電鍍污水處理設(shè)備*

電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO厈等）,有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在【如Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機(jī)添加劑。

電鍍污水處理設(shè)備*

電鍍是三大污染工業(yè)之一，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水中含有鎳、鉻、鋅、銅等重金屬、有機(jī)物等，有的屬于“三致”物質(zhì)（致癌、致畸、致突變），如直接排放，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，zui終影響人類的生存與發(fā)展。因此，為了應(yīng)對(duì)水環(huán)境問題，國(guó)家對(duì)電鍍污染物排放限制不斷提標(biāo)（GB21900-2008），電鍍過程清潔化生產(chǎn)、節(jié)能減排變等變得越來越重要。

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性*的污水類別，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害環(huán)境和人類身體健康。電鍍廢水的主要來源有：

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物，其含量較低，但數(shù)量較大。

2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。

電鍍污水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視，已研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前電鍍污水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向

目前電鍍廢水處理采用：物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點(diǎn)。電鍍廢水中含有大量的難降解的物質(zhì)，采用生化處理的方法，很難使處理后的廢水達(dá)到排放要求。故一般采用物化的方法進(jìn)行處理。通常采用的設(shè)備就是超級(jí)溶氣氣浮設(shè)備。