一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
工作原理
1. 氣浮流程:
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)(8),與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管(13)集流至清水池(1)供回流溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后,由刮沫機(jī)(10)刮入氣浮池泥槽(11),經(jīng)閥(12)排除。
2. 溶氣水的產(chǎn)生和排放:
清水經(jīng)水泵(2)加壓,經(jīng)控制閥(3)進(jìn)入溶氣罐(60)、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán),充分溶氣后的水經(jīng)閥(14)至TJ型釋放器(9)釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐(6)中空氣不斷進(jìn)入水中,空氣將不斷減少。此時(shí)自動(dòng)控制部分能控制空壓機(jī)(7)定量供氣,保證足夠供氣量。
一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
3. 釋放器堵塞的排出:
當(dāng)釋放器產(chǎn)生堵塞時(shí),將會(huì)在氣浮池產(chǎn)生大氣泡。此時(shí)可打開抽真空閥門(17),使水射器(16)工作:抽真空使釋放器舌片打開,水流將堵塞物沖去,然后關(guān)閉抽真空閥門。該閥門打開一般只需要10-20秒即可。
五、 電器原理
1. QF系列電器原理(見附圖)
M1為工作泵;M2為空壓機(jī)電機(jī);M3為刮沫電機(jī)。
2. 操作過程:
(1) 合上空氣開關(guān),接通電器箱電源。
(2) 按下按鈕SB2,接觸器KM1動(dòng)作,工作泵M1通電工作。按下SB1,工作泵斷電,停止工作。
(3) M2為空壓機(jī)電機(jī),空壓機(jī)間斷工作。根據(jù)溶氣系統(tǒng)所需空氣量決定供氣時(shí)間的長短,有手動(dòng)和自動(dòng)之分。置SA1于手動(dòng)時(shí),用SB4、SB3控制M2的啟動(dòng)和停止。置SA1于自動(dòng)時(shí),則由液位控制器控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止。
(4) 刮沫機(jī)工作過程由控制柜控制。工作時(shí)按啟動(dòng)按鈕SB6,并且調(diào)節(jié)好時(shí)間控制器,刮沫機(jī)即在氣浮池混合來回刮泥。
六、 機(jī)器的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行
1. 機(jī)器的外形尺寸及各部件位置【見產(chǎn)品樣本】:
2. 設(shè)備起吊:
本設(shè)備氣浮池內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的孔板,起吊時(shí)可用該裝置起吊。
3. 安裝:
A、 設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝,可放置平地,設(shè)備受力面L1*B1。
B、 設(shè)備登位后需保持水平。
C、 設(shè)備放空口可挖明渠,或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以使沖洗氣浮池的水排放。
D、 污水進(jìn)口與反應(yīng)池間的連接管道,要求越短越好。以免絮體在管道中被打碎。
E、 清水出口可接通下水道排放。如需進(jìn)入下道處理??芍苯优c下道處理機(jī)聯(lián)接。
F、 污泥出口可接至污泥儲(chǔ)槽或污泥處理機(jī)器。
G、 電器箱放置,一般以方便為原則??煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就邊位置。
4.設(shè)備的調(diào)試:
設(shè)備調(diào)試前,首先要清楚水池內(nèi)所有雜物。以免引起堵塞,對(duì)減速機(jī)、空壓機(jī)等加油部位均需加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出,確保工作泵內(nèi)有水,不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后,啟動(dòng)水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否正常,空壓機(jī)機(jī)頭上的氣閥控制鈕是否閉合,應(yīng)放在閉合位子,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因。
試刮沫機(jī)直及時(shí)間控制器。步驟如下:
刮沫機(jī)上的啟動(dòng)按鈕,設(shè)置到時(shí)間間隔后,刮沫機(jī)應(yīng)該在氣浮混合區(qū)來回運(yùn)行動(dòng)作,直至污泥槽處,看刮沫機(jī)來回工作開始與停止時(shí)間是否為時(shí)間控制器設(shè)置的時(shí)間間隔,如符合則已居出廠進(jìn)調(diào)好。
5.試運(yùn)行:
A、加水:使氣浮清水池達(dá)到水位線(設(shè)備池壁劃有刻度線)。氣浮水位的高低??捎眉艹隹谔幍臍飧〕厮徽{(diào)節(jié)裝置。
B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行:關(guān)閉控制閥及溶氣出水閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,然后逐漸打開控制閥,壓力表1及壓力表2壓力逐漸上升,一直達(dá)到泵所購達(dá)到的壓力,一般4.5Kg/cm2。此時(shí)可打開溶氣出水出水控制閥,溶氣水通過溶氣出水閥進(jìn)入氣浮池釋放器,釋放至氣浮池。氣浮池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變成乳白色,即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常,溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力讀數(shù),該壓力的大小可用控制閥開啟的大小,在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整。一般取2.5~5Kgf/cm2。壓力越高溶氣水量越大。氣浮池微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體是由空壓機(jī)提供的,由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位不斷上升,當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),自動(dòng)液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作與停止,以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
C、氣浮運(yùn)行:在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下,將加藥反應(yīng)后的污水送入氣浮系統(tǒng),流量先小一些。待運(yùn)行正??芍饾u增大至額定值。其流量大小可安裝流量計(jì)來測定。也可按經(jīng)驗(yàn)根據(jù)氣浮池集水管出水水花的大小來估算。
D、溶氣水量的確定:一般溶氣水水量控制在污水量的20~30%,由于各種廢水的SS含量不同,從理論上講溶氣水水量也應(yīng)該污水SS含量來確定。本設(shè)備溶氣水量的測定是以溶氣系統(tǒng)二壓力表的差值。
本設(shè)備采用TJ型釋放器的流量是由釋放器本身釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化,壓力高流量大,壓力低流量小。本設(shè)備如果采用可調(diào)釋放閥門時(shí)則流量可用釋放閥門的大小來調(diào)整溶氣水流量。
E、氣浮池水位的調(diào)節(jié):氣浮池水位的高低將影響刮沫的效果。水位低浮渣不易括入污泥槽,水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽。一般工作時(shí)水位可略低一些。刮沫機(jī)水位可適當(dāng)提高一些。其水位可適當(dāng)提高一些。其水位調(diào)整可用集水管出水口氣浮液位調(diào)整口來調(diào)整。