開壓縮機，打開閥站，利用壓縮空氣頂住活門，這時即可打開閥門和旋塞，開
始噴砂操作。同時裝上室的砂。待下室的砂即將用完進即進行加砂，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門。同時
上室內(nèi)壓力迅速增加。到上下室外壓力相等時，上室的砂因自重壓開活門，進入下室（這時整個噴砂罐內(nèi)壓力
相同，故上下室相當(dāng)一個整體）。直至砂粒全部進入下室時，關(guān)閉閥門，打開閥門，故出上室的壓縮空氣，這
時活門，自動關(guān)閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門又被頂?。Ｓ挚蛇M行上室外的加砂工作。如此往
復(fù)，直止管道表面達(dá)到要求。
3.除銹標(biāo)準(zhǔn)
粗糙度的要求必須達(dá)到RZ40-75mm的要求，檢測可用粗糙度測定儀檢測，用粗糙度測定儀對表面處理的基體表面
檢測時每10m2選定8處，每處選定5個點進行測量，每處5個點的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值，但5個點內(nèi)
任何一點的zui小讀數(shù)不小于40μm，zui大讀數(shù)不大于75μm為合格。
金屬面達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa3級。
底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，
生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固
化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進
劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。底漆平均厚度：
0.15~0.20mm厚
當(dāng)以下任何情況存在時不允許上底漆：
— 工作區(qū)域的相對濕度大于85%。
— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。
— 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。
— 金屬表面有灰塵、污跡或水分
涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。
膠泥涂抹：
膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。一般涂兩遍，平均厚度為
2.0mm（不得小于1.6mm） 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面
，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完
成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑
嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再
加入固化劑攪拌均勻）。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
面漆涂刷：用以使乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍
，平均厚度：0.20~0.30mm厚
為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（
或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生
成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮
率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
我們可根據(jù)客戶要求："量身定做"各種異型產(chǎn)品，做到科學(xué)設(shè)計，合理施工，幾年來，公司憑借著產(chǎn)品*的
品質(zhì)、合理的價格、完善的服務(wù)，誠信的行為，鑄就了自己的品牌！
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