該工藝用以生化處理為的處理工藝,規(guī)劃為調(diào)理池 氣浮機 PAC/PAM加藥 A/O MBR膜 石英砂活性炭過濾 二氧化氯消毒工藝。該工藝成熟,運轉(zhuǎn)操作簡單,出資和維護費用。
污泥濃縮池上清液回流至調(diào)理池。
格柵能有效地別離固體物質(zhì),有效地下降水中懸浮物(SS)、化學耗氧量(COD),減輕后續(xù)工序的處理負荷。同時也運用于工業(yè)出產(chǎn)中進行固液別離和收回有用物質(zhì)。
食物工業(yè)質(zhì)料廣泛,制品種類繁復,加工進程要運用很多水,因此有很多廢物作為污水的方法排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很。食物廠污水中主要污染物有:
(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等
(4)質(zhì)料夾帶的泥砂及其他有機物等食品污水處理設備生產(chǎn)公司、
食物污水處理設備生物處理法
生物化學處理法是有機污水處理系統(tǒng)中重要的進程之一。在食物加工廢水處理中,生物處理工藝可分為氧工藝、厭氧工藝、安穩(wěn)塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食物污水是有機污水,生物法是要的二級處理工藝,目的在于降解COD、BOD5。
氧生物處理工藝依據(jù)所利用的微生物的成長方式分為活性污泥工藝和膜法工藝。者包含傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。后者包含生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物觸摸氧化法、氧流化床等。一般氧處理對濃度污水效果較。
厭氧生物處理工藝適用于食物加工廢水處理,要原因是污水中含易生物降解的濃度有機物,且無毒性。此外,厭氧處理動力消耗,發(fā)生的沼氣可作為動力,生成的剩下污泥量少,厭氧處理系統(tǒng)部密閉,利于改進環(huán)境衛(wèi)生,能夠季節(jié)性或間歇性工作,污泥可長時間儲存。
設備維護說明
設備保護說明
1、定時檢查空壓機與水泵的填料及潤滑體系,常常加油。
2、依據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),留意調(diào)理混凝劑的投加量等參數(shù),特別要防止加藥管的阻塞。
3、常常調(diào)查氣浮池面情況,假如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出氣泡或水流不穩(wěn),應取下開釋器掃除阻塞;假如分離區(qū)浮渣面不平,池面上常常有氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不,應檢查并對混凝體系進行調(diào)整或采納適當措施(如投加表面活性劑等);不出水返回集水池,出水進入后續(xù)處理體系。
4、常常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的規(guī)模(一般在60-100厘米內(nèi))。以溶氣作用。防止因溶氣罐水位脫空,導致很多空氣竄入氣浮池而損壞清水作用和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則需留意設備的保護保養(yǎng)。
5、做日常記載,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6、在冬天水溫過時期,由于絮凝作用差,除通常需要添加投藥量外,有時需要相應添加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以補償因水流黏度的添加而影響帶氣絮粒的上浮功能,然后出水水質(zhì)正常。
食品污水處理設備部件介紹
1、水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部發(fā)生負壓,外部氣體在壓差效果下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。
2、調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿,旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封效果的“0”型圈,磨損后可替換。
3、進氣管:設備時的空氣通道,裝置時,進氣管要伸出室外,并保持與氣相通,吸料時將進氣管閥門關(guān)閉,其他狀況均注冊。
4、安閥:安閥為設備操作不其時特定泄壓途徑,安閥打開后,將橡皮塞重緊即可。
5、溫控體系:溫控體系其功能是實現(xiàn)溫度控制,加熱水溫度出廠時已設定在40度。
食品污水處理設備安裝要求
食品污水處理設備裝置要求
1、設備應裝置在室內(nèi),避免陽光直射造成設備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上,40度以下。
2、因二氧化氯具有必定的氧化性,因此在挑設備裝置位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間,應單*建立設備間。
3、設備間地面應設混凝土根底,并裝置位排風扇,*房間內(nèi)通風良,房間內(nèi)應設沖刷用水籠頭及排水下水道,設備進氣口應置室外。
4、用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器發(fā)生的二氧化lv氣體是通過水射器發(fā)生的負壓抽出,在水射器中同水混合后通入處理水中,水射器后應有誤差,帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間,因此,設備間應預留壓力0.4Mpa。
5、設備溫度控制箱應與設備分隔放置,如不能阻隔應留意采納必要的防腐辦法。
6、設備應水平放置,水射器與設備出氣口的垂直距離不宜于1.5米,二者之間的管道長度不宜于6米。單向閥應豎直裝置,裝置時檢查各閥門,接口擰緊,以免漏氣三、設備工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓效果下由儲存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反響室,進行充沛反響發(fā)生出二氧化氯等氣體。發(fā)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器,與水進行充沛混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器,與水進行充沛混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中。
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