內(nèi)滑動(dòng)直埋蒸汽保溫管生產(chǎn)廠家·預(yù)制直埋式保溫管生產(chǎn)工藝，利用鋼丸對(duì)鋼管外壁進(jìn)行打擊，去除其表面的氧化皮，灰塵，從而增加鋼管表面的附著力，大大提高了聚氨酯與鋼管外壁的粘接強(qiáng)度，使保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對(duì)管材內(nèi)壁進(jìn)行極化處理，以提高聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度，使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達(dá)到三位一體。采用手提式擠出機(jī)，用于大型管件和異性焊口的焊接。該工藝預(yù)先將V型焊口部分熔化，隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。該工藝?yán)镁垡蚁崛墼?，將需要?duì)焊的不同角度的管材端口緊貼在電熱板上預(yù)熱，達(dá)到工藝溫度時(shí)對(duì)管材施加軸向壓力，使已熔化的焊口對(duì)焊。該工藝采用*的環(huán)戊烷發(fā)泡設(shè)備對(duì)管材進(jìn)行發(fā)泡加工。聚氨酯泡沫采用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑而不是氟利昂。生產(chǎn)的聚氨酯泡沫各項(xiàng)指標(biāo)技術(shù)性能優(yōu)于其他替代物，而且對(duì)大氣臭氧層沒有破壞作用。電熱熔現(xiàn)場接口工藝?yán)镁垡蚁崛墼?，通過電加熱方法，把接頭套管和聚乙烯外護(hù)管融為一體，其焊接強(qiáng)度高，可用于各種敷設(shè)形式的直埋預(yù)制保溫管接頭施工。
內(nèi)滑動(dòng)直埋蒸汽保溫管生產(chǎn)廠家之所以采用聚氨酯，是因?yàn)閺?qiáng)度硬質(zhì)聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機(jī)異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)制得的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。在制品生產(chǎn)過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學(xué)選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強(qiáng)度,而且制得的保冷管托制品理化性能*可滿足應(yīng)用工藝中各項(xiàng)要求,經(jīng)有關(guān)部門檢測,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平,其制品具有如下優(yōu)點(diǎn):密度高,可根據(jù)不同應(yīng)用場合,密度在200~500千克/立方進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓縮強(qiáng)度大,可達(dá)4~20MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.052.具有低導(dǎo)熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,抗老化,耐酸堿等化學(xué)藥品性能優(yōu)良，不易燃燒,阻燃性滿足國內(nèi)安全要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之間。
供暖用直埋保溫管耐寒絕熱性能佳，聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本，保溫層材料為密度大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。公司主要生產(chǎn)高密度聚乙烯外套管，玻璃鋼纏繞管道，聚氨酯直埋保溫管，鋼套鋼蒸汽保溫管，保溫外玻璃鋼紗纏繞管道，聚氨酯(板管)型材等。
環(huán)保在線