醫(yī)院污水處理一體化系統(tǒng)

在購買魯盛產(chǎn)品之前我們將為您提供詳細的產(chǎn)品介紹并根據(jù)您的使用條件和要求為您提供優(yōu)秀的選型設(shè)計的參考意見。
魯盛為您提供多方面的技術(shù)資料服務(wù)，除可在電話中咨詢外，我們還可根據(jù)您的需要提供與您所購產(chǎn)品有關(guān)的新日常使用說明及產(chǎn)品維護資料。

特點
1、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
3、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
使用方法
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水；
2、采用玻璃鋼、碳鋼防腐、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達50 年以上；
3、 全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設(shè)備均為自動化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。
一體化膜生物工藝
一體化膜生物工藝是用超濾膜代替二沉池進行污泥固液分離的污水處理工藝，為膜分離技術(shù)和活性污泥的有機結(jié)合。超濾膜孔徑一般在0.1～0.4μm，出水水質(zhì)相當(dāng)于二沉池出水再加超濾的效果。一體化膜生物工藝在一體化膜生物反應(yīng)器中得到了充分運用，它不僅提高了污染物的去除效率，在很多情況下出水可以作為再生水直接回用，在將來的污水處理領(lǐng)域膜生物反應(yīng)器將會得到較多應(yīng)用。
其主要特點有：
(1)將膜分離設(shè)備取代二沉池進行泥水分離,并且剩余污泥少,具有技術(shù)、管理、投資和占地等方面的綜合優(yōu)勢；
(2)膜組件通常放置于生物反應(yīng)器內(nèi)，無需污泥回流設(shè)備，比膜外置式的能耗低得多，而且能大幅度去除細菌和病毒，出水水質(zhì)好；
(3)膜組件下方設(shè)有穿孔管曝氣，在膜表面形成循環(huán)流速可減輕膜面污染和臭味的產(chǎn)生；
(4)膜組件比較容易堵塞，需要清洗和更換，帶來操作上的不便。
工藝特點
采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；
具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點；
采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至zui低程度；
采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。
格柵除污機的運行維護
①設(shè)備安裝時，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
②調(diào)稚正常后，空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時，*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。
制定設(shè)備運行管理內(nèi)容
1、根據(jù)污水處理廠的規(guī)模和工藝流程選擇相匹配的設(shè)備，提高設(shè)備的使用率。
2、在選擇設(shè)備提供商時一定要注重對生產(chǎn)廠商的技術(shù)、服務(wù)及價格等進行綜合評價，在滿足污水處理廠日常生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，選擇技術(shù)成熟、能耗低的設(shè)備，盡可能在zui短的回收期內(nèi)收到zui多的經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的投資效率；
3、應(yīng)考慮到設(shè)備的實際使用壽命以及維護保養(yǎng)周期等因素，選擇具有良好耐用性的設(shè)備，注重設(shè)備運行過程中的安全性，防止出現(xiàn)人員及財產(chǎn)的損傷；
4、要求針對設(shè)備復(fù)雜程度高、維修難度大(如進口水泵、曝氣設(shè)備、脫水機等)、備件生產(chǎn)周期長的設(shè)備做好備用設(shè)備和備件的采購及存儲工作，確保污水處理廠生產(chǎn)運營的持續(xù)性；
5、制定相關(guān)人員的工作職責(zé)。要明確設(shè)備管理工作人員的職責(zé)，要求其制定年度檢修計劃和備品配件等的購置計劃，并通過編制完善的設(shè)備管理及維修方案，對設(shè)備的選購、調(diào)撥以及報廢等進行統(tǒng)一管理，同時負責(zé)制定設(shè)備更新以及改造技術(shù)方案，積極參與設(shè)備的調(diào)試、檢查，及時對設(shè)備事故進行分析和處理；
6、應(yīng)明確運行人員的工作職責(zé)。要求所有工作人員嚴格遵循崗位責(zé)任制，按照設(shè)備操作規(guī)程合理使用設(shè)備，并認真遵守交接班以及巡查等制度，同時還要求運行工作人員根據(jù)設(shè)備運行情況制定相應(yīng)的設(shè)備調(diào)度規(guī)程等；
7、做好設(shè)備維修管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。對污水處理廠的關(guān)鍵設(shè)備要安排設(shè)備廠家售后服務(wù)人員進行專業(yè)培訓(xùn)，特別是日常維護保養(yǎng)的技術(shù)要求和要點及基本故障的判斷和排除，
做好污水廠設(shè)備日常基本保養(yǎng)和維護，對于設(shè)備嚴重故障應(yīng)及時通知設(shè)備供應(yīng)商專業(yè)售后人員及時到場解決；
8、做好設(shè)備檔案管理工作。(a)應(yīng)將各種設(shè)備的安裝使用說明書、合格證以及調(diào)試資料等進行歸檔整理，并安排專門人員進行存放保管。
如有國外資料應(yīng)先將其翻譯成中文，按照用途及類別整理成冊；(b)要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備運行狀態(tài)的檢查和記錄工作，具體記錄內(nèi)容主要包括設(shè)備的開機時間、運行狀況以及存在故障等，
同時要將故障排除方法、維修方法、處理時間以及更換設(shè)備的具體情況全部記錄歸檔，保證設(shè)備檔案的完整性，提高檔案管理工作效率。

醫(yī)院污水處理一體化系統(tǒng)

【閘門、閥門日常管理維護】
①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)
a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿*與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。
b.在使用電動閘或閥時，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。
c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。
d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當(dāng)行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。
e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門*打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。
f.*閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于*不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。
②閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法
損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。
b．密封圈不嚴密
密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。
c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

試運行前的準備工作
1、設(shè)備安裝施工完畢，進行完有關(guān)的功能試驗，并符合設(shè)計要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查
各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響試運行。
2 、各種設(shè)備做完單機調(diào)試（含空載和負荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。
3 、運行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、 各種閘的密封嚴密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。
5、對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標準。
6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。
7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運行臨時水源，配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢。
9、 對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密，如有問題，應(yīng)及時修理。
10 、成立試運行小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運行值班隊伍，并進行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運行時的電流、電壓、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次，并做好原始記錄。
11、 備齊試運行中所需的各種測試儀器，并經(jīng)校驗，制定相應(yīng)的記錄表格。
12、 為保護各種設(shè)備，確保清水試運行的順利進行，組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場巡查值班，對總變電室實行憑證出入。
13、為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。
15 、準備必要的通訊工具，對講機等。
16、 關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算。
17、 根據(jù)檢驗內(nèi)容準備相應(yīng)試運行記錄表。
18、 準備必要的工具及材料如水泵、電焊機、起吊設(shè)備等搶修工具。
19、 成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機修工、管工、電工、壯工），準備隨時應(yīng)對運行中出現(xiàn)的問題。
工藝特點：
（1）出水濁度<5NTU，懸浮顆粒SS去除率高達99％以上。
（2）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，模塊化組合設(shè)計適用于各種規(guī)模的處理。
（3）投資高，膜壽命短，一般為三年。
結(jié)構(gòu)材料說明
Ⅰ、設(shè)備本體
設(shè)備本體采用鋼制結(jié)構(gòu)防腐。（鋼材厚8mm）
Ⅱ、管道
  采用UPVC工程塑料，具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點。
Ⅲ、水泵
選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵，具有質(zhì)量輕、使用壽命長等特點。
Ⅳ、風(fēng)機
HC系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，主機為日本TOHIN公司*。
風(fēng)機置于特制風(fēng)機房內(nèi)，由于該風(fēng)機裝備有消聲器及減震裝置，其噪聲低于65dB。
Ⅴ、自控
1、自動控制兩臺水泵的開、停，當(dāng)超警界水位時，設(shè)置溢流直排管，低于起動液位自動停泵。
2、風(fēng)機連續(xù)運行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機自動間歇運行。
3、電磁閥的自動定時空氣提泥。
該控制柜主機PC機采用中國臺灣永和公司產(chǎn)品，交流接觸器、熱繼電器采用西門子3TB、3TF、3DA系列產(chǎn)品，該控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動報警功能，同時具有“五防”功能。
Ⅵ、填料
填料型狀為柱狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，易安裝。在運行過程中，內(nèi)外形成不同的生物相，能適應(yīng)不同的細菌生長。使用壽命達10年以上。
填料比表面積為：520m2/m3。
Ⅶ、曝氣系統(tǒng)
曝氣微孔曝氣器，該曝氣器材質(zhì)為剛玉，使用壽命長；整體結(jié)構(gòu)采用圓形結(jié)構(gòu)，所受張力比盤式曝氣器大為減?。煌瑫r采用先導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu)，曝氣組件無浮力；開孔均勻，數(shù)量多；各曝氣器采用ABS連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。

【閘門、閥門日常管理維護】
①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)
a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿*與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。
b.在使用電動閘或閥時，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。
c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。
d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當(dāng)行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。
e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門*打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。
f.*閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于*不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。
②閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法
損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。
b．密封圈不嚴密
密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。
c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。