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泥礦漿流量表原理：
電磁流量計(jì)是運(yùn)用法拉利感應(yīng)定律原理，即導(dǎo)電物體在磁場(chǎng)中作切割磁電線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，
導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E為：
E=KBdV
流量Q為： Q=3600×V×S
式中：K—儀表系數(shù)
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度(T)
d—電極間距(m)
V—流體平均流速(m/s)
S—導(dǎo)管內(nèi)截面積(m2)
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以流速V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)與液體直接接觸的電極檢出。對(duì)于同*量計(jì)S、B、d為常量，所以流量與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E(或流速V)的大小成正比。
泥礦漿流量表整機(jī)和傳感器：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T9248-1999 | |||||
公稱(chēng)通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、 450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000 | |||||
zui高流速 | 15m/s | |||||
精確度 | DN15～DN600 | 示值的：±0.3%(流速≥1m/s)；±3mm/s(流速＜1m/s) | ||||
DN700～DN3000 | 示值的：±0.5%(流速≥0.8m/s)；±4mm/s(流速＜10.8m/s) | |||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5μs/cm | |||||
公稱(chēng)壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | |
DN15～DN150 | DN15～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | ||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃ — +60℃ | ||||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃ — +60℃ | |||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
zui高流 體溫度 | 一體型 | 70℃ | ||||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) | ||||
聚氨酯襯里 | 80℃ | |||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) | |||||
聚全氟乙丙烯(F46) | ||||||
電極材料 | 不銹鋼0Cr18Ni12M02Ti、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金 | |||||
外殼防護(hù) | DN15～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | 1P65或1P68 | ||||
其它傳感器、一體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | 1P65 | |||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m | |||||
電極選擇：
電極材料的耐腐蝕性能(僅供參考)
材 料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹剛 (0Cr18N12MO2Ti) | 適用：生活/工業(yè)用水、污水、弱酸堿鹽液、常溫濃硝酸 不適用：氫氟酸、鹽酸、氯、溴、碘等介質(zhì) |
哈氏B | 適用：一定濃度的鹽酸，氫氟酸等非氧化性酸和非氧化性鹽酸， 濃度不低于70%的氫氧化鈉等堿液 不適用：硝酸等氧化性酸 |
哈氏C | 適用：氧化性酸，如硝酸、混酸、或硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕；也耐氧化 性鹽或含有其它氧化劑的環(huán)境腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽溶液；對(duì)海 水的抗腐蝕性非常好。不適用：鹽酸等還原性酸和氯化物 |
鈦Ti | 適用：氯化物、次氯酸鹽、海水、氧化性酸 不適用：鹽酸、硫酸等還原性酸 |
鉭Ta | 適用：濃鹽酸、硝酸、硫酸等大多數(shù)酸液，包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和 175℃以下的硫酸。不適用：堿、氫氟酸、發(fā)煙硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽，不包括王水 |
注：由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己作出選擇。對(duì)于一般介質(zhì)，可以查閱有關(guān)防腐蝕手冊(cè)。對(duì)混酸等成分復(fù)雜的介質(zhì)，應(yīng)做擬選材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)
襯里選擇：
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
材 料 | 主要性能 | 適用范圍 | |
聚胺脂橡膠 | 1.很好的耐磨性能 2.耐酸、堿性能差 | ＜45℃ 測(cè)中性強(qiáng)磨損的煤漿、 泥漿和礦漿 | |
天然橡膠 (軟橡膠) | 1.有較好的彈性、耐磨性 2.耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕 | ＜80℃ 測(cè)水、污水 | |
耐酸橡膠 (硬橡膠) | 1.能耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、 磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉(鉀)的腐蝕 2.不耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕 | -25℃～+90℃ 測(cè)一般的酸、堿、鹽溶液 | |
氯丁橡膠 | 1.很好的彈性、耐磨性 2.耐一般低濃度的酸、堿、鹽溶液的腐蝕， 但不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | ＜80℃ 測(cè)水、污水、泥漿和礦漿 | |
氟 塑 料 | 聚四氯乙烯 F-4 (PTFE) | 1.耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和 各種有機(jī)溶劑 2.耐磨性強(qiáng)、粘接性能差 | -40℃～+180℃ 測(cè)濃酸、濃堿強(qiáng)腐蝕性溶 液及衛(wèi)生介質(zhì) |
全氯乙丙烯 F-46 (PTFE) | 1.同PTFE不耐的介質(zhì) 2.不耐發(fā)煙硝酸、丁基鋰 | 同PTFE，能用于較高負(fù)壓 | |
聚全氟化烷 氧基(PFA) | 耐化學(xué)腐蝕性與FEP相近 | 同F(xiàn)EP不耐的介質(zhì) | |
范圍選擇表
口徑(mm) | 量程范圍(m3/h) | ||
10 | 0.02827-0.25 | 0.3-1.6 | 2.0-3.3924 |
15 | 0.0636-0.6 | 0.8-3.0 | 4.0-7.632 |
20 | 0.131-1.0 | 1.2-5.0 | 6.0-13.6 |
25 | 0.176-1.6 | 2.0-8.0 | 10-21 |
32 | 0.2895-2.5 | 3.0-12 | 16-35 |
40 | 0.4524-4.0 | 5.0-20 | 25-45 |
50 | 0.707-6.0 | 8.0-40 | 50-85 |
65 | 1.195-10 | 12-60 | 80-143 |
80 | 1.81-16 | 20-120 | 160-217 |
100 | 2.83-25 | 30-160 | 200-339 |
125 | 4.42-40 | 50-250 | 300-530 |
150 | 6.36-60 | 80-400 | 500-763 |
200 | 11.3-100 | 120-600 | 800-1357 |
250 | 17.7-160 | 200-800 | 1000-2120 |
300 | 25.45-250 | 300-1200 | 1600-3054 |
350 | 34.6-300 | 400-1600 | 2000-4157 |
環(huán)保在線(xiàn)