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山東大城防腐保溫安裝工程有限公司
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聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管南通廠家標(biāo)準(zhǔn)

參   考   價: 34

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號920

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地臨沂市

更新時間:2021-08-09 10:34:50瀏覽次數(shù):352次

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材質(zhì) 聚氨酯 導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) 0.035
等級 一級 加工定制
適用領(lǐng)域 管道防腐保溫
聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管南通廠家標(biāo)準(zhǔn)
碳黑含量的應(yīng)為2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比值,碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。當(dāng)按5.2.2規(guī)定進行試驗時,應(yīng)滿足下列要求

     

聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)

1 范圍聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管南通廠家標(biāo)準(zhǔn)

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由高密度聚乙烯外護管、聚氨基甲酸酯(以下簡稱聚氨酯)硬質(zhì)泡沫塑料保溫層及鋼管組成的預(yù)制直埋保溫管(以下簡稱保溫管)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)溫度(連續(xù)工作溫度)不高于120℃,偶然峰值溫度不高于140℃,工作壓力不大于2.5MPa保溫管的制造與驗收。工作在不同溫度下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料短預(yù)期壽命的計算見附錄B(提示的附錄)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。

  GB/T 1033—1986 塑料密度和相對密度試驗方法

  GB/T 2828—1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣有(適用于連續(xù)批的檢查)

  GB/T 3682—1983 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法

  GB/T 4217—1984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力(公制系列)

  GB/T 6342—1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定

  GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡膠 表觀(體積)密度的測定

  GB/T 6671.2—1986 聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定

  GB/T 8163—1987 輸送流體用無縫鋼管

  GB/T 8804.2—1988 熱塑性塑料管提伸性能試驗方法 聚乙烯管材

  GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸測量方法

  GB/T 8813—1988 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法

  GB/T 8923—1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

  GB/T 9711.1—1997 石油天然氣工 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分:*鋼管

  GB/T 10297—1988 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定

  GB/T 10799—1989 硬質(zhì)泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法

  GB/T 12811—1991 硬質(zhì)泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗方法

  GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材 外徑和壁厚極限偏差

  GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測定 熱失重法

  GB/T 14152—1993 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 真實沖擊率法

  CJ/T 3022—1993 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管

3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

3.1 保溫管的結(jié)構(gòu)見圖1(略)。

3.2 保溫和審由鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結(jié)合的預(yù)制管。保溫層內(nèi)可有報警線和支架。

4 技術(shù)要求

4.1 鋼管

4.1.1 鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1.2 鋼管的外徑尺寸應(yīng)符合規(guī)定。

4.1.3 發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。

  鋼管表面銹蝕等級應(yīng)符合GB/T 8923—1988中A、B、C規(guī)定,除銹等級應(yīng)符合GB/T 8923——1988中Sa2規(guī)定。

4.2 外護管

4.2.1 外護管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃~+50℃。

4.2.2 外護管原材料性能

4.2.2.1 密度和成分

  外護管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為935kg/m3~950kg/m3。

  應(yīng)使用有助于外護管生產(chǎn)及提高外護管性能的添加劑,如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑(或由碳黑預(yù)制的色母料)等。

  所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求:

  ——密度:1500kg/m3~2000kg/m3;

  ——甲苯萃取量:≤0.1%(質(zhì)量百分比);

  ——平均顆粒尺寸:0.01μm~0.25μm。

4.2.2.2 回用料

  可以使用不超過15%(質(zhì)量百分比)的潔凈的回用料,但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。

4.2.3 外護管性能

4.2.3.1 外護管密度不應(yīng)小于940kg/m3。

  碳黑含量的應(yīng)為2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比值,碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。當(dāng)按5.2.2規(guī)定進行試驗時,應(yīng)滿足下列要求:

  ——碳黑結(jié)塊、氣泡、空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于100μm。

  ——外護管不允許出現(xiàn)色差條紋。

4.2.3.2 熔體流動速率

  外護管供應(yīng)方就注明外護管的熔體流動速率值,以便于外護管焊接時參考。

  當(dāng)兩個外護管焊接時,其熔體流動速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。

4.2.3.3 外護管外觀

  外護管應(yīng)為黑色,其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

  管兩端應(yīng)切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應(yīng)小于2.5°。

4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長率

  外護管任意位置的拉伸屈服強度不應(yīng)小于19MPa、斷裂伸長率不應(yīng)小于350%。

4.2.3.5 縱向順縮率聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管南通廠家標(biāo)準(zhǔn)

  外護管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%??v向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

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