儲蓄罐防腐施工常溫樹脂玻璃鱗片防腐膠泥

廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

　　碩宏防腐以科學的管理模式，*的技術水平，優(yōu)質(zhì)的原材料，新穎多變的款式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命，將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?，精細的分工，完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
　　我們承諾：以忠誠的信譽，*的技術，可靠的質(zhì)量，合理的價格，更優(yōu)質(zhì)的服務來贏得廣大客戶的信任。
　　公司主導產(chǎn)品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝，以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信，當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束，而是我們*合作的開始。時間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

儲蓄罐防腐施工常溫樹脂玻璃鱗片防腐膠泥

    玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產(chǎn)品，抗?jié)B透能力強，腐蝕性氣體難以滲透，耐化學介質(zhì)性能強，有很好的韌性可以適應溫度的變化。產(chǎn)品可以和多種基材很好的粘結(jié)，對于修補局部來說很方便，表面硬度高，耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠家建議大家*使用產(chǎn)品，溫度適宜情況為：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
    玻璃鱗片膠泥主要被運用于重防腐領域，可很大程度的提高涂料的防腐效果，同時玻璃鱗片膠泥這樣無毒無害的防腐涂料自然就得到人們的認可。

玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆
　　該產(chǎn)品可用于脫硫設備，煙囪內(nèi)壁，粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?；u，石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管，可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結(jié)劑，直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結(jié)力強、涂層堅韌、防腐壽命長。
　　組成由改性環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進劑、顏料及助劑等組成。
　　主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性；
　　特點
　　優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
　　極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低
　　耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能
　　常溫硬化、成型施工簡單，修補容易
　　漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；
　　涂膜耐磨，硬度高，抗?jié)B透性能好。
　　用途玻璃鱗片防腐涂料，廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學腐蝕介質(zhì)。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高溫250°C，耐低溫－50°C，耐熱溶機械油100°C~200°C，可循環(huán)使用。不脫落、不起泡，涂層保持堅韌，附著力強，穩(wěn)定性好，無味、無溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。

    鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范  對于鱗片膠泥（涂料）應用于鋼結(jié)構(gòu)設備內(nèi)表面，要對鋼結(jié)構(gòu)表面進行表面處理，具體要求如下： 

 1、表面處理    

1.1表面處理前，設備應是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應是把與吊裝、保冷或保溫等有關零部件預先焊上，防腐蝕處理后不能再對設備施焊。  

1.2表面處理的方法  干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：

 1.2.1預處理  

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。 

（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。 

（3）油脂、油污應用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）*除凈。 

 1.2.2噴砂（丸）除銹

（1）噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆）應在8h內(nèi)完成。  

（2）對于大型設備，無法在8h內(nèi)完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底漆加以保護，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂*道底漆前應用酒精或丙酮清洗。

（3）噴砂（丸）所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。 

（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。 （5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。  （6）*的噴砂（丸）施工工藝指標如下： 噴嘴直徑：6-8mm噴射角：30~75度噴距：80-200mm

 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥足由相對分子質(zhì)量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同，它不是以溶劑和水為分散介質(zhì)，而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機溶劑的揮發(fā)，不會造成環(huán)境污染，被譽為真正的綠色涂料。20世紀70年代以來環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應用明顯*升趨勢。據(jù)統(tǒng)計，美國1975年的大口徑管道中45％一50％是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的，其年增長率高達40％。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點是抗機械磨損、化學穩(wěn)定性高、耐熱性好，可用來輸送150℃的介質(zhì)，寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類涂料好。據(jù)國外資料介紹，用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道，其預測壽命可達40年。國內(nèi)近10年來，采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增，并取得了良好的效果。目前，中國新建的長輸管線幾乎全部采用環(huán)氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式，即PE三層結(jié)構(gòu)、雙層環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和熔結(jié)環(huán)氧粉末，其實哪種方式也離不開環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術。大慶油田把環(huán)氧粉末噴涂管應用于三次采油輸送聚合物，也取得了很好的效果

特點：

    耐用性良好，在較長的時間內(nèi)使用不會有任何的損壞；抗沖擊性良好，即使會有沖擊也不會產(chǎn)生大面積的損壞，進行修補之后還是可以進行正常的使用，化學性質(zhì)十分的穩(wěn)定，不會因為外界條件的變化，破壞原有的性能。

應用：

    適用于對防腐性要求比較高的環(huán)境中。施工時，由于玻璃鱗片涂料教度大(屬厚漿型涂料)，一道涂膜厚度可達0.2—2mm。內(nèi)十含大量玻璃鱗片，采用現(xiàn)有高壓噴涂設備容易阻塞，噴涂效果差，難以達到施上技術要求。采用自行設計改制的噴槍(噴嘴改大至3mm)解決了這一問題。

施工要點：

    (1)GFL對總體要求較高*噴砂處理表向光潔度席達到SIS標準Sa2.5級以上，星體平整皮、焊縫應符合涂料施工規(guī)范耍求。

    (2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆)，然后再涂裝玻璃鱗片涂料若干道，后涂一道清漆封閉。

    (3)CFL制造和施工時，都可能帶入人量空氣，涂料的粘度高，混入的空氣很難排除，所以在施工時應設法趕出徐層中的電氣；刮涂或抹涂一次即可達到較捍涂層，更要注意排除空氣。否則，在涂層中形成氣泡，將嚴重影響涂層的質(zhì)量。

    (4)采用向壓無氣噴涂時，噴涂壓力為25—30MPa，并選用特制的噴嘴，原中國油天然氣總公司管道科學研究院曾用GPQ—7c型同比元氣噴涂機進行噴涂試驗，效果良好。