中溫型環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
、 玻璃鱗片底涂
玻璃鱗片。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐專業(yè)施工隊(duì)
1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時,在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基礎(chǔ)施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
玻璃鱗片膠泥防腐煙氣脫硫施工工藝玻璃鱗片施工價格
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2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2)在配制玻璃鱗片涂料時,應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
3)在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。
中溫型環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
4)對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng),用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂高溫玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、附料等混合,經(jīng)機(jī)械配制而成的膠泥。
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕樹脂和特殊附料配制而成,從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性,是火力電廠煙氣脫硫防腐內(nèi)襯施工的材料。 火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。佳佑牌耐溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基酯型樹脂加特定附料,用工具,在特定的環(huán)境中配制而成,從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布,使鱗片襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低;
硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能;
高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
常溫硬化、成型施工簡單,修補(bǔ)容易。
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低;
硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能;
高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
常溫硬化、成型施工簡單,修補(bǔ)
涂料由乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成。本產(chǎn)品利用乙烯基酯樹脂力學(xué)性能突出,具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性,優(yōu)異的防滲漏性和密封性等特點(diǎn),使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優(yōu)異,能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所,并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況,調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥,從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求,大大降低工程成本。
產(chǎn)品特點(diǎn):
耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑涂刷加工性能優(yōu)良.
VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂先產(chǎn)生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況,zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時,應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能,這主要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),一般情況下,VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下,樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程,因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”,從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
產(chǎn)品性能:
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性?!?nbsp;
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小?!?nbsp;
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。