乙烯基玻璃鱗片膠泥的價(jià)格

在當(dāng)代，由于傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展，導(dǎo)致了空氣環(huán)境的嚴(yán)重污染。為此，國(guó)家采取了一些列環(huán)保措施，對(duì)煙氣排放嚴(yán)格把關(guān)。在煙氣排出前加裝脫硫脫硝系統(tǒng)。高溫玻璃鱗片膠泥 濕法脫硫脫硝建設(shè)后，加裝GGH，解決了煙氣溫度只有50±5℃左右，煙囪的全部高度范圍內(nèi)的煙氣將變?yōu)檎龎簠^(qū)，除了會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)腐蝕性煙氣及其冷凝液，向煙囪內(nèi)壁上吸水性較強(qiáng)的輕質(zhì)耐酸混凝土表面大量存在的本體縫隙和各類缺陷導(dǎo)致的縫隙中滲入外，還將會(huì)促使強(qiáng)腐蝕性煙氣及冷凝液，透過(guò)在磚內(nèi)襯表面的縫隙部位，流向未設(shè)置防腐蝕隔離層的內(nèi)筒外表面、支撐內(nèi)筒的各層結(jié)構(gòu)平臺(tái)表面的嚴(yán)重后果的問(wèn)題。故煙囪防腐刻不容緩！但是對(duì)專業(yè)煙囪防腐公司的選擇成了zui大的難題！由于全國(guó)煙囪防腐公司的多與雜，讓很多廠家無(wú)從挑選，俗話說(shuō)得好，三分材料，七分施工，若是選錯(cuò)誤施工隊(duì)伍，則會(huì)出現(xiàn)難以想象的后果
佳佑專業(yè)的煙囪防腐、新建、美化等實(shí)力雄厚隊(duì)伍。多年的施工，經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，是你解決煙囪腐蝕疑難的選擇。隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)制的完善，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)洗禮，我公司全體員工緊隨時(shí)代脈搏，秉承科技、以人為本、誠(chéng)信*的理念，不斷創(chuàng)新，為客戶所想,做達(dá)標(biāo)工程，優(yōu)質(zhì)工程。我公司現(xiàn)已發(fā)展成為班子過(guò)硬、隊(duì)伍*，技術(shù)力量雄厚、施工工藝*的實(shí)體，是一個(gè)集科研、設(shè)計(jì)、施工為一體的綜合性企業(yè)。
新一代高度耐腐蝕的高性能乙烯基鱗片涂料，是由高度耐腐蝕乙烯基樹(shù)脂配以C－玻璃鱗片和特種助劑等制得。

  特點(diǎn)：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
       水蒸氣滲透率極低、硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低
       充分抵擋高溫及溫度驟變，耐磨性能良好
       常溫硬化、成型施工簡(jiǎn)單，修補(bǔ)容易
       適合于不同工藝（滾、刷涂、噴涂等）

乙烯基玻璃鱗片膠泥的價(jià)格
二、VEGF鱗片膠泥（涂料）施工的環(huán)境條件
1、為了確保涂裝質(zhì)量，須嚴(yán)格按照說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行施工。
2、在大風(fēng)雨天禁止涂裝作業(yè)。
3、zui適宜的施工環(huán)境溫度為10－30℃；相對(duì)濕度小于85%。待涂基層表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上。在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，
4、當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不可進(jìn)行噴涂作業(yè)。因?yàn)樵谶@種溫度下，VEGF鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢。
5、當(dāng)施工環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，由于其中的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快，為了避免出現(xiàn)干噴，當(dāng)采用無(wú)氣噴涂時(shí)，噴槍與待施工表面，應(yīng)保持距離且盡量垂直噴涂。

三、水泥煙囪內(nèi)襯表面處理技術(shù)要求
    對(duì)于VEGF鱗片膠泥（涂料）應(yīng)用于混凝土煙囪內(nèi)襯表面時(shí)，要對(duì)煙囪混凝土內(nèi)襯表面進(jìn)行表面處理，具體要求如下：
1、水泥煙囪內(nèi)襯表面必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整；找平層材料應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C30的細(xì)石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；基面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應(yīng)大于2mm。
2、水泥煙囪內(nèi)襯表面必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi)，水泥煙囪內(nèi)襯干燥（呈灰白色），含水率不應(yīng)大于6%。
3、水泥煙囪內(nèi)襯表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將內(nèi)襯表面的浮灰、水泥渣及疏松等部分清理干凈。內(nèi)襯表面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法，使內(nèi)襯表面形成均勻粗糙面。

四、水泥煙囪內(nèi)襯防腐施工
（1）底涂
1）經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底涂。取計(jì)量好的底涂料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪勻后使用。用毛刷或輥刷涂1－2道，用量約0．20kg/道．平米左右。需進(jìn)行第二道底涂時(shí)，第二道底涂涂刷方向應(yīng)與前道施涂方向相互垂直，并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工質(zhì)量控制為膜厚均勻，正常表象會(huì)呈現(xiàn)光澤，漏涂，干涂現(xiàn)象。
2）當(dāng)在混凝土多孔性基礎(chǔ)上施工時(shí)，在上底涂前，應(yīng)采用配套的封閉料對(duì)混凝土進(jìn)行封閉，用量一般在0．4－0．8 kg/平米（根據(jù)不同的基面來(lái)確定），當(dāng)涂層需要采用電火花檢測(cè)時(shí)，應(yīng)選用我公司導(dǎo)電型底涂。
3）若底涂的粘度略高或在低溫的施工環(huán)境下，為了能更好地潤(rùn)濕基面、確保涂層與基層的粘接性，*道底涂可適當(dāng)添加3－5%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑為苯乙烯交鏈劑。
（2）中涂
1）在真空度條件下生產(chǎn)的鱗片膠泥預(yù)混料，在使用中仍應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌料時(shí)可能產(chǎn)生的空氣殘留。取適量膠泥，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，一次攪拌的料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2）用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底涂的基面上，每道施工厚度（初凝后）為1．0±0．2mm，用量為1．5kg/道．平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。
3）通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨物料），施工厚度可增至三道。
4）每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。在每層鱗片膠泥固化后，應(yīng)采用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。
5）在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有附著物或施工滴料應(yīng)及時(shí)打磨平整。
6）2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。
7）鱗片膠泥層的修補(bǔ)
經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)采用坡形過(guò)渡打磨至底表面，坡面與基體的夾角<15°（見(jiàn)圖2）。用溶劑清洗并干燥后，按工藝要求涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。
腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補(bǔ)a）進(jìn)行修補(bǔ)。
8）局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)
被襯所有方向變化區(qū)域，例內(nèi)外拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹(shù)脂配制。
將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠－貼布（氈）－涂膠－貼布（氈）－涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長(zhǎng)度>50mm。
（3）面涂
1）應(yīng)在完成底涂涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，涂刷面涂。
2）取預(yù)配好的適量面涂料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面涂涂刷1－2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直。注意：在zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。