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   氮?dú)饬髁坑?jì)（渦街流量計(jì)）是以全新的設(shè)計(jì)理念，將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體，通過(guò)智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念，因此，LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

氮?dú)饬髁坑?jì)特點(diǎn)：

   結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，*運(yùn)行十分可靠。
   安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。
   檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
   輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，精度高。
   測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)10:1
   壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
   在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
   應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量.

工作原理：

    此旋渦頻率與管道內(nèi)流體的平均流速成正比，所以與流量成正比。即：Q=f/k式中：Q為瞬時(shí)流量f為煤氣頻率k為儀表系數(shù)漩渦發(fā)生體的頻率只和被測(cè)介質(zhì)的流速有關(guān)，和被測(cè)介質(zhì)的密度/粘度無(wú)關(guān)。

    儀表系數(shù)由儀表的測(cè)量管幾何尺寸確定，與傳感器和轉(zhuǎn)換器無(wú)關(guān)。交替產(chǎn)生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應(yīng)，并由電子線路檢測(cè)出此頻率信號(hào)，送微處理器進(jìn)行計(jì)算處理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示和4-20mA電流輸出。

技術(shù)參數(shù)：                     
測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
介質(zhì)粘度：小于10cp 
介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨) 
傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
環(huán)境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：
 管道式：DN15——DN300；
 插入式：DN200-2000mm
測(cè)量精度：
  液體:測(cè)量值的±0.5%（特殊）
  氣體：測(cè)量值的±0.5% 
量程比：10：1 
壓力等級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：            
 夾持式DN15—DN300 
 法蘭式DN15--DN300。
 插入式DN200-DN2000 
防爆形式：            
 隔爆型 Ex dⅡBT4-T6 
 本安型 Ex iaⅡCT4-T6 
防護(hù)等級(jí)：IP67 
轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12——36VDC或3.6V電池
輸出信號(hào):兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場(chǎng)顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量                 
通訊方式：RS485通迅 

選型 

渦街流量計(jì)在安裝方面主要有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：  

1、合理的選擇安裝地點(diǎn)： 
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、在水平管道上安裝是渦街流量計(jì)zui常用的安裝方式。 
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。 
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。 
安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。 
3、上下游必須有足夠的直管段。 
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。 
4、管道采取減振動(dòng)措施。 
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 
5、傳感器在水平管道的側(cè)裝。 
無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
6、傳感器在垂直管道的安裝。 
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。 

7、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。 
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D
8、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的倒裝。 
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一。