水處理系統(tǒng)自動(dòng)化純化水設(shè)備工藝用水設(shè)備的要求：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便；

2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件；

3、設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、*，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表現(xiàn)處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落；

4、應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證；

5、純化水儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒，而腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證；

6、純化水宜采用易拆清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用*的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。輸送純化水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

水處理系統(tǒng)自動(dòng)化純化水設(shè)備調(diào)試運(yùn)行：

1、工藝管路的安裝應(yīng)盡量采用由頂棚穿越進(jìn)水用水點(diǎn)，而不宜從地面穿出，以預(yù)防工藝用水在管道中滯留形成死水。注意，循環(huán)回路不宜安裝過低，進(jìn)水管路安裝也不宜過低，以免造成雙向污染。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管，水平安裝的管路應(yīng)形成合適的傾斜角度，管路上有一定的傾斜角度，以便排放存水。使用點(diǎn)裝閥門處的死角長度不應(yīng)大于支管內(nèi)徑的3倍，終端出水口一般采用循環(huán)管路。

2、選用質(zhì)量可靠的隔膜閥以及選用內(nèi)表面拋光的管路，并鈍化處理。保證出水管道內(nèi)的管內(nèi)流動(dòng)速度應(yīng)大于2m/s。

3、工藝用水的貯槽、管件、管道應(yīng)選用無毒、耐腐蝕材料。儲(chǔ)罐、管路多采用全304或者316L不銹鋼材質(zhì)。采用衛(wèi)生級(jí)管路連接方式，并且，管路和管道應(yīng)作鈍化處理，更好的保護(hù)設(shè)備。管線上主管、支管上的閥門宜采用不銹鋼隔膜材料。

4、管路采用自動(dòng)氬弧焊接連接，管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈。坡度一般規(guī)定為管長的1%，管內(nèi)如有積水，必須設(shè)置排水點(diǎn)或閥門，排水點(diǎn)數(shù)量應(yīng)盡量做到最少。