福州乙烯基玻璃鱗片膠泥_高溫防腐工程
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高溫玻璃鱗片膠泥、襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道;煙氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質(zhì)中;電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu):防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
福州乙烯基玻璃鱗片膠泥_高溫防腐工程 【玻璃鱗片膠泥技術(shù)性能】
1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑,無機(jī)分子材料為固化劑,硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。
2、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和*的粘接性能,特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸中性能穩(wěn)定,特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽,并具有較高的抗?jié)B性。
4、耐熱性能好,在鈦白分回轉(zhuǎn)窯中襯里,使用溫度高達(dá)900℃—1000℃。
5、采用無毒固化劑,對操作對施工人員無毒害,經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定,可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
6、耐酸耐熱材料與有機(jī)膠泥相比價(jià)格低廉。它除具有有機(jī)膠泥耐腐蝕的同等性能,還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。
7、室溫固化,施工簡單,使用方便,易于運(yùn)輸,防潮貯存。
玻璃鱗片膠泥適用場所
一.各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結(jié)構(gòu))的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內(nèi)襯,清洗除塵,刷航標(biāo)色環(huán),爬梯、平臺、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔,變電構(gòu)架、橋梁,各種龍門吊車,鋼梁屋架,煤氣罐、(油、酸、堿、溶劑)儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理,特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ),裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù),經(jīng)設(shè)計(jì)、環(huán)保部門專業(yè)配套服務(wù)單位。
玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工施工工序如下
一、噴砂除銹(干法噴砂或噴丸用于表面處理),該步驟施工要求如下:
1、需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物應(yīng)打磨掉;
2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡;
3、噴砂(丸)所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等一起輕微變色的面積在任何1㎡的面積上不得超過5%,粗糙度應(yīng)達(dá)到40-70μm;
4、噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa;
5、噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,待涼后才能使用。砂粒的粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm粒徑的數(shù)量不少于40%;鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm粒徑的數(shù)量不少于40%。
二、玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工涂刷底漆
取預(yù)配好的適量底漆,在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用買毛刷或滾刷涂1-2道,用量0.2kg/道平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
三、玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工中涂
1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每到施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/道.㎡左右,每道涂抹的間隔為12h。
四、玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工涂刷面漆
1、應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后,涂刷面漆。
2、取預(yù)配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆:
1.工作區(qū)域的相對濕度大于85%。
2.金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。
3.金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。
4.金屬表面有灰塵、污跡或水分
涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。