伊藤自發(fā)電電焊機YT280A伊藤動力發(fā)電電焊兩用機為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，并可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節(jié)所需的電流值。
伊藤動力發(fā)電電焊一體機電流的調節(jié)一般分為兩級：一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線圈的圈數(shù)來實現(xiàn)電流大范圍的調節(jié)，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；另一級是細調，常用改變電焊機內“可動鐵芯”（動鐵芯式）或“可動線圈”（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調節(jié)的操作是通過旋轉手柄來實現(xiàn)的，當手柄逆時針旋轉時電流值增大，手柄順時針旋轉時電流減小，細調節(jié)應在空載狀態(tài)下進行。具體操作方法請參照伊藤動力發(fā)電電焊機的使用說明書。

詳細參數(shù) 伊藤自發(fā)電電焊機YT280A

焊接缺陷
中文名稱：焊接缺陷 英文名稱：welding defect;weld defects 
定義1：焊接過程中在焊接接頭中產生的未焊透、未熔合、夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤、燒穿、偏析、未填滿、焊接裂紋等金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。 
應用學科：電力；熱工自動化、電廠化學與金屬 
定義2：由焊接引起的在焊接接頭中的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。 應用學科：機械工程；焊接與切割；焊接缺陷與檢驗

焊接缺陷
焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積，降低承載能力，產生應力集中，引起裂紋；降低疲勞強度，易引起焊件破裂導致脆斷。其中危害大的是焊接裂紋和氣孔。

焊前準備
構件邊緣必須按規(guī)定進行準備，干凈，無毛刺，無氣割熔渣，無油脂或油漆，除了車間保護底漆。
接頭必須干燥。 點焊不應該太深，點焊位置應使其在施焊時能夠重新溶合。
焊前，檢驗員必須確保所有焊點處于良好狀態(tài)，焊前必須清除壞點焊和炸裂的點焊。

無論使用哪種焊接方式，在低溫氣候下焊接（低于+5℃），必須采取如下的防護措施，以避免低溫焊接接頭造成的不良效果（易脆、變硬而易裂，容易在焊接接頭上產生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠）：

a 在不受壞天氣（如風、潮濕和氣流等）干擾的區(qū)域施焊;
b 干燥焊接接頭以避免潮濕引起材料收縮；
c 焊接接頭預熱，以減緩焊后焊縫的冷卻速度；
d 焊后對焊縫加蓋防止焊縫的驟冷。
e 焊接的低溫度為-10℃，采取所指的防護措施。
f 需要時預熱溫度至少為50℃火焰進行緩慢、均勻的預熱。

焊接缺陷外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽, 它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力,同時還會造成應力集中,發(fā)展為裂紋源。

矯正操作姿勢,選用合理的規(guī)范,采用良好的運條方式都會有利于消除咬邊。焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊接缺陷
焊瘤焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規(guī)范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢不當?shù)榷既菀讕砗噶?。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸,會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無偏芯焊條,合理操作。

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