電纜防火涂料廠家
電纜防火涂料一般由叔丙乳液水性材料添加各種防火阻燃劑、增塑劑等組成,涂料涂層受火時(shí)能生成均勻致密的海綿狀泡沫隔熱層,能有效地抑制、阻隔火焰的傳播與蔓延,對(duì)電線、電纜起到保護(hù)作用。主要適用于電廠、工礦、電信和民用建筑的電線電纜的阻燃處理,也可用于木結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)建筑物等可燃燒性基材等物體的防火保護(hù)。
電纜防火涂料廠家
電纜防火涂料電纜火災(zāi)事故的成因既有運(yùn)行因素,又有設(shè)計(jì)、安裝留下的隱患,如設(shè)計(jì)考慮不周,安裝時(shí)沒有按照防火規(guī)程要求,未采取足夠的安全防火措施,工藝達(dá)不到要求等。此外,職工安全防火教育不夠,職工的安全防火意識(shí)不強(qiáng),對(duì)安全防火的規(guī)章制度沒有很好地執(zhí)行等,也是造成電纜火災(zāi)事故的主要原因。具體來說,電纜火災(zāi)事故的成因可分為外部因素和內(nèi)部原因兩大類。
1.1 外部因素
有統(tǒng)計(jì)表明,由于外界火源引起的電纜火災(zāi)占總數(shù)的75.8%。外部因素大致有:
(1) 汽輪機(jī)油系統(tǒng)漏油,噴到高溫管道上起火,而將其附近的電纜引燃;
(2) 制粉系統(tǒng)防爆門爆破,噴出火焰沖到附近的電纜通道上而將電纜引燃;
(3) 鍋爐房架空電纜上積聚煤粉,又靠近高溫管道,引起煤粉自燃而將電纜引燃;
(4) 充油電氣設(shè)備故障噴油起火,油流入電纜溝道而將電纜引燃;
(5) 電纜溝、豎井的溝蓋板保護(hù)罩不嚴(yán)密,電焊渣火花落入而將電纜引燃;
(6) 鍋爐熱灰渣噴出,將附近電纜引燃。
1.2 內(nèi)部原因
由于電纜絕緣損壞引起的火災(zāi)占總數(shù)的24.2%,主要原因?yàn)椋?nbsp;
(1) 由于電纜過負(fù)荷及短路電流作用引起電纜著火;
(2) 電纜敷設(shè)得過于靠近高溫管道,而又缺乏有效的隔熱措施,使電纜*處于高溫環(huán)境,容易產(chǎn)生老化,破壞電纜的絕緣,使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi);
(3) 電纜隧道、溝道內(nèi)積水嚴(yán)重,布置較低的電纜經(jīng)常被水浸泡,容易使電纜絕緣老化引起短路,導(dǎo)致火災(zāi);
(4) 不注意電纜終端和中間接頭的制作工藝,剝開的絕緣部分在空氣中暴露的時(shí)間太長(zhǎng),使絕緣受潮,致使運(yùn)行中爆炸、著火。
雖然因電纜自身原因引起的火災(zāi)所占比例較小,但由于電力企業(yè)中,其動(dòng)力、控制電纜常以電纜隧道(溝)、電纜夾層、豎井等方式敷設(shè),而電纜隧道多為地下建筑,初始火災(zāi)不易被人發(fā)現(xiàn),因此在電纜隧道里電纜內(nèi)部原因引起的火災(zāi)危險(xiǎn)性。
2傳統(tǒng)電纜防火技術(shù)措施
電纜防火阻火主要采取“封”、“堵”、“涂”、“隔”、“包”等傳統(tǒng)技術(shù)措施。
(1) “封”就是采用防火(耐火)槽盒對(duì)電纜進(jìn)行封閉保護(hù)。槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。槽盒的防火阻燃機(jī)理是:當(dāng)電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)時(shí),由于盒體材料的難燃性或不燃性,盒外火焰不至于直接波及盒內(nèi)電纜;由于盒體結(jié)構(gòu)的封閉性,即使盒內(nèi)電纜因某種原因著火,也會(huì)因氧氣得不到補(bǔ)充而迅速自熄。
(2) “堵”就是采用防火堵料與阻火包等防火材料對(duì)貫穿墻、樓板孔洞進(jìn)行封堵;在電纜隧道、電纜溝的適當(dāng)位置設(shè)置阻火墻或阻火段。
(3) “隔”就是采用耐火隔板對(duì)電纜進(jìn)行層間阻火分隔,用耐火隔板隔小防火分隔區(qū)間;或用槽盒、涂料、包帶設(shè)阻火段進(jìn)行分隔處理。
(4) “涂”就是采用電纜防火涂料對(duì)電纜進(jìn)行防火阻燃處理。將防火涂料涂刷于電纜上,當(dāng)涂料層遇火時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,生成一層均勻細(xì)致的蜂窩狀隔熱層,該層具有良好的隔熱阻燃效果,對(duì)防止初期電纜火災(zāi)和減緩火勢(shì)蔓延擴(kuò)大具有良好的效果。
(5) “包”就是采用防火包帶對(duì)電纜作防火阻燃處理。防火包帶纏繞于電纜的外護(hù)套上后,形成一個(gè)密封套,當(dāng)電纜起火或外部起火時(shí),包帶可形成隔熱阻燃的碳化層,減緩火焰的傳播速度,阻止其燃燒。
實(shí)踐證明,這些防止電纜火災(zāi)的技術(shù)措施中有效的辦法是“封”、“堵”、“隔”。那些大量用“涂”、“包”的辦法是不恰當(dāng)?shù)?。因?yàn)閷?duì)電纜大量“涂”、“包”,一是不經(jīng)濟(jì),費(fèi)工費(fèi)時(shí)成本高,二是對(duì)于緊排一起多根電纜很難保證涂刷的質(zhì)量,而且用于“涂”、“包”的材料時(shí)間長(zhǎng)了易失效。