石油化工流程泵在石油化工企業(yè)中用量大，它與電動(dòng)機(jī)和管路系統(tǒng)組成了完整的液體輸送單元。石油化工生產(chǎn)中的原料、半成品和成品大多是液體，將原料制成產(chǎn)品時(shí)，需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程，泵起了提供壓力及流量的作用。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。

　　為了滿足我國(guó)石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要，盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，發(fā)展符合*的按AP1610規(guī)范生產(chǎn)的產(chǎn)品。我公司引進(jìn)了三種系列產(chǎn)品，GSJH型石油化工流程泵系列屬于其中之一。

　　該泵具有可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、效率高等特點(diǎn)，*符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)AP1610規(guī)范，可用于石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送石油及其產(chǎn)品。

　　工作要求：　　

　　在化工或石油化工生產(chǎn)中，石油化工流程泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，還可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，這就對(duì)泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求*。

　　性能范圍：

　　流量Q=7.5～280m3/h

　　揚(yáng)程H=80～330m

　　溫度T：-45～+450℃

　　(特殊要求可達(dá)-196℃)

　　型號(hào)意義:

　　GSJH4×6×14H-A

　　GSJH-兩級(jí)單吸兩端支承式離心流程泵

　　4-泵的吐出口直徑(英寸)

　　6-泵的吸入口直徑(英寸)

　　14-葉輪zui大直徑(英寸)

　　H-葉輪型式代號(hào)

　　A-葉輪切割次數(shù)，以A、B、C…表示

　　結(jié)構(gòu)特征:

　　1、GSJH型石油化工流程泵為泵殼徑向剖分結(jié)構(gòu)，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃易爆或有毒的液體，其安裝方式為水平中心線支承，以把熱脹冷縮產(chǎn)生的變形及位移降低到zui低限度。排出口直徑4英寸和4英寸以上的泵體設(shè)計(jì)成雙渦室，以平衡泵的徑向力。所有泵體上*級(jí)排出過(guò)渡到第二級(jí)吸入采用內(nèi)流道整體鑄造，且兩支路對(duì)稱分布。

　　2、泵靠有壓液體流動(dòng)可以自行排氣，但泵體渦殼上部和下部均留有臍子，當(dāng)用戶需要排氣和放液時(shí)，可以開(kāi)ZG3/4螺孔，在工作現(xiàn)場(chǎng)用API絲堵擰上。

　　3、泵的吸入口和排出口法蘭均垂直向上，與泵體鑄成一體，其法蘭尺寸和壓力等級(jí)均等效采用美國(guó)全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（ANSI）300磅/英寸2標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。根據(jù)使用溫度和材料類別不同，法蘭zui高使用壓力可達(dá)5MPa（約50kgf/cm2）左右。

　　4、為了可靠，GSJH型流程泵均使用鑄鋼殼體，其靜水壓試驗(yàn)為8.3MPa（約84kgf/cm2）。

　　5、軸封腔（填料封）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝平衡型、波紋管或串聯(lián)型的機(jī)械密封，吸入直徑等于3英寸的泵還可裝填料密封，軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷夾套的配備必須是特別提出要求或者是輸送介質(zhì)為水質(zhì)為水的溫度超過(guò)66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^(guò)150℃時(shí)用。當(dāng)輸送介質(zhì)需要保溫時(shí)，在其夾套內(nèi)還可以通入低壓蒸汽或其他保溫介質(zhì)。其靜水壓試驗(yàn)1MPa（約10kgf/cm2）冷卻水進(jìn)口接頭ZG1/2"在泵蓋下方，出口接頭ZG1/2"在泵蓋上方。蒸汽進(jìn)口接頭ZG1/2"在蓋上方，出口接頭ZG1/2"在泵蓋下方。

　　6、葉輪為整體鑄造件，且隨轉(zhuǎn)子一起動(dòng)平衡，它與軸是用鍵傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子是兩端支承。殼體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標(biāo)準(zhǔn)件，兩者良好的匹配由材料及其不同硬度來(lái)保證。軸向力平衡靠?jī)扇~輪吸入口對(duì)稱安裝。

　　7、泵兩端是同樣大小的軸承體，材料為鑄鋼和鑄鐵兩種，用螺釘緊固在托架（瓦架）上，并用配合止口定位，靠聯(lián)軸器端裝一套徑向軸承，另一端裝兩套背對(duì)背安裝的推力球軸承，軸承采用甩油環(huán)潤(rùn)滑，油量適中，11號(hào)軸承體外鑄有散熱片，可供空氣冷卻（T＜120℃），還可選用風(fēng)扇冷卻（T=120-260℃）水冷卻（T=260℃），其中風(fēng)扇冷卻尤為適用于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。這也是此種流程泵的*之處。

　　8、09號(hào)軸承體外沒(méi)有散熱片，也不能用風(fēng)扇冷卻，當(dāng)使用溫度（T＞120℃）時(shí)用水冷卻。當(dāng)泵軸承使用風(fēng)扇冷卻時(shí)，風(fēng)扇將取代防塵盤(pán)的位置。當(dāng)泵軸承使用水冷卻時(shí)，徑向球軸承外面鑄有水冷夾套。

　　9、11號(hào)軸承兩端裝有銅質(zhì)防塵盤(pán)，伸向軸承壓蓋的內(nèi)孔，既可以防止灰塵或水粉進(jìn)入，又可以防止油泄漏。當(dāng)軸承萬(wàn)一破裂時(shí)，它還能起支承作用。

　　10、為了檢修不拆卸吸入或吐出管路就很容易的拆出葉輪、軸承、軸封，泵采用撓性膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器，且與泵軸為錐形配合，拆裝非常方便。

過(guò)流部件材料：